ICS 53.100 JB P 97 备案号：58344—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13136—2017 土方机械 附属装置 高频破碎器 Earth machinery-Attachments--Vibro breaker 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13136—2017 目 次 前言 1范围.. 规范性引用文件 3术语和定义. 4标记和基本参数 4.1标记.. 4.2基本参数 5要求.. 5.1 一般要求 5.2 装配要求. 5.3 外观要求 性能要求.. 5.4 5.5 安全要求 试验方法.. 6 检测规则. 7 7.1检验分类. 7.2出厂检验. 7.3 型式检验 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.2 包装.. 8.3 运输.. 8.4 贮存... 图1 高频破碎器 图2 测试示意图. 表1 高频破碎器基本参数 表2出厂检验项目. JB/T13136—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准起草单位：惊天智能装备股份有限公司、天津工程机械研究院。 本标准主要起草人：罗铭、邓艳芳、童小冬、陈庚。 本标准为首次发布。 JB/T13136—2017 土方机械附属装置高频破碎器 1范围 本标准规定了高频破碎器的术语和定义、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于安装在液压挖掘机等土方机械上进行破碎作业的高频破碎器。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T标尺 GB/T3768 声学声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T13306 5标牌 GB/T22358 3土方机械防护与贮存 JB/T5943 工程机械焊接件通用技术条件 JB/T 5946 工程机械涂装通用技术条件 JB/T5947 工程机械包装通用技术条件 3 3术语和定义 3.1 高频破碎器vibrobreaker 一般以液压马达驱动激振器而产生高频振动的土方附属装置、 注：其工作原理是主机液压系统提供液压能驱动液压马达，通过齿轮传动带动振动箱内偏心轮转动，由此形成一按 正弦规律变化的激振力，使破碎器产生高频振动，并通过振齿对作业物进行振动破碎作业。高频破碎器主要由 减振外壳、上拉支架、下拉支架、振动箱体、振齿等部分组成（见图1）。 JB/T13136—2017 说明： 减振外壳； 2—上拉支架； 3——振动箱体； 一下拉支架； 4 一振齿。 图1高频破碎器 4标记和基本参数 4.1标记 JB/T13136 改进代号（A、B、...或企业自定） 主参数 企业代号：企业自定 示例： 没有经过改进设计、激振力为600kN的高频破碎器，标记为： 高频破碎器X600JB/T13136 4.2基本参数 高频破碎器的基本参数应符合表1的规定。 JB/T13136—2017 表17 高频破碎器基本参数 主参数 型号 工作质量 工作流量 工作压力 激振力 激振频率 回油背压 L/min kg MPa NY blows/min MPa 300 ≤3 450 160~200 20~23 ≥300 1800~2200 s0> 400 ≤3 650 190~230 20~24 ≥400 1700~2100 <0.5 500 ≤4 570 220~260 22~26 ≥500 17002000 s'0> 600 ≤5 160 250~300 24~28 ≥600 1600~1900 s'0> 700 006 9> 290~320 24~28 ≥700 1600~1800 s0> 800 ≤8000 300~360 25~30 ≥800 1500~1700 s0> 5要求 5.1一般要求 5.1.1高频破碎器出厂时，振动箱体及液压管路应密封良好，不应出现渗漏。 5.1.2 高频破碎器应能在-20℃～40℃的环境温度下正常作业。 5.1.3 高频破碎器需要润滑的零部件均应设置润滑装置。 5.2 装配要求 5.2.1 高频破碎器的轴承配合部位装配前应进行润滑。 5.2.2 高频破碎器的振动箱体轴承轴向间隙应调整合适 5.2.3 高频破碎器的相对运动的零部件应运动灵活，无卡滞现象。 5.3 外观要求 5.3.1 高频破碎器的焊接件焊接部位的焊接质量应符合JB/T5943的规定。 5.3.2 高频破碎器的外观涂装质量应符合JB/T5946的规定。 5.4 性能要求 5.4.1 在正常工作条件下，高频破碎器的激振力应不小于产品名义激振力的90%。 5.4.2 高频锤在1000h的可靠性试验或工业性试验中，应达到以下要求： a）平均失效间隔时间应不少于380h； b）工作可用度应不小于90%。 5.5 5安全要求 在正常工作条件下，高频破碎器的噪声限值为75dB（A）。 6试验方法 6.1轴承轴向间隙使用塞尺进行测量。 6.2焊接质量按照JB/T5943的规定进行检验。 6.3涂装质量按照JB/T5946的规定进行检验。 JB/T13136—2017 6.4性能试验： 试验项目包括： 工作压力； 工作流量； 振动频率； 激振力。 试验设备包括： 室内试验台架或相应的承载机器： 液压站； 测试系统：测试系统由压力传感器、流量传感器、便携式测振仪、数据采集仪及带专业分析软 件的计算机组成。 测试方法如下： a）将高频破碎器连接装置固定在室内试验台架或相应的承载机器上，连接好液压管路（见图2）。 说明： 1- 高频破碎器； 2- 室内试验台架； 液压泵站； 4- 钢锭； 回油管路； 5- 泄油管路； 6- 7- 一进油管路。 图2测试示意图 b）按以下方法操作： 1）在高频破碎器进油处安装压力、流量传感器，测出高频破碎器的工作压力和流量。 2）振动频率的试验使用便携式测振仪，具体方法是将测振仪的探头采用磁性吸座吸附在振动箱 体的外面，可直接测出高频破碎器的振动频率。 3）激振力按公式（1）、公式（2）计算。 F= 2M,02 (1) =元n/30.. (2) 4