ICS 53.020.30 JB J80 备案号：64053—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13480—2018 起重机用主令控制器 Mastercontrollerforcranes 2018-04-30发布 2018-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13480—2018 目 次 前言 范围， 1 规范性引用文件 2 术语和定义 3 4 技术要求 4.1 使用环境条件 使用性能.. 4.2 4.3 主要零部件 4.4 安全与防护. 4.5 闭合程序正确性 S 试验方法.. 5.1 目测检查 5.2 操作机构操作力试验 5.3 零位规动角检测 5.4 绝缘电阻测试 5.5 介电性能试 5.6 温升试验 5.7 耐振试验。 5.8 正常和非正需负载条件下的通和分断能力试验 5.9 机械寿命试验， 5.10 操作机构强度试验 5.11 验证电气同像和爬电距离 保护接地电路连续性试验 5.12 5.13 闭合程序正确性检查 检验规则， 6 6.1 检验分类 6.2 出厂检验 6.3 型式检验 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.2 包装 6 7.3 运输和贮存 JB/T13480—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会 （SAC/TC227）归口 本标准负责起草单位：扬戈科技股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司。 本标准参加起草单位：浙江三港起重电器有限公司、浙江箭环电气开关有限公司、大连神通电气有 限公司。 本标准主要起草人：杨光查、刘孙宝、 张塔、 韩禹门、 虎美兴、 于清顺。 本标准为首次发布， JB/T13480—2018 起重机用主令控制器 1范围 本标准规定了起重机用主令控制器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和忙存。 本标准适用于开关量输出的、交流50Hz（或60Hz）且额定电压为380V及以下或直流额定电 压为110V及以下的控制电路中，用于控别起重机电动机的起动、调速、制动和换向的起重机用主令 控制器（以下简称主令控制器）。其他型式的主令控制器可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽 样计划 GB/T 2900.18 电工术语 低压电器 GB/T 3797—2016 电气控制设备 GB/T 10233—2016 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14048.1—2012 低压开关设备和控制设备 第1部分：总则 GB/T 14048.5—2008 低压开关设备和控制设备 第5-1部分：控制电路电器和开关元件 机电式 控制电路电器 术语和定义 3 GB/T2900.18和GB/T14048.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件， 3.1 零位摆动角 lever swing angle 操作手柄在零位因间隙所造成的可自由晃动的角度。 4 技术要求 4.1 使用环境条件 4.1.1 主令控制器电源接入处的电压波动不成翘过额定电压的-15%~10%。 4.1.2 使用环境温度为-5℃~40℃，且24h内的平均温度值不应超过35℃。 4.1.3海拨不应超过2000m。 4.1.4 在最高温度为40℃C时，空气的相对湿度不超过50%，在较低的温度下可以允许有较高的相对激 度，例如在20℃时达90%。 - JB/T134802018 4,1.5 环境污染等级不应超过GB/T14048.1-2012中6.1.3.2规定的污案等级3级， 4,1.6 使用环境中不应有爆炸、 腐蚀和破坏绝缘的介质。 4.1.7 主令控制器的工作制为断续周期工作制， 负载因数为40%。 4.1.8 安装部位的振动频率为5Hz13Hz时，位移不应超过1.5mm：振动频率为13Hz~150Hz时， 报动加速度为1.0g。 注： 使用环境条件超过上述要国时，由用户和前增育协套解决。 4.2 使用性能 4.2.1 额定绝缘电压 主令控制器的额定绝缘电压为交流660V。 4.2.2 动作频率 主令控制器操作机构的动作频率应满足每小时不低于1200次。 4.2.3 操作力 操作主令控制器操作机构的操作力（只操作一组控制程序）不应大于25N，且不应小于5N。 零位摆动角 4.2.4 零位握动角不应大于5”， 4.2.5 绝缘电阻 主令控制器中各电路的绝缘电阻值不应小于1MQ。 4.2.6 介电性能 主令控制器的各个电路应能承受表1规定的工频耐受电压，1min内应无击穿或闪络现象，在进行 出厂检验时， 试验电压只需维持1s. 表 1 单位为伙 原定绝线电压U， 介电试险电压（交流有效值） U,≤12 250 12U,≤60 500 U,>60 2U,+1000. 不低于1500 4.2.7 湿升 主令控制器的接线端子温升值应符合表2的规定， 易接近部件温升值应符合表3的规定。 2 接线鸡子材料 升模K 棵钢 60 65 铜（咸黄铜》镀锡 65 铜（或黄钢）健假或链踪 70 其他金属 温升极限延核使用经验或每命试验来确定的，他不应趣过65K N JB/T13480—2018 3 副升极限 易接近都件 K 金减的 15 人力操作部件 非全属的 25 金属的 30 可触及但不懂住的部件 非会属的 40 4.2.8 耐娠性能 主令控制器应能承受5.7规定的耐振试验。试验后，各零部件不应产生松动、变形及损坏：试验中 手柄应保持零位。操作机构的强度、手桥的零位摆动角和操作力的改变不应超出允许范围：电器元件应 能正常工作，不应产生触头接触不良和误动作。 4.2.9 正常和非正常负载条件下的接通和分断能力 应符合GB/T14048.5—2008中7.2.4.1的规定， 4.2.10 机械寿命 主令控制器每个方向操作机构的机核寿命不应低于75万次。 4.3 主要零部件 4.3.1 主令控制器所有黑色金属零部件表面应进行防质处理。所有紧固件应有防松措施。 4.3.2 主令控制器内应有可靠的接地。 4.3.3 操作机构应有足够的机械强度，在操作手柄上施加300N的力保持1min后，操作机构各部分不 应损坏，并能正常工作。 4.4 安全与防护 4.4.1 主令控制器上的电器元件之间及其与视露导电部件之间的电气间障不应小于8mm，鹿电距离不 应小于12mm。 4.4.2 主令控制器可能带电的金属部件（包括因绝缘损坏可能会带电的金属部件）与接地爆钉间， 应 有可靠的电气连接，连接电阻不应大于0.12. 4.4.3主令控制器的操作手柄应保证不因振动和意外触碰面引起误动作，应带有零位锁定机构或采取 其他防止误动作措施：手柄应有自动回妇零位功能，操作手柄返回零位时，应准确可靠。 4.4.4 操作机构和带电部件之间应有良好的绝缘措施，如果操作机构由金属构成，应与保护接地导体 相连，否则应采取附加的绝缘措施。 4.4.5 主令控制器内各端子之间应连接可靠，导线截面积应满足电路要求。 4.5 闭合程序正确性 主令控制器的控制逻辑应符合闭合程序的要求。 5 试验方法 5.1 目测检查 目测检查至少包括以下内容： 3 JB/T13480—2018 一结构选用、零件规格及安装是否正确： 一电器元件选用、导线的规格、布置是否符合要求： 一保护电路是否符合要求，其爆栓连接处是否可寒接触： 操作机构是否灵活可需，操作手柄时，档位是否清慧，零位锁定机构是否有效： 标志是否齐全完整。 5.2 操作机构操作力试验 操作力用弹资释测最，测力点距操作手柄项端下方25mm~30mm，测力方向与正常操作方向- 致， 检查各档位的操作力能否满足要求， 5.3 零位摆动角检测 将操作手柄分别置于各个档位，采用先测量手柄顶编位移再换算的方法，检测手柄的零位提动角能 否满足要求。 5.4 绝缘电阻测试 使用1000V绝缘电阻表测量各触点之间的绝缘电阻， 5.5 介电性能试验 介电性能试验应按GB/T3797—2016中5.2.5的规定进行 5.6 6温升试验 温升试验应按GB/T10233—2016中4.9的规定进行。 5.7 耐搬试验 耐报试验应技GB/T10233—2016中4.12的规定进行， 5.8 正常和非正常负载条件下的接通和分断能力试验 接通和分断能力试验应按GB/T14048.5-2008中8.3.3.5的规定进行 5.9 机械寿命试验 机械寿命试验应按GB/T14048.1-2012中8.3.3.7.1的规定进行。 5.10操作机构强度试验 将操作手辆推至某一方向终端位置后，在距操作手柄项端下方20mm30mm处，沿原操作方向 慢慢地施加力达300N后保持1min。检查操作机构各邮分是否损坏，晚否正常工作。 5.11 验证电气间际和限电距离 电气间隙和爬电距离应按GB/T14048.1一2012中录G的规定进行检测。 5.12保护接地电路连续性试验 用电阻测最仪测量主令控制器各接地连接电阻能否满足要求 5.13 闭合程序正确性检查 用专用检测设备对各触点在各个档位上的闭合程序进行检查。 4