ICS53.020.30 JB J80 备案号：64052—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13479—2018 工业制动器 制动衬垫 IndustrialbrakesBrakelining 2018-04-30发布 2018-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13479—2018 目 次 前言 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类 4.1按形状分类 4.2按用途分类.. 4.3 按使用环境分类 5技术要求.. 5.1 有害成分限量 5.2 防爆性能.. 5.3 外观质量.. 5.4 厚度要求... 5.5 力学性能.. 5.6 摩擦性能.. 试验方法... 6 6.1 有害成分限量测定 6.2 阻燃抗静电性检测， 6.3 摩擦火花试验 6.4 外观质量检查 6.5 厚度偏差检测 力学性能试验 6.6 6.7 摩擦性能试验 检验规则、 7.1 检验分类 7.2 出厂检验 7.3 型式检验 7.4 抽检结果判定 标志、包装、运输和贮存 8 8.1 标志 8.2 包装. 8.3 运输和贮存 表1 厚度尺寸极限偏差 表2 制动衬垫力学性能 表3 测量点部位 检验项目 表4 JB/T13479—2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本标准负责起草单位：焦作金箍制动器股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司、国 家起重运输机械质量监督检验中心。 本标准参加起草单位：湖南博云汽车制动材料有限公司、江西华伍制动器股份有限公司、石家庄五 龙制动器股份有限公司、衡水昕龙制动绝缘材料有限公司、长沙三占惯性制动有限公司、衡水众成摩擦 材料有限公司、长沙欧赛新材料有限公司。 本标准主要起草人：段京丽、崔麦香、路建湖、杨阳、何明芝、刘伯威、胡海军、韩正方、刘洪来、 熊月华、黄垂总、付军。 本标准为首次发布。 JB/T13479—2018 工业制动器 制动衬垫 1范围 本标准规定了工业制动器用制动衬垫的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于工业制动器用制动衬垫。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1041 塑料 压缩性能的测定 GB 5763 汽车用制动器衬片 GB/T 13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 GB/T22309 道路车辆制动衬片盘式制动块总成和鼓式制动蹄总成剪切强度试验方法 GB/T22310 道路车辆 制动衬片盘式制动衬块受热膨胀量试验方法 GB/T23263 制品中石棉含量测定方法 GB/T26665 制动器术语 GB/T26739 道路车辆制动衬片 材料内剪切强度试验方法 JB/T6406 电力液压鼓式制动器 JB/T7020 电力液压盘式制动器 JB/T10917 钳盘式制动器 MT 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 3术语和定义 GB/T26665界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 磨损率 wearrate 在规定的试验条件下， 做单位摩擦功的摩擦衬块的体积磨损量。 3.2 剪切强度 shearstrength 平行于制动衬垫摩擦材料和衬板的结合面，使制动衬垫摩擦材料和衬板完全剪断的力与受剪几何 面积的比值。 3.3 内剪切强度 internal shear strength 制动衬垫摩擦材料受剪切至破坏的力与受剪几何面积的比值。 3.4 - JB/T13479—2018 抗压强度 compression strength 垂直于制动衬垫摩擦表面，使摩擦材料造成破坏的力与受压几何面积的比值。 4 分类 4.1 按形状分类 制动衬垫按形状一般可分为鼓式制动衬垫和盘式制动衬垫。 4.2 按用途分类 制动衬垫按用途可分为工作制动器用制动衬垫和安全制动器用制动衬垫。 4.3 按使用环境分类 制动衬垫按使用环境可分为普通型制动衬垫和防爆型制动衬垫。 5技术要求 5.1 有害成分限量 制动衬垫中不应含有石棉。铅、汞等重金属及其化合物含量不宜超过GB5763的规定值。 5.2 防爆性能 5.2.1 防爆型制动衬垫的阻燃抗静电性应符合MT113的规定。 5.2.2 防爆型制动衬垫的摩擦火花安全性应符合GB/T13813的规定。 5.3 外观质量 5.3.1 制动衬垫表面应平整，不应有裂纹、起泡、掉角、缺边、翘曲、扭曲、凹凸不平等影响使用的 缺陷。 5.3.2 制动衬垫表面应清洁，不应有油污、油漆等影响使用的物质。 5.4 厚度要求 制动衬垫的厚度基本尺寸应符合设计值的规定，其尺寸极限偏差应符合表1的规定。 表1 厚度尺寸极限偏差 单位为毫米 厚度基本尺寸 极限偏差 每块制动衬垫各测量点厚度差 ≤10 ±0.25 ≤0.25 >10~18 ±0.30 ≤0.30 >18~30 ±0.35 ≤0.35 >30 ±0.40 ≤0.40 5.5 力学性能 制动衬垫的力学性能应符合表2的规定。 2 JB/T13479—2018 抗压强度 compression strength 垂直于制动衬垫摩擦表面，使摩擦材料造成破坏的力与受压几何面积的比值。 4 分类 4.1 按形状分类 制动衬垫按形状一般可分为鼓式制动衬垫和盘式制动衬垫。 4.2 按用途分类 制动衬垫按用途可分为工作制动器用制动衬垫和安全制动器用制动衬垫。 4.3 按使用环境分类 制动衬垫按使用环境可分为普通型制动衬垫和防爆型制动衬垫。 5技术要求 5.1 有害成分限量 制动衬垫中不应含有石棉。铅、汞等重金属及其化合物含量不宜超过GB5763的规定值。 5.2 防爆性能 5.2.1 防爆型制动衬垫的阻燃抗静电性应符合MT113的规定。 5.2.2 防爆型制动衬垫的摩擦火花安全性应符合GB/T13813的规定。 5.3 外观质量 5.3.1 制动衬垫表面应平整，不应有裂纹、起泡、掉角、缺边、翘曲、扭曲、凹凸不平等影响使用的 缺陷。 5.3.2 制动衬垫表面应清洁，不应有油污、油漆等影响使用的物质。 5.4 厚度要求 制动衬垫的厚度基本尺寸应符合设计值的规定，其尺寸极限偏差应符合表1的规定。 表1 厚度尺寸极限偏差 单位为毫米 厚度基本尺寸 极限偏差 每块制动衬垫各测量点厚度差 ≤10 ±0.25 ≤0.25 >10~18 ±0.30 ≤0.30 >18~30 ±0.35 ≤0.35 >30 ±0.40 ≤0.40 5.5 力学性能 制动衬垫的力学性能应符合表2的规定。 2 JB/T13479—2018 抗压强度 compression strength 垂直于制动衬垫摩擦表面，使摩擦材料造成破坏的力与受压几何面积的比值。 4 分类 4.1 按形状分类 制动衬垫按形状一般可分为鼓式制动衬垫和盘式制动衬垫。 4.2 按用途分类 制动衬垫按用途可分为工作制动器用制动衬垫和安全制动器用制动衬垫。 4.3 按使用环境分类 制动衬垫按使用环境可分为普通型制动衬垫和防爆型制动衬垫。 5技术要求 5.1 有害成分限量 制动衬垫中不应含有石棉。铅、汞等重金属及其化合物含量不宜超过GB5763的规定值。 5.2 防爆性能 5.2.1 防爆型制动衬垫的阻燃抗静电性应符合MT113的规定。 5.2.2 防爆型制动衬垫的摩擦火花安全性应符合GB/T13813的规定。 5.3 外观质量 5.3.1 制动衬垫表面应平整，不应有裂纹、起泡、掉角、缺边、翘曲、扭曲、凹凸不平等影响使用的 缺陷。 5.3.2 制动衬垫表面应清洁，不应有油污、油漆等影响使用的物质。 5.4 厚度要求 制动衬垫的厚度基本尺寸应符合设计值的规定，其尺寸极限偏差应符合表1的规定。 表1 厚度尺寸极限偏差 单位为毫米 厚度基本尺寸 极限偏差 每块制动衬垫各测量点厚度差 ≤10 ±0.25 ≤0.25 >10~18 ±0.30 ≤0.30 >18~30 ±0.35 ≤0.35 >30 ±0.40 ≤0.40 5.5 力学性能 制动衬垫的力学性能应符合表2的规定。 2