ICS 67.260 X99 备案号：58413—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13185—2017 食品自动控温定量加水器 Quantitative water feeder of food automatic temperature control 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13185—2017 目 次 前言， .1 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类.. 4.2型式与基本参数 5技术要求. 5.1一般要求 5.2外观质量要求 5.3电气安全要求. 5.4 安全防护要求. 6试验方法 6.1 试验条件， 6.2 外观质量检查 6.3 材质检查. 6.4 加热、加水试验. 6.5 焊接部位检查.. 6.6 装配情况检查. 6.7 性能试验 6.8 电气安全试验.. 6.9 安全防护检查. 6.10 平均无故障工作时间试验. 检验规则.. 7.1 总则... 7.2 检验分类.. 7.3 出厂检验 7.4 型式检验. 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志. 8.2 包装. 8.3 运输. .6 8.4 贮存... 表1 基本参数 JB/T13185—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口。 本标准起草单位：山东银鹰炊事机械有限公司、中国包装和食品机械有限公司、山东省标准化研究 院、中机恒运（北京）科技发展有限公司、福建省闽旋科技股份有限公司、齐鲁工业大学。 本标准主要起草人：李传光、李、苏冠群、李云贺、陈杰峰、单东日、焦峰。 本标准为首次发布。 II JB/T13185—2017 食品自动控温定量加水器 1范围 本标准规定了食品自动控温定量加水器的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于食品加工中进行自动控温定量加水的食品自动控温定量加水器（以下简称加水器）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB/T 5048 防潮包装 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7311 包装机械分类与型号编制方法 标牌 GB/T13306 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB 16798 食品机械安全卫生 GB/T19891—2005机械安全 机械设计的卫生要求 JB7233 包装机械安全要求 SB/T 222 食品机械通用技术条件基本技术要求 SB/T 224 食品机械通用技术条件装配技术要求 SB/T 226 食品机械通用技术条件焊接、铆接技术要求 食品机械通用技术条件 电器装置技术要求 SB/T227 SB/T228 食品机械通用技术条件 表面涂漆 SB/T230 食品机械通用技术条件 牛产品检验规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 故障fault 产品不能执行预定功能的状态（预防性维护除外）。 3.2 死区 deadspace 清洗介质或清洗物不能达到的区域。在清洗过程中，清洗剂、消毒剂或污物可能陷入、存留其中或 不能被完全清除的区域。 1 JB/T13185—2017 [GB/T19891—2005，定义3.9] 3.3 平均无故障工作时间meantimebetweenfailure MTBF 加水器在每两次相邻故障之间工作时间的平均值，即加水器在总的使用阶段累计工作时间与故障 次数的比值，单位为小时（h）。 3.4 加水间隔时间intervaltimeforaddingwater 在加水温度符合设定温度的前提下，加水器第一次加水结束到第二次加水开始的间隔时间，单位为 分（min）。 3.5 水塔式加水器watertowertypewaterfeeder 利用水的落差产生压力完成加水过程的加水器。 3.6 水压式加水器hydraulicpressuretypewaterfeeder 利用自来水压力完成加水过程的加水器。 3.7 加水量addedwater 在正常工作条件下，加水器在加水间隔时间内能够连续提供符合设定温度的水的质量，单位为千 克（kg)。 4产品分类 4.1型号 加水器型号编制应考虑产品的结构特征和加热特征，产品名称代号应符合GB/T7311的规定，由产 品主要名称代号（居首）和辅助名称代号（居第二位）两部分组成。其中，产品主要名称代号用“加水 字首拼音字母“Z”表示。其型号编制形式如下： 加水量代号 加热方式代号 结构型式代号 产品名称代号（包括产品主要名称代号和辅助名称代号） 示例： JSZ 80 加水量，单位为千克（kg） 汽热式 水塔式 自动控温定量加水器 2 JB/T13185—2017 4.2型式与基本参数 4.2.1型式 加水器的型式按结构可分为水塔式（T）和水压式（Y)；按加热方式可分为电热式（D）和汽热 式(Q)。 4.2.2基本参数 加水器的基本参数见表1。 表1基本参数 名称 参数 加水量kg 6~100 加水量误差% ≤2 加水温度误差℃ ≤2 加水间隔时间min ≤8 平均无故障工作时间h ≥600 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1加水器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2加水器应启动灵活，管路连接可靠，无滴漏水现象。各管路不应有阻滞、堵塞现象。各阀门、 仪表控制灵活、可靠。 5.1.3加水器与水接触的材料应符合GB16798和GB/T19891一2005的规定。 5.1.4加水器设计的总体布局应符合人类工效学原理。加水器应符合SB/T222的规定，并应满足强 度、刚度及使用稳定性的要求。 5.1.5加水器装配技术要求应符合SB/T224的规定。 5.1.6加水器焊接技术要求应符合SB/T226的规定，焊接部位应牢固、可靠、光滑。 5.1.7加水器水箱内表面应平整光滑，无死区，便于清洗。 5.1.8加水器所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书；否则 应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。 5.1.9在预定使用条件下，制造加水器的零部件材料表面和涂料不应影响产品质量和存在污染危险。 5.2外观质量要求 5.2.1加水器涂层应符合SB/T228的规定，不应有裂纹、开裂、剥落等现象。 5.2.2加水器外观应整洁、光滑、无死区，不应有明显的机械损伤和易对人体造成伤害的尖角及棱边。 5.3电气安全要求 5.3.1加水器电气安全应符合GB5226.1的规定。电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器线路 接头应连接牢固并加以编号，操作按钮应灵活可靠，并有急停按钮，指示灯显示应正常，导线不应裸露。 5.3.2除满足5.3.1的规定外，其安全性能还应符合下列要求： a）接地：加水器应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。接地端子与接地金属部件之间的连 3 JB/T13185—2017 接应具有低电阻，其电阻值不应超过0.12。 b）绝缘电阻：在加水器动力电路导线与保护接地电路间施加500Vd.c电压时测得的绝缘电阻应不 小于1MQ。 c）耐电压强度：加水器最大试验电压1000V应施加在动力电路导线与保护连接电路之间近似1s 时间，不应出现击穿、放电现象。 5.4安全防护要求 5.4.1加水器的安全防护应符合JB7233的规定。 5.4.2加水器操作盘安全防护应符合GB/T4208的规定，防护等级不低于IP55的要求。 5.4.3加水器出现异常状况时应能报警且立即停止运行。 5.4.4加水器上应有清晰醒目的安全警示标志，安全警示标志应符合GB2894的规定。 5.4.5加水器各零件及螺栓、螺母等紧固件应固定可靠，易脱落的零部件应有防松装置，不应因振动 而松动或脱落。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1环境温度为5℃～40℃，环境相对湿度应≤85%。 6.1.2海拔应不超过1000m。 6.1.3试验用水为饮用水。 6.2外观质量检查 手感、目测检查加水器外观质量，结果应符合5.2的规定。 6.3材质检查 检查加水器材质报告及质量合格证明书，结果应符合5.1.8的规定。 6.4加热、加水试验 每台加水器装配完成后，均应做加热、加水试验，连续试验不少于三次，每次试验20min，结果 应符合5.1.2的规定。 6.5焊接部位检查 按SB/T226的规定检查加水器焊接部位，结果应符合本标准5.1.6的规定。 6.6装配情况检查 按SB/T224的规定检查加水器装配情况，结果应符合本标准5.1.5的规定。 6.7性能试验 6.7.1加水量检查 正常工作条件下，用流量计测量加水器的加水量，结果应符合表1的规定。 6.7.2加水量误差检查 正常工作条件下，用流量计测量加水器的加水量，计算其与设置加水量间的误差。计算三次取平均 4