ICS 65.060.50 JB B 92 备案号：61760—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 13377—2018 方草捆抓捆机 Grabmachine of square bale 2018-02-09发布 2018-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13377—2018 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义.. 4 型号表示方法， 5技术要求.. 5.1一般技术要求 5.2主要性能指标. 5.3装配技术要求 5.4安全要求 6试验方法 6.1 试验条件 6.2 性能试验， 6.3 生产试验 6.4试验报告 7检验规则. 7.1出厂检验 7.2型式检验 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.2 包装... 8.3运输和贮存 表1主要性能指标. 表2检验项目分类. 表3判定规则， JB/T13377—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院、国家草原畜牧业装备工程技术研究 中心。 本标准主要起草人：吴雅梅、王瑞先、张宁、郝兴玉、高磊、孙文婷、李伟、董佳佳、 杜建强。 本标准为首次发布。 ⅡI JB/T13377—2018 方草捆抓捆机 1范围 本标准规定了方草捆抓捆机（以下简称抓捆机）的术语和定义、型号表示方法、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于把放置在地面整齐排列的方草捆组抓起进行装车、码垛和卸垛等搬移作业的方草捆抓 捆机。其他形式的方草捆抓捆机也可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T5667 农业机械生产试验方法 GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB10395.1一2009农林机械安全第1部分：总则 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306 5标牌 JB/T8581畜牧机械 产品型号编制规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 方草捆组 Asquarebalegroup 按一定规则有序排列的多个方草捆的集合。 3.2 方草捆抓捆机 grabmachineofsquarebale 将放置在地面上整齐排列的方草捆组抓起进行装车、码垛和卸垛等搬移作业的机具。 3.3 装卸高度loadingandunloadingheight 抓取方草捆组后，抓捆机机架升至最高点且机架与地面平行时，方章捆组最低点与地面的距离， 4型号表示方法 抓捆机产品型号的表示方法应符合JB/T8581的规定。 1 JB/T13377—2018 Z CK- 9 改进代号：字母或数字 主参数代号：一次抓取草捆数量，单位为捆 特征代号2：草捆 特征代号1：抓取 类别代号：畜牧机械 示例： 9ZCK-15表示一次可抓取15个方草捆的方草捆抓捆机。 5技术要求 5.1一般技术要求 5.1.1焊接件的焊缝应均匀、牢固，不应有夹渣、虚焊、裂纹、气孔等影响强度的缺陷，焊后清除焊 渣和毛刺。 5.1.2铸件表面应平整、光洁，不应有裂纹、聚集的气孔、多针孔、严重的疏松、蜂窝孔、冷隔、浇 注不足等影响强度的缺陷。 5.1.3抓捆机未加工的金属表面，应涂以防锈底漆和面漆。涂漆表面应均匀、光滑、色调一致，不应 有裂纹、脱皮、气泡、漏涂及其他影响外观质量的缺陷。 5.1.4产品使用说明书的编写应符合GB/T9480的规定。 5.2主要性能指标 当地面铺放的方草捆组均匀、整齐排列，机具在额定工况下作业时，抓捆机的主要性能指标应符合 表1的规定。 表1 主要性能指标 序号 项目 指标 1 生产率捆/h 达到设计值 2 装卸高度 mm 达到设计值 漏捡率% 3 ≤2 4 轴承温升℃ ≤25 5 平均首次故障前工作时间捆 ≥4 000 5.3装配技术要求 5.3.1所有零部件应经检验合格，外购件应有合格证并经抽检合格后方可进行装配。 5.3.2液压系统及液压缸等应运行灵活，液压马达及液压管路应密封良好、不漏油。液压管路与运动 部件应无接触。 5.3.3抓草钩安装应牢固可靠，无滑动。 5.3.4抓草钩连接杆应转动灵活，无卡滞。 5.3.5四连杆机构应动作灵活，无卡滞、干涉现象。 5.3.6润滑部位应加润滑油或润滑脂。 2 JB/T133772018 5.4安全要求 5.4.1有危险的传动件和工作部件处，应有明显的安全标志。安全标志应符合GB10396的规定。 5.4.2外露传动部件应安装防护罩。防护罩的要求应符合GB10395.1一2009中4.7的规定。 5.4.3液压系统中的软管、硬管和管路接头的强度和防护要求、安全要求应符合GB/T3766的规定。 5.4.4每台抓捆机上均应有产品使用说明书。使用说明书应提供正常操作和维修机器所必需的安全说 明，至少应包括以下内容： 适当的警示事项和安全标志； 在机器工作时靠近机器的危险； 对操作人员的要求。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验场地内已收集的方草捆组应均匀、整齐排列，能满足抓捆机2h以上的作业量的要求。 6.1.2试验前应按使用说明书的要求对样机进行调整，并记录机器的技术规格参数。 6.1.3试验用仪器、仪表应在有效检定周期内。 6.2性能试验 6.2.1生产率 抓捆作业试验测试3次，每次测试时间不少于30min。分别记录抓捆的草捆数和测试时间，按公 式（1）计算生产率，并求其平均值。 N E: .(1) T 式中： E—生产率，单位为捆每小时（捆/h)； N一测试作业抓取的草捆数，单位为捆； T—测试作业时间，单位为小时（h)。 6.2.2装卸高度 抓捆机抓取方草捆组后，抓捆机机架升至最高点且机架水平时，测量草捆最低点与地面的距离，试 验测试3次，并求其平均值。 6.2.3漏捡率 与试验测试生产率同时进行。抓捆机抓取方草捆组后，记录留在地面漏捡的草捆数和抓起的草捆数， 按公式（2）计算漏捡率，并求其平均值。 N, =T ×100 .... (2) N, + N2 式中： L漏捡率，%; Ni 一测试中留在地面漏捡的草捆数，单位为捆； N2一一测试中抓起的草捆数，单位为捆。 3 JB/T13377—2018 6.2.4轴承温升 在试验开始时和试验结束时测量抓捆机主轴轴承温度，计算轴承温升，并取最大值。 6.3生产试验 6.3.1试验条件 6.3.1.1投入生产试验的样机每批不少于2台。试验期间作业量每台应不少于5000捆。 6.3.1.2 按使用说明书的规定配备专门的试验操作人员及必要的配件和工具。 6.3.2故障分类和时间查定 故障的分类和时间的查定应符合GB/T5667的规定。 3平均首次故障前工作时间 6.3.3 平均首次故障前工作时间按照GB/T5667的规定测定。 6.4试验报告 全部试验结束后，应编写试验报告，试验报告的主要内容应包括： 试验目的和要求； 试验样机的结构简介和技术特征； 试验条件和分析； 试验结果和分析； -对试验样机进行评价，提出改进意见和建议； 对试验样机做出明确的结论。 7 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1每台抓捆机应经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品质量检验合格证后方可出厂。 7.1.2每台抓捆机在总装配完毕后，在额定转速下进行不少于30min的空运转，空运转时应运转平 稳，不应有卡滞现象和异常声音。 7.1.3出厂检验项目见表2。 表2 2检验项目分类 类别 序号 检测项目名称 要求 出厂检验 型式检验 1 漏捡率 5.2 一 A 2 安全要求 5.4 生产率 1 5.2 2 装卸高度 5.2 3 轴承温升 5.2 B 4 平均首次故障前工作时间 5.2 一 5 液压系统及液压缸 5.3.2 6 四连杆机构 5.3.5 4