ICS 67.260 X 99 JB 备案号： 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13183—2017 食品机械 雪花全粉制片机 Food machinerySnow powder producing machine 2017-04-12 发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13183—2017 目 次 前言.. .I1 1范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义.. 4型号与基本参数 2 5技术要求... 6试验方法.. 7 检验规则.. 8标志、包装、运输和贮存 6 表1基本参数 JB/T13183—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口。 本标准起草单位：中国包装和食品机械有限公司、东台市食品机械厂有限公司、中国机械工程学会 包装与食品工程分会、福建省闽旋科技股份有限公司、南安市中机标准化研究院有限公司、食品装备产 业技术创新战略联盟。 本标准主要起草人：吴刚、何贤用、赵有斌、林晓平、吴玉妹、万丽娜、何江涛。 本标准为首次发布。 II JB/T13183—2017 食品机械 雪花全粉制片机 1范围 本标准规定了雪花全粉制片机的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于由筒形筛网内部打板的转动，使干燥后大尺寸全粉粗片粉碎并通过规定目数筛网的雪 花全粉制片机（以下简称制片机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：用于常规用途和数据处理的图形 符号 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T4208 3外壳防护等级（IP代码） GB/T 5048 防潮包装 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB15179 食品机械润滑脂 GB16798 食品机械安全卫生 GB/T19891 机械安全机械设计的卫生要求 JB 7233 包装机械安全要求 SB/T 222 食品机械通用技术条件 基本技术要求 SB/T 223 食品机械通用技术条件 机械加工技术要求 SB/T 224 食品机械通用技术条件 牛装配技术要求 食品机械通用技术条件 铸件技术要求 SB/T225 SB/T 226 食品机械通用技术条件 焊接、铆接技术要求 SB/T 229 食品机械通用技术条件 产品包装技术要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1 JB/T13183—2017 3.1 生产能力 productioncapacity 在单位时间内，制片机完成制片并通过规定目数筛网的雪花全粉质量，单位为千克每小时（kg/h）。 3.2 制片率sievingrate 制片机完成制片并通过规定目数筛网的雪花全粉质量与投入总质量的比值，用百分数表示。 3.3 故障fault 产品不能执行预定功能的状态（预防性维护除外）。 3.4 平均无故障工作时间 meantimebetweenfailure MTBF 制片机在每两次相邻故障之间工作时间的平均值，即制片机在总的使用阶段累计工作时间与故障次 数的比值，单位为小时（h）。 4型号与基本参数 4.1型号 制片机型号编制应考虑产品的物料特征，产品名称代号应符合GB/T7311的规定，由产品主要名称 代号（居首）和辅助名称代号（居第二位）两部分组成。其中，产品主要名称代号用“制片机”中“制 字母的组合“XF”表示。其型号编制形式如下： 口口 生产能力代号 辅助名称代号 产品主要名称代号 示例： ZP XF 100 生产能力，单位为千克每小时（kg/h） 雪花全粉 制片机 4.2基本参数 制片机基本参数见表1。 表1基本参数 名称 参数 生产能力kg/h ≥100 制片率% ≥85 压缩空气压力MPa 0.5~0.8 2 JB/T13183—2017 表1基本参数(续） 名称 参数 压缩空气耗量m/h 0.5~3.0 正常工作噪声dB（A） ≤80 平均无故障工作时间h ≥600 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1制片机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2制片机材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB/T19891的规定。 5.1.3制片机应符合SB/T222的规定，并应满足强度、刚度及使用稳定性的要求。 5.1.4 制片机零部件的机械加工技术要求应符合SB/T223的规定。 5.1.5 制片机装配技术要求应符合SB/T224的规定，运动部件应灵活，无卡滞现象。 5.1.6 制片机铸件技术要求应符合SB/T225的规定。 5.1.7 制片机焊接技术要求应符合SB/T226的规定，焊接部位应牢固、可靠、光滑。 5.1.8 制片机零部件的连接应可靠，零部件拆卸、安装应方便，便于清洁。 5.1.9 制片机润滑部位应润滑可靠，不应有漏油现象。润滑油应符合GB15179的规定。 5.1.10 ）制片机应运转平稳，运动零部件动作应协调、准确；操作时动作应灵活，无卡滞现象和异常声响。 5.1.11制片机所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书；否则 应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。 5.1.12制片机气动系统应符合GB/T786.1和GB/T7932的规定。气动系统气路连接应密闭，无漏气 现象；气动执行机构动作正确，安全保护应可靠。 5.2外观质量要求 5.2.1制片机外观应整洁、光滑，不应有明显的机械损伤和易对人体造成伤害的尖角及棱边 5.2.2制片机涂层部位应光滑细密、色泽均匀，不应有斑点、流挂、针孔、气泡和脱落等缺陷。涂料 不得影响产品质量和存在污染源。 5.2.3制片机与物料接触的零部件表面应平整光滑，便于清洁。 5.3电气安全要求 5.3.1制片机电气安全应符合GB5226.1的规定。电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器线路 接头应连接牢固并加以编号，导线不应裸露。操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显示应正常。 5.3.2除满足5.3.1的规定外，其安全性能还应符合下列要求： a）接地：制片机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。接地端子与接地金属部件之间的连 接应具有低电阻，其电阻值不应超过0.12。 b）绝缘电阻：在制片机动力电路导线与保护接地电路间施加500Vd.c电压时测得的绝缘电阻应不 小于1M2。 c）耐电压强度：制片机最大试验电压1000V应施加在动力电路导线与保护连接电路之间近似1s 时间，不应出现击穿、放电现象。 5.4安全防护要求 5.4.1制片机的安全防护应符合JB7233的规定。 3 JB/T13183—2017 5.4.2制片机操作盘和现场安装的电器元件外壳安全防护应符合GB/T4208的规定，防护等级不低于 IP55的要求。 5.4.3制片机出现异常状况时应能报警且立即停止运行。 5.4.4制片机易脱落的零部件应有防松装置，零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，不应因振动而 松动和脱落。 5.5性能要求 5.5.1制片机性能应符合表1的规定。 5.5.2制片机应具有负载启动能力和过载保护措施。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验环境温度为0℃～40℃；环境相对湿度≤80%。 6.1.2海拔不超过1000m。 6.1.3试验物料为经滚筒干燥后的马铃薯全粉粗片[含水率（质量分数）≤8%，厚度为0.2mm～0.8mm 长度在50mm~130mm]。 6.2外观质量检查 用手感或目测检查制片机外观质量，结果应符合5.2的规定。 6.3材质检查 检查制片机材质报告及质量合格证明书，结果应符合5.1.11的规定。 6.4空运转试验 每台制片机装配完成后应做空运转试验，连续运转时间不少于30min，结果应符合5.1.10的规定。 6.5零部件制造检查 按SB/T223的规定检查制片机零部件制造情况，结果应符合本标准5.1.4的规定。 6.6装配情况检查 按SB/T224的规定检查制片机装配情况，结果应符合本标准5.1.5的规定。 6.7铸件质量检查 按SB/T225的规定检查制片机铸件质量，结果应符合本标准5.1.6的规定。 6.8焊接部位检查 按SB/T226的规定检查制片机焊接部位，结果应符合本标准5.1.7的规定。 6.9电气安全试验 6.9.1接地装置测量 用电阻表测量制片机接地电阻，结果应符合本标准5.3.2a）的规定。 4