ICS 43.040 C T 47 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T1022—2015 纯电动乘用车用减速器总成技术条件 Technical specification for reduction gearbox of battery electric passenger cars 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 中华人民共和国工业和信息化部 公告 2015年第63号 工业和信息化部批准《中小型轴流潜水电泵》等902项行业标准 （标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1），其中机械行业 标准648项、汽车行业标准13项、航空行业标准24项、船舶行业标准 20项、轻工行业标准48项、化工行业标准9项、冶金行业标准19项、 建材行业标准3项、有色金属行业标准2项、稀土行业标准5项、电子 行业标准60项、通信行业标准51项。 附件：13项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期 中华人民共和国工业和信息化部 二〇一五年十月十日 附件： 13项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期 序号 标准编号 标准名称 被代替标准编号 起始实施日期 649 QC/T1014—2015 汽车、摩托车起动电机用换向器 2016-03-01 650 QC/T1015—2015 汽车空调控制器 2016-03-01 651 QC/T501-2015 汽车信号闪光器 QC/T501—1999 2016-03-01 652 QC/T1016—2015 乘用车门内饰板总成 2016-03-01 653 QC/T1017—2015 汽车用前照灯清洗喷嘴总成 2016-03-01 654 QC/T1018—2015 汽车用踏步板 2016-03-01 汽车变速换挡操纵装置性能要求及台 655 QC/T1019—2015 2016-03-01 架试验方法 656 QC/T1020—2015 汽车等速万向节及其总成试验方法 2016-03-01 汽车独立悬架球头销总成性能要求及 657 QC/T1021—2015 2016-03-01 台架试验方法 QC/T304—1999 汽车转向拉杆总成性能要求及台架试 658 QC/T648—2015 QC/T648—2000 2016-03-01 验方法 QC/T650—2000 659 QC/T1022—2015 纯电动乘用车用减速器总成技术条件 2016-03-01 660 QC/T1023—2015 电动汽车用动力蓄电池系统通用要求 2016-03-01 661 QC/T1024—2015 汽车用单组分聚氨酯密封胶 2016-03-01 QC/T1022—2015 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 3 基本参数 4 5 要求 6 试验方法 检验规则 标志、包装、运输、储存 10 8 QC/T1022—2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。 本标准不涉及专利。 本标准负责起草单位：安徽星瑞齿轮传动有限公司。 本标准参加起草单位：中国汽车技术研究中心、浙江尤奈特电机有限公司、安徽江准汽车股份有 限公司、安徽巨一自动化装备有限公司、奇瑞新能源汽车技术有限公司、重庆长安新能源汽车有限公 司、浙江吉利汽车有限公司。 本标准主要起草人：尹夕兵、杨海华、薛理梅、周荣、张英男、陶诚、董德敏、李渠成、徐华、郭延慧、 郑以超、时永、姜正军、韦文胜、吴庆森、刘辉、王淑旺、承忠平、袁昌荣、郭立书。 I QC/T1022—2015 纯电动乘用车用减速器总成技术条件 1范围 本标准规定了纯电动乘用车用减速器总成的基本参数、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输、储存。 本标准适用于纯电动乘用车用齿轮减速器总成（以下简称减速器）。 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准， GB/T191 包装储存图示标志 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T19596 电动汽车术语 QC/T568.1 汽车机械式变速器总成台架试验方法第1部分：微型 QC/T572 汽车清洁度工作导则 测定方法 QC/T573 汽车清洁度工作导则 人、物和环境 QC/T575 汽车清洁度工作导则 杂质的分析方法 QC/T29063.1—2011 汽车机械式变速器总成技术条件第1部分：微型 3 术语和定义 GB/T19596中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 正转 positiverotation 减速器按规定方式安装，车辆前进时，减速器输人轴的旋转方向为正转。 3.2 反转 reverserotation 减速器按规定方式安装，车辆倒车时，减速器输入轴的旋转方向为反转 3.3 正驱动 positivedrive 台架试验时，从减速器输入端提供试验动力。 3.4 反驱动 reversedrive 台架试验时，从减速器输出端提供试验动力。 QC/T1022—2015 3.5 差速率 differentialrate 差速器输出两端转速差与差速器输入端转速的百分比。 3.6 滑行coast 切断减速器输人动力，减速器在惯性作用下继续运转的模式。 4 基本参数 减速器基本参数见表1。 表1基本参数 参数名称 单位 最高输人转速 r/min 最大输入扭矩 N·m 额定功率 kw 最大功率 kw C 许用温度 减速比 5 要求 5.1 基本要求 5.1.1 减速器应符合本标准要求，并按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5.1.2 减速器的外观应清洁、无锈蚀及氧化现象。 5.1.3 各紧固件、加放油螺塞等应按技术文件规定的紧固力矩紧或安装，不应松动和漏装。 5.1.4 各接合面及油封处不应有渗漏油，满足密封性检测的要求。 5.1.5 各运动件应运转灵活，无卡滞异响。 5.1.6 不应有影响减速器清洁度值的杂物。 5.1.7 减速器抗盐雾能力应能满足GB/T10125的有关规定，试验周期不低于48h。 5.2 台架试验要求 5.2.1动态密封性能。 试验过程中各密封件不应有“滴”状渗漏油发生。 5.2.2温升性能。 试验过程中减速器油温应不大于最高许用温度，且温度一时间曲线应平滑无突变。 5.2.3高温性能。 试验过程中应没有渗漏油现象，且轴承、齿轮、油封等零件不应发生烧蚀或有影响减速器正常运 2