ICS83.060 SH G35 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T1780—2015 异戊二烯橡胶（IR） Isoprenerubber(IR) 2016-01-01实施 2015-07-14发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 SH/T17802015 前格言 本标准按照CB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分技术委员会（SAC/TC35/SC6）归口。 本标准起草单位：青岛伊科思新材料股份有限公司、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究 院、茂名鲁华化工有限公司、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、中国石油天然气股份有限 公司吉林石化分公司。 本标准主要起草人：王代强、翟月勤、王学丽、矫海霞、林庆菊、刘俊保、王春龙、张文文、彭 金瑞、赵慧晖。 SH/T1780—2015 异戊二烯橡胶（IR） 1范围 本标准规定了异戊二烯橡胶（简称“异戊橡胶”）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则 及包装、标志、贮存、运输。 本标准适用于在稀土催化体系下经溶液聚合制得的异戊橡胶 2# 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 CB/T528—2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（ISO37：2005，TDT） GB/T1232.1—2008未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定第1部分：门尼黏度的测定（GB/T 1232.1—2000,IS0289-1:1994,NEQ) CB/T35162006 橡胶溶剂抽出物的测定（IS01407：1992，MOD） GB/T4498.1 2013 橡胶灰分的测定第1部分：马弗炉法（ISO247：2006，MOD） CB/T7043.2- -2001 橡胶中铜含量的测定（ISO6101-3：1997，NEQ） CB/T11202- 2003 橡胶中铁含的测定1.10-菲罗啉光度法（IS01657：1986，NEQ） GB/T19187 合成生胶抽样检查程序 CB/T19188 天然生胶和合成生胶贮存指南（ISO7664：2000IDT） GB/T24131 -2009 生橡胶挥发分含量的测定（ISO248：2005，MOD） GB/T30918-2014 非充油溶液聚合型异戊二烯橡胶（IR）评价方法（ISO2303：2011，MOD） 天然、合成生胶取样及制样方法（Rubber，raw natureand raw syntheticSampling ISO1795-2007 and furtherpreparativeprocedures) 3产品分类 异戊橡胶按应用领域的不同分为通用制品用异戊橡胶和环保制品用异戊橡胶 通用制品用异戊橡胶按照门尼黏度的不同划分牌号，共分为4个牌号，分别为IR60、IR70、IR80、 IR90，对应的门尼黏度中心值分别为60、70、80、90。 环保制品用异戊橡胶按照门尼黏度的不同划分牌号，共分为4个牌号，分别为IR60F、IR70F IR80F、IR90F，对应的门尼黏度中心值分别为60、70、80、90。 4技术要求 4.1外观 块状固体，不含机械杂质及油污。 SH/T1780—2015 4.2 技术指标 通用制品用异戊橡胶 环保制品用异戊橡胶应符合表2规定 通用制品用异戊橡胶技术指标 IR60 IR70 R80 IR90 优等品 合格品 优等品 合格品 优等品 合格品 优等品 合格品 生胶门尼黏度 ML(1+4 65-74 85~95 挥发分质量 分数/% 0.60 0.80 0.60 0.80 0.60 0.80 0.60 0.80 灰分质量 %/% 0.50 300%定 拉伸强 /MPa 25.0 H 26.0 拉断 gin)/% 450 460 采用标准 参比炭黑3#（SBR3#）进行评价 表2环保制品用异戊橡胶技术指标 IR60F IR70F R80F IR90F 项目 优等品 合格品 优等品 合格品 优等品 合格品 优品 合格品 交门尼粘度 ML（1+4）100%0 5~84 85-95 数/% 0-80 0.80 0 60 0 量分 0.50 防 264号 分数/% 报告值 铁厦 0.002 铜质 数% 0.0001 丙酮打 出物质量 %/% 2.0 拉伸强 （40min） /MPa 报告值 拉断伸长 (4Omi %/. 报告值 采用标 准参比炭黑3#（ （SBR3I）进行评 试验方法 5.1 生胶门尼黏度的测定 将开炼机辊距调至 将试样过辊6次，其中第2次和第5次打卷纵向通过开 炼机，第六次直接下片。 按GB/T1232.1—2008测定 5.2挥发分含量的测定 按GB/T24131-2009方法A测定 2 SH/T17802015 5.3灰分含量的测定 按CB/T4498.1—2013 5.4 防老剂264含量 按附录A测定 5.5 按GB/T11202 2003测定 5.6 铜含量的测定 2001 测定。 5.7 丙酮抽出物含量的测定 CB/T 300%定 5.8 伸应力、拉伸强度、拉断伸长率 GB 30918—2014中开炼机混炼程序B法混炼。按CB/T528-2009测定，采用2型裁刀。 6 类与检验项目 分 成格 产品检验分为型式检验和出厂 检验 正常情况下，每月进行 一次型式检验。 第 4章中所列项目均为型式检验项目 表1中门尼黏度、挥发分 为出厂检验项目，表2中门 尼黏 发 3分、 铁质量分数、 铜质量分数、 内酮抽出物为出厂检验项目 组批规则 6.2 异戊橡胶以同一生产线上、 相同原料、相同工艺生产的同 一牌号的产品组批：生产厂也可以按一 定生产周期或储存料仓为 批对产品进行 行组批。 每批产品应附有质量证 王明书。质量请 证明 书上应注明产品名称、牌号 生产厂（公司）名多、生产 批号、 等级等有关内容，并加盖质量检 验专用章和检验员章（签字）。 6.3 抽样 异戊橡胶进行质量检验时，按CB/T19187的规定抽样 6.4 判定规则和复检规则 按CB/T19187中实验室混合样品进行检验，任何一项不符合相应等级要求时，应对保留样品进行 复验，复验结果仍不符合技术要求 CHI 则该批产品应降等或定为不合格品。 7包装、标志、贮存和运输 7.1包装 内层用低密度聚乙烯薄膜包装。IR60、IR70、IR80、IR90包装薄膜厚度为0.045mm±0.004mm、 3 SH/T17802015 熔点不大于110℃；IR60F、IR70F、IR80F、IR90F包装薄膜的序度为0.05mm±0.005mm、熔点不大于 90℃，或满足用户要求的其他薄膜。 外层用印有商标或特殊标记的内涂膜复合牛皮纸袋或采用用户认可的其他形式包装。每袋净含量 25kg或其他包装单元。 7.2标志 每个包装袋应清楚地标明产品名称、牌号、净含量、生产厂（公司）名称、地址、注册商标、标 准编号、等级、生产日期或生产批号等。 7.3贮存 贮存时，应成行成垛整齐堆放，并保持一定行距，堆放高度不大于10包。贮存条件应符合CB/T 19188的要求。 7.4运输 在运输过程中，应防止日光直接照射和雨水浸泡，运输车辆应整洁，避免包装破损和杂物混人。 保质期 8 在CB/T19188规定的条件下贮存，白生产之日起保质期为两年。 SH/T17802015 附录A （规范性附录） 异戊二烯橡胶中2，6-二叔丁基对甲酚（防老剂264）含量的测定 警告：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题，使用者有责任采 取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 A.1范围 本附录规定了异戊二烯橡胶中2，6-二叔丁基对甲酚（防老剂264）含量的测定方法 A.2原理 用乙醇抽提胶样中的防老剂。将磷钼酸加人稀氨水溶液中生成浅黄色的磷钼酸铵，磷钼酸铵与抽 提出的防老剂发生反应，溶液呈蓝色。然后在分光光度计上测定吸光度，计算其防老剂含量。 A.31 仪器设备 A.3.1天平：精度0.1mg A.3.2分光光度计：能在波长为680nm处测量吸光度，附有3cm比色血 A.3.3 紫氏提取器：配有磨口烧瓶（60mL）。 A.3.4 容量瓶：25mL，100mL。 A.3.5 吸量管：1.00mL，5.00mL，10.00mL。 A.4 试剂和材料 A.4.1 2,6-二叔丁基对甲酚（防老剂264）：分析纯。 A.4.2 乙醇：分析纯。 A.4.3 磷钼酸：分析纯。 A.4.4 氨水：分析纯，配制成质量分数为2.5%水溶液 A.5操作步骤 A.5.1配制磷钼酸乙醇溶液 称取4.0g磷钼酸（A.4.3）溶于100mL乙醇（A.4.2）中，滤除混浊物，贮于棕色瓶中，溶液为 黄色，如变成黄绿色，应重新配制。 A.5.2制备标准溶液 称取0.3g防老剂（A.4.1），精确至0.1mg，将乙醇溶解后加人100mL容量瓶中，再加乙醇至刻 度。取1mL该溶液于100mL容量瓶中，加乙醇至刻度，配制成浓度为3×10-g/mL的防老剂标准 溶液。