ICS 21.260 CCS J 21 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8810.2—202X 代替JB/T8810.2—1998 油脂润滑泵 第2部分：单线润滑泵（20MPa、31.5MPa） Grease lubrication pumps—Part 2 : Single-line lubrication pumps(20 MPa.31.5MPa) （点击此处添加与国际标准一致性程度的标识） （报批稿） XXXX -XX-XX 发布 XXXX-XX- XX 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T8810.2—202X 目 次 前 言 引 言 IH 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型号、基本参数与外形尺寸 5技术要求 6试验方法 7检验规则 8标志、包装、运输及贮存 图1DB-SL2-1Z单线泵的外形图 3 图2DB-SL2-3.5Z单线泵的外形图 图3DB-DL37-8Z、DB-DL37-15Z、DB-DL50-8Z、DB-DL50-15Z单线泵的外形图. 图4DB-DN25-30、DB-DN25-45、DB-DN50-30、DB-DN90-30单线泵的外形图.： ...错误！未定义书签。 图5单线泵试验系统原理图， 表1基本参数 表2出厂试验介质、寿命试验介质和压力表量程 错误！未定义书签。 JB/T8810.2—202X 前言 本文件按GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件是JB/T8810《油脂润滑泵》的第2部分。JB/T8810已经发布了以下部分： 第1部分：电动润滑泵（40MPa）； 第2部分：单线润滑泵（20MPa、31.5MPa）； 第3部分：多点润滑泵（31.5MPa）。 编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了标准名称，增加了公称压力为20MPa的规格； b）修改了型号的编制方法和标记示例（见4.1、4.2，1998年版的3.1、3.4)； c）增加了公称压力为20MPa单线润滑泵的基本参数、外形尺寸（见4.3、4.4.1、4.4.2、4.4.3）； d）更改了“密封性"的技术要求（见5.2、5.3，1998年版的4.2）； e）增加了有效容积、可靠性、环境适应性、电源适应性、电气安全性能的技术要求（见5.5、5.8、 5.11、5.12、5.13)； f）更改了“调压和超压保护”、“油位控制”、“表面涂装”的技术要求（见5.6、5.7、5.14，1998年版 的4.4、4.5、4.8)； g）更改了“试验条件"中出厂试验介质和寿命试验介质的指标（见6.1，1998年版的(5.1)； h）更改了“密封性试验"的试验方法（见6.6、6.7，1998年版的5.4)； i）增加了空载试运转、带载运行性能、有效容积试验、可靠性试验、环境适应性试验、电源适应 性试验、电气安全性能试验的试验方法（见6.3、6.4、6.9、6.12、6.15、6.16、6.17)； j）更改了“调压和超压保护、“油位控制”、“表面涂装"的试验方法（见6.10、6.11、6.18，1998年 版的5.6、5.7、5.10）。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国治金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本文件起草单位：中国重型机械研究院股份公司、广州机械科学研究院有限公司、启东丰汇润滑设 备有限公司、启东润滑设备有限公司、上海润滑设备厂有限公司。 本文件的主要起草人：张强、丘铭军、宁博、吴量、李秋秋、陆永飞、龚向荣、印勇勇、沈辉、夏 娟、刘勇。 本文件所替代文件的历次版本发布情况为： -1998年首次发布为JB/T8810.2—1998； 一本次为第一次修订。 II JB/T8810.2—202X 引言 JB/T8810（所有部分）是干油润滑系统中向润滑点内供送润滑脂、油的润滑元件，通过这次修订， 规范了实际生产流程，技术内容进一步得到完善、补充，标准水平得到了提高。JB/T8810（所有部分） 由三个部分组成。 一第1部分：电动润滑泵（40MPa）。目的在于电机驱动向集中润滑系统供送润滑脂、油； 一第2部分：单线润滑泵（20MPa、31.5MPa）。目的在于手动或电机驱动、以单个润滑主管向 润滑频率低、润滑点较少的集中润滑系统供送润滑脂、油； 第3部分：多点润滑泵（31.5MPa）。目的在于电机驱动向多点润滑系统供送润滑脂、油。 III JB/T8810.2—202X 油脂润滑泵 第2部分：单线润滑泵（20MPa、31.5MPa） 1范围 本文件规定了单线润滑泵的型号、基本参数、外形尺寸和技术要求，描述了相应的试验方法，规定 了检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于向集中润滑系统供送润滑介质的单线润滑泵（20MPa、31.5MPa）的制造。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T443L-AN全损耗系统用油 GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T4879防锈包装 GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7631.1 润滑剂、工业用油和有关产品(L类)的分类第1部分：总分组 GB/T9069 往复泵噪声声功率级的测定工程法 GB/T 13306 标牌 GB/T37400.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 GB/T37400.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T3711.1集中润滑系统第1部分：术语和分类 3术语和定义 JB/T3711.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 单线润滑泵 single-linelubricatingpump 仅有一个出油口，在间歇压力作用下通过一条主管路供送润滑介质的润滑泵。 4型号、基本参数与外形尺寸 4.1型号和标记示例 单线润滑泵（20MPa、31.5MPa）（以下简称“单线泵”）的型号标记如下： 古古古一 工作介质类型：Z，润滑脂；油脂通用型无标记 贮油筒容积，单位为升（L） 电动式：单位为毫升每分钟（mL/min） 额定给油量 【手动式：单位为毫升每循环（mL/cy） 压力等级代号：L级，20MPa；N级，31.5MPa JB/T8810.2—202X 驱动方式：D，电动：S，手动 单线润滑泵 示例1： 公称压力为31.5MPa、额定给油量为50mL/min、贮油筒容积为30L、驱动方式为电动、以锥入度不低于265(25C， 全锥检测）1/10mm的润滑脂或40℃运动黏度不小于61.2mm/s的润滑油为介质的单线润滑泵，标记为： DB-DN50-30单线润滑泵JB/T8810.2—XXXX 示例2： 公称压力为20MPa、额定给油量为2mL/cL、贮油筒容积为3.5L、驱动方式为手动、以锥入度不低于265(25C，全 锥检测）1/10mm的润滑脂为介质的单线润滑泵，标记为： DB-SL2-3.5Z单线润滑泵 JB/T 8810.2—XXXX 4. 2 基本参数 单线泵的基本参数应符合表1的规定。 表1 基本参数 公称压力 贮油筒 减速电动机 环境温度 型号 额定给油量 适用介质 MPa 容积 功率/kW 电压/V ℃ 20 2 mL/cy DB-SL2-1Z 1 DB-SL2-3.5Z 20 2 mL/cy 3.5 DBDL378Z 20 37 mL/min 8 0.25 AC380 锥入度不低于26525℃，全锥检 DB-DL37-15Z 20 0.25 测)1/10mm的润滑脂 37 mL/min 15 AC380 20 50 mL/min DB-DL50-8Z 8 0.25 AC380 -20~+80 DBDL5015Z 20 50 mL/min 15 0.25 AC380 DBDN2530 31.5 25 mL/min 30 0.37 AC380 锥入度不低于265(25℃，全锥检 DBDN4530 31.5 45 mL/min 30 0.37 AC380 测)1/10mm的润滑脂或40℃时黏 DB-DN50-30 31.5 50 mL/min 30 0.37 AC380 度值不小于61.2mm²/s的润滑油 DB-DN90-30 31.5 90 mL/min 30 0.37 AC380 4.3外形尺寸 4.3.1DB-SL2-1Z单线泵的外形尺寸应符合图1的规定。 2 JB/T8810.2—202X 单位为毫米 图1DB-SL2-1Z单线泵的外形图 4.3.2 2DB-SL2-3.5Z单线泵的外形尺寸应符合图2的规定。 单位为毫米 图2DB-SL2-3.5Z单线泵的外形图 4.3.3DB-DL37-8Z、DB-DL37-15Z、DB-DL50-8Z、DB-DL50-15Z单线泵的外形尺寸应符合图3的规定。 3