ICS25.100.20 J41 备案号：61173—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13331-2017 汽轮机叶片加工铣刀杆 技术条件 Turbine blade milling holder--Technical specifications 2018-04-01实施 2017-11-07发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13331—2017 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 3 符号. 4 型式和位置公差.. 材料和硬度 6技术要求... 6.1外观和表面粗糙度. 6.2刀片座... 6.3 螺钉孔 7标志和包装.. 7.1标志.. 7.2 包装. JB/T13331—2017 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本标准起草单位：成都工具研究所有限公司。 本标准主要起草人：涂小龙、应显军、张平、唐海权。 本标准为首次发布。 Ⅱ JB/T13331--2017 汽轮机叶片加工铣刀杆技术条件 1范围 本标准规定了汽轮机叶片加工铣刀杆的符号、型式、位置公差、材料、硬度、技术要求、标志和 包装。 本标准适用于直径为12mm~50mm的汽轮机叶片加工铣刀杆（以下简称铣刀杆）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 3符号 下列符号适用于本文件。 d：铣刀工作直径； l：单一刀片刃长； 1：铣刀切削刃总长。 型式和位置公差 铣刀杆的结构通常做成用于安装硬质合金刀片的立铣刀型式，柄部有普通直柄、削平直柄、莫氏锥 柄、7：24锥柄等型式，仅以本标准图1、图2作为示例表示，位置公差按本标准表1的规定，刀杆其 他部位的尺寸公差按GB/T1804执行。 JB/T13331-2017 图 2 表1 单位为毫米 刀杆柄部对 圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动公差 端刃对柄部轴线的轴向圆 回转轴线的 刃口上某一点位置（1内） 总刃长（1内） 跳动公差 P 径向圆跳动 粗加工用 精加工用 粗加工用 精加工用 粗加工用 精加工用 公差（柄部 铣刀杆 铣刀杆 铣刀杆 铣刀杆 铣刀杆 铣刀杆 全长内） 12~18 0.010 0.050 0.035 0.060 0.040 0.045 0.018 >18~25 0.010 0.060 0.040 0.075 0.045 0.048 0.020 >25~35 0.010 0.080 0.042 0.092 0.058 0.060 0.025 >35~50 0.012 0.100 0.050 0.120 0.065 0.085 0.030 注：应在刀杆上安装基准刀片测量圆跳动，以同一刀片同一刃口位置为测量点。 5材料和硬度 5.1铣刀杆用合金钢制造，如40Cr、9SiCr、42CrMo等，铣刀杆抗拉强度不低于1200N/mm²。 5.2铣刀杆硬度按下列规定： 铣刀杆工作部分：38HRC～45HRC； 普通直柄、削平直柄：不低于40HRC； 7：24锥柄、莫氏锥柄：不低于35HRC。 6技术要求 6.1外观和表面粗糙度 6.1.14 铣刀杆表面不应有毛刺、裂纹、夹砂、锈迹，钢制零件表面应经过表面处理。 6.1.2表面粗糙度的上限值按下列规定： 铣刀杆柄部外圆面：Ra0.8μm； 非刀片安装面：Ra6.3μm； -刀片安装接触面：Ra1.6μm。 6.2刀片座 刀片槽形状和位置尺寸应确保刀片夹紧可靠，刀片定位面与刀体刀片槽定位面无间隙，确保切削过 程中刀片不松动和不移位。 2 JB/T13331—2017 6.3 螺钉孔 铣刀杆刀片安装螺钉孔内应涂有润滑剂，如MoS2等抗热物。 标志和包装 7.1标志 7.1.1产品上应标志： -制造厂或销售商商标； 一刀杆的型号或代号。 7.1.21 包装盒上应标志： 一制造厂或销售商名称、地址和商标； 一产品执行标准编号； 一铣刀杆的型号或代号； 一刀杆所配刀片的型号或代号； 件数； 一制造年月。 7.2 包装 铣刀杆在包装前应经防锈处理，包装应牢靠，并能防止运输过程中的损伤。 3