ICS13.040.30 J88 备案号：58388—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13170—2017 固液混合有机垃圾挤压制浆设备 Solid-liquid mixed organic waste extrusion and pulping equipment 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13170—2017 目 次 前言. .1 1 范围， 2 规范性引用文件 4型式与基本参数 4..型式.. 4.2型号... 4.3基本参数 5技术要求.. 5.1 一般要求 5.2 整机.. 5.3 零部件， 5.4性能要求. 5.5可靠性... 6试验方法. 6.1试验准备 6.2试验内容. 7检验规则. 7.1检验形式.. 7.2出厂检验. 型式检验 7.3 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志.. 8.2 随机备件及文件 8.3 包装 8.4 运输， 贮存. 8.5 图 1 挤压制浆设备结构示意图. 表1 挤压制浆设备基本参数 2 出渣性能参数.. 表2 表3 浆液性能参数.. 表4 螺旋直径与螺距的极限偏差， 表 5 检验项目. T JB/T13170—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：北京世纪国瑞环境工程技术有限公司、北京诚投环保工程有限公司、北京环科联 盟科技有限公司、北京国能中电节能环保技术有限责任公司、机械科学研究总院、机械工业环保机械产 品质量监督检测中心、中国城市建设研究院、北京市昌平区环境卫生服务中心。 本标准主要起草人：孙再冉、王海山、王绍康、张江、白云峰、张妍、王金武、王冉、陈宝强、 裴凤秋、刘晶昊、吴炳泉。 本标准为首次发布。 JB/T13170—2017 固液混合有机垃圾挤压制浆设备 1范围 本标准规定了有机垃圾处理站固液混合有机垃圾挤压制浆设备的适用范围、术语和定义、型式与基 本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于含固率（质量分数）不大于30%的有机垃圾处理用的固液混合有机垃圾挤压制浆设 备（以下简称挤压制浆设备）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 5标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T5936—1991 工程机械机械加工件通用技术条件 JB/T5943-1991 工程机械焊接件通用技术条件 JB/T5945—1991 工程机械 装配通用技术条件 JB/T8938—1999 污水处理设备通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 固液混合有机垃圾solid-liquidmixedorganicwaste 由易于降解的有机物组成的垃圾。 注：包括水分、餐余垃圾、厨余垃圾、果蔬垃圾等，不含各类餐具、工具，以及玻璃、石块、瓷片等坚硬物质，含 固率（质量分数）不大于30%。 3.2 挤压制浆extrusionpulping 将有机垃圾中浆液强制挤压挤出的过程。 3.3 螺旋体screw 螺旋叶片与螺旋轴的焊合体。 1 JB/T13170—2017 4型式与基本参数 4.1型式 挤压制浆设备型式如图1所示。 驱动装置 挤压仓 进料口 筛网 挤压锥 出浆口 螺旋体 出渣口 图1挤压制浆设备结构示意图 4.2型号 挤压制浆设备型号编制方法如下： YzJ-□ -□ 功率(kW) 处理能力（m/h） 挤压制浆设备 示例： YZJ-10-30表示处理能力为10m/h、功率为30kW的挤压制浆设备。 4.3基本参数 挤压制浆设备的基本参数见表1。 表1挤压制浆设备基本参数 处理能力 电压 主轴功率 转子转速 进料粒径 型号 m²/h V kw r/min mm 4~7 380 ≤15 ≤20 ≤200 YZJ-6-X X YZJ-10-X X 7~12 380 ≤20 ≤200 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1产品使用说明书应符合GB/T9969的规定。 2 JB/T13170-2017 5.1.2机械加工件的质量应符合JB/T5936一1991中第3章、第7章～第9章的规定。 5.1.3焊接件的质量应符合JB/T5943—1991中3.1～3.5的规定。 5.1.4 装配的质量应符合JB/T5945—1991中3.2、3.4、3.6和3.10的规定。 5.1.5 挤压制浆设备的零部件、紧固件以及结构件应符合JB/T8938的规定。 5.1.6挤压制浆设备的安全要求应符合JB/T8938的规定。 5.2 整机 5.2.1 基本参数应符合表1的要求，性能应符合表2的要求。 表2出渣性能参数 含固率（质量分数） % 进料 出渣 0~10 ≥20 10~20 ≥30 20~30 ≥35 5.2.2浆液性能应符合表3的要求。 表3浆液性能参数 浆液粒径 mm 进料 浆液 ≤10 5.2.3整机应由螺旋体、筛网、挤压锥、壳体、机架、驱动装置、电气控制系统等组成，如图1所示。 5.2.4操作、保养部位应留有足够的操作空间。 5.2.5外罩不应有渗漏现象。 5.2.6整机应为全密闭结构，应设有臭气收集口。 5.2.7 与介质接触部分应为耐腐蚀性材质。 5.2.8所有零部件应有足够的强度和刚度，保证作业时不产生塑性变形。 5.2.9挤压制浆设备应有电气保护系统，并应符合GB5226.1的规定， 5.2.10 工作环境温度应为0℃～40℃。 5.2.11 满负荷运行噪声和空载运行噪声应符合JB/T8938一1999中5.3.3的规定。 5.3零部件 5.3.1螺旋体 5.3.1.1 螺旋轴 螺旋轴轴线的直线度公差为1/1000，且不大于2mm。 5.3.1.2螺旋叶片 螺旋叶片工作面应平整，无裂纹、飞边、毛刺；焊缝应光滑，无气孔和夹渣。 5.3.1.2.1 5.3.1.2.2 螺旋叶片之间应采用双面V形焊缝进行满焊，焊缝表面加工后应平整。 5.3.1.2.3 螺旋叶片与螺旋轴的最大间隙应不大于1mm。 5.3.1.2.4 螺旋叶片应与螺旋轴轴线垂直，其角度偏差不大于7°。 3