ICS 67.260 X99 B 备案号：58408—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13180—2017 农产品辊式分级机 Roller grader of agricultural products 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13180—2017 目 次 前言. 范围 2规范性引用文件 4型号与基本参数 2 5技术要求.. 6试验方法. 7 检验规则.. 8标志、包装、运输和贮存 表1基本参数 JB/T13180—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口。 本标准起草单位：中国包装和食品机械有限公司、中机嘉峰机械工程有限公司、深圳市赢合科技股 份有限公司、福建省闽旋科技股份有限公司、南安市中机标准化研究院有限公司、泉州市标准化协会、 中国机械工程学会包装与食品工程分会。 本标准主要起草人：尹学清、李铁明、王维东、朱斌、缪熙、林青山、赵丹、杨延辰。 本标准为首次发布。 II JB/T13180—2017 农产品辊式分级机 1范围 本标准规定了农产品辊式分级机的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于采用分级辊对形状规则、截面近似圆形的农产品进行分级的农产品辊式分级机（以下 简称分级机)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T3768 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 5048 防潮包装 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB15179 食品机械润滑脂 GB16798 食品机械安全卫生 GB/T19891 机械安全机械设计的卫生要求 JB7233 包装机械安全要求 SB/T 222 食品机械通用技术条件基本技术要求 SB/T223 食品机械通用技术条件机械加工技术要求 SB/T224 食品机械通用技术条件装配技术要求 SB/T 226 食品机械通用技术条件焊接、铆接技术要求 SB/T 229 食品机械通用技术条件产品包装技术要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 农产品agriculturalproducts 农、林、牧、渔各业所生产的产品及其加工制品。 注：适用于分级的产品主要有马铃薯、甘薯、洋葱、萝卜、番茄、柑橘、苹果、梨、桃等。 1 JB/T13180—2017 3.2 平均无故障工作时间 Jmeantimebetweenfailure MTBF 分级机在每两次相邻故障之间工作时间的平均值，即分级机在总的使用阶段累计工作时间与故障 次数的比值，单位为小时（h）。 3.3 生产能力productioncapacity 单位时间内分级机完成农产品分级的质量，单位为吨每小时（t/h）。 3.4 分级等级 gradelevels 按农产品的短径尺寸由小到大分为多个不同规格。 3.5 分级精度classificationaccuracy 农产品经分级机分级后，等级合格的质量与总质量的比值，用百分数表示。 3.6 故障fault 产品不能执行预定功能的状态（预防性维护除外）。 3.7 破损率rateofbrokenskin 分级机在正常工作条件下，受机械损伤（单个农产品表皮破损面积累计超过1cm²）的质量与总质 量的比值，用百分数表示。 4型号与基本参数 4.1型号 分级机型号编制应考虑产品的物料特征，产品名称代号应符合GB/T7311的规定，由产品主要名称 代号（居首）、第一辅助名称代号（居第二位）和第二辅助名称代号（第三位）三部分组成。其中，产 品主要名称代号用“分级机”中“分级”两汉字首拼音字母的组合“FJ”表示，第一辅助名称代号用“辊 式”中“辊”字首拼音字母“G”表示，第二辅助名称代号用“农产品”中“农”字首拼音字母“N” 表示。其型号编制形式如下： 生产能力代号 分级等级代号 第二辅助名称代号 第一辅助名称代号 产品主要名称代号 示例： FJ G 生产能力，单位为吨每小时（t/h） 分级等级 农产品 辊式 分级机 2 JB/T13180—2017 4.2基本参数 分级机基本参数见表1。 表1基本参数 名称 参数 生产能力t/h ≥2 分级精度% ≥90 破损率% ≤5 分级等级级 >2 正常工作噪声dB（A） ≤80 平均无故障工作时间h ≥600 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1 分级机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 分级机材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB/T19891的规定。 5.1.3 分级机应符合SB/T222的规定，并应满足强度、刚度及使用稳定性的要求。 5.1.4分级机的零部件按SB/T223的规定制造。 5.1.5分级机装配技术要求应符合SB/T224的规定，运动部件应灵活，无卡滞现象。 5.1.6分级机焊接技术要求应符合SB/T226的规定，焊接部位应牢固、可靠、光滑。 5.1.7 分级机零部件的连接应可靠；各零部件拆卸、安装应方便，便于清洗、维护。 5.1.8分级机润滑部位应润滑可靠，不应有漏油现象。润滑油应符合GB15179的规定。 5.1.9分级机应运转平稳，运动零部件动作应协调、准确；操作时动作应灵活，无卡滞现象和异常 声响。 5.1.10 分级机所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书；否则 应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。 5.2外观质量要求 5.2.1分级机外观应清洁、平整、光滑，不应有明显的机械损伤和易对人体造成伤害的尖角及棱边。 5.2.2分级机喷涂部位应光滑细密、色泽均匀，不应有斑点、流挂、针孔、气泡和脱落等缺陷。 5.3电气安全要求 5.3.1分级机电气安全应符合GB5226.1的规定。电路控制系统应安全可靠、动作准确，电器线路接 头应连接牢固并加以编号，导线不应裸露。操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显示应正常。 5.3.2除满足5.3.1的规定外，其安全性能还应符合下列要求： a）接地：分级机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。接地端子与接地金属部件之间的连 接应具有低电阻，其电阻值不应超过0.12。 b）绝缘电阻：在分级机动力电路导线与保护接地电路间施加500Vd.c电压时测得的绝缘电阻应 不小于1M2。 c）耐电压强度：分级机最大试验电压1000V应施加在动力电路导线与保护连接电路之间近似1s 时间，不应出现击穿、放电现象。 3 JB/T13180—2017 5.4安全防护要求 5.4.1分级机的安全防护应符合JB7233的规定。 IP55的要求。 5.4.3分级机出现异常状况时应能报警且立即停止运行。 5.4.4分级机易脱落的零部件应有防松装置，零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，不应因振动而 松动和脱落。 5.5性能要求 5.5.1分级机性能应符合表1的规定。 5.5.2分级机应具有负载启动能力和过载保护措施。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验环境温度为0℃～40℃，环境相对湿度≤90%。 6.1.2海拔不超过1000m。 6.1.3试验物料为新鲜无破皮的马铃薯。 6.2外观质量检查 用手感或目测检查分级机外观质量，结果应符合5.2的规定。 6.3材质检查 检查分级机材质报告及质量合格证明书，结果应符合5.1.10的规定。 6.4空运转试验 每台分级机装配完成后应做空运转试验，连续运转时间不少于30min，结果应符合5.1.9的规定。 6.5零部件制造检查 按SB/T223的规定检查分级机零部件制造情况，结果应符合本标准5.1.4的规定。 6.6焊接部位检查 按SB/T226的规定检查分级机焊接部位，结果应符合本标准5.1.6的规定。 6.7装配情况检查 按SB/T224的规定检查分级机装配情况，结果应符合本标准5.1.5的规定。 6.8电气安全试验 6.8.1接地电阻测量 用电阻表测量分级机接地电阻，结果应符合本标准5.3.2a）的规定。 6.8.2绝缘电阻测量 用绝缘电阻表按GB5226.1的规定测量分级机绝缘电阻，结果应符合本标准5.3.2b）的规定。 4