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ICS 27.200 J73 备案号:64129—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 13516—2018 制冷剂压缩机用吸、排气阀片 通用技术要求 General technical requirements for suction and discharge valves of refrigerant compressor 2018-04-30发布 2018-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T135162018 目 次 前言 .I1 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4技术要求. 4.1一般要求. 4.2外观. 4.3几何尺寸. 4.4 机械性能. 4.5 阀片表面粗糙度 4.6 残磁量 4.7 阀片的洁净度. 5试验方法. 5.1 外观... 5.2 几何尺寸 5.3 机械性能检验. 5.4 阀片表面粗糙度 5.5 残磁量检测. 5.6 阀片的洁净度 6检验规则 6.1检验分类.. 6.2出厂检验. 6.3型式试验. 7包装、运输和贮存. 7.1包装. 7.2运输. 7.3 贮存. 图 1 家用空调用压缩机阀片R角测量区域.. 图2汽车空调用压缩机阀片舌簧部位R角测量区域 图3 冰箱用压缩机阀片舌簧部位R角测量区域 图4冷冻冷藏用压缩机阀片R角测量范围. 图5 测量R角取点位置图. 表1 阀片的机械性能。 表 2 检验项目.. 表3 抽样数量的规定 JB/T13516-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。 本标准起草单位:合肥通用机械研究院、合肥安信通用阀片制造有限公司、合肥长胜机电科技有限 公司、珠海凌达压缩机有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司。 本标准主要起草人:梅先松、张春安、刘业玉、梅亚、谢利昌、王溥、陈新强、包继虎。 本标准为首次发布。 JB/T13516-2018 制冷剂压缩机用吸、排气阀片 通用技术要求 1范围 本标准规定了制冷剂压缩机用吸、排气阀片的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、 运输和贮存。 本标准适用于采用厚度不大于1mm的阀片钢带制造的各类制冷剂压缩机用舌簧式吸、排气阀片 (以下简称阀片)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T7704无损检测X射线应力测定方法 GB/T13915冲压件角度公差 JB/T9058制冷设备清洁度测定方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 轮廊profile 阀片两表平面与其厚度方向界面形成的相交面的投影。 3.2 切断面section 用模具或线切割加工出的阀片,其两表平面之间形成的新的界面。 3.3 残磁量residualmagnetism 阀片经退磁后残留的表面磁感应强度。 注:单位为毫特拉斯(mT)或高斯(Gs)。 3.4 残余压应力 residual compressivestress 有益的残余应力。 JB/T135162018 4技术要求 4.1般要求 阀片应按规定程序批准的图样或技术文件制造。 4.2外观 4.2.1 阀片表面不应有影响使用性能的锈蚀、污斑、针孔、波浪纹、异物粘附、轧制和冲压痕迹等缺 陷。 4.2.2P 阀片舌簧部位不允许有宽度大于0.02mm或深度大于0.003mm的划伤。 4.2.3 阀片冲裁落料应符合GB/T13915的规定。经滚抛加工后任一切断面的截面应光滑、平整,切断 面的凹凸不平在放大200倍条件下应不大于0.03mm。 4.3几何尺寸 4.3.1阀片的几何尺寸应满足产品图样和技术文件的要求,产品经滚抛加工后,其厚度允许小于原材 料厚度下极限值0.005mm。 4.3.2阀片任一切断面的轮廊边缘应进行滚抛倒圆处理,修圆后形成的轮廊用其半径表示,其半径应 满足: 冰箱用压缩机阀片舌簧部位的倒圆半径为(0.15~0.45)t; -家用空调与汽车空调以及冷冻冷藏用压缩机阀片舌簧部位的倒圆半径为(0.25~0.5)t。 注:t为阀片材料厚度,下同。 4.4机械性能 4.4.1 阀片的机械性能和硬度应按其材料类别和厚度不同满足表1的要求。 表1 阀片的机械性能 厚度t 抗拉强度 维氏硬度 材料类别 N/mm² HV mm t<0.125 2100±80 588~641 0.125≤t<0.175 2050±80 575~628 0.175≤t<0.225 2.000±80 561~614 0.225≤t<0.275 1950±80 548~601 0.275≤<0.375 1 900±80 534~587 碳素钢类 0.375≤t<0.425 1850±80 521~574 0.425≤1<0.475 1800±80 507~561 0.475≤t<0.625 1 750±80 494~548 0.625≤t<0.825 1700±80 480~534 0.825≤t<1.000 1650±80 467~521 不锈钢类 ≤1.000 1800±80 512~563 注:试验条件为20℃。 4.4.2阀片经滚抛加工后的残余压应力应在下述范围之内: 碳素钢类材料:300N/mm²~400N/mm²; 2 JB/T13516—2018 -不锈钢类材料:500N/mm²~600N/mm²。 4.5阀片表面粗糙度 阀片两表面的表面粗糙度应满足用户合同或协议的要求。 4.6残磁量 阀片加工完成后,各方向最大剩余残磁量不应超过0.5mT或5Gs。 4.7阀片的洁净度 阀片表面污物含量应不大于0.004mg/cm²。 5试验方法 5.1外观 5.1.1阀片外观检查采用目测。 5.1.2舌簧和阀体连接部位的划伤采用工业显微镜检测。 5.1.3阀片切断面的截面凹凸不平采用200倍的读数显微镜进行测量。将被测样件平放在读数显微镜 的平台上,取被测件任一单元的轮廓,测量其最高点和最低点的距离,其值即是切断面的微观凹凸不 平值。 5.2几何尺寸 5.2.1阀片几何尺寸的测量采用游标卡尺、千分尺以及专用检具或光学投影仪。厚度测点在舌簧及其 连接部位,测点数量不少于3点(舌簧部位不少于1点),其结果应满足技术文件的要求。 5.2.2图1~图4指出了不同类型阀片上承载交变应力的区域。在进行阀片边缘轮廊R角测量时,应 将被测样件放在专用的45°平面夹具上,在测量区域内任选两个截面A一A、B一B用轮廊仪按图1~图 4所示测量C1~C4及C1-1~C4-4处的R值。 每种阀片的具体测量位置可按用户提出的技术要求进行选择,若用户无特殊要求则取: a)阀片的舌簧部位; b)阀片承载交变应力的区域(如图1~图4中阴影部分所示)。 R角测微区域 AA B—B C2 C1 C22 CI-I C4 C3 C33' C44 图1家用空调用压缩机阀片R角测量区域 3

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