ICS17.200.20 CCS N05 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8205—2024 代替JB/T8205—1999 廉金属铠装热电偶电缆 Sheathed base metal thermocouple cables （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T8205—2024 廉金属铠装热电偶电缆 1范围 本文件规定了廉金属铠装热电偶电缆的产品分类和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了供货 方式、包装和质量证明文件。 本文件适用于热电偶丝为镍铬-镍硅、镍铬硅-镍硅镁、镍铬-铜镍、铁-铜镍和铜-铜镍的铠装热电 偶电缆的制造。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2614 镍铬-镍硅热电偶丝 GB/T 2903 铜-铜镍（康铜）热电偶丝 GB/T4993 镍铬-铜镍（康铜）热电偶丝 GB/T4994 铁-铜镍（康铜）热电偶丝 GB/T16839.1热电偶第1部分：电动势规范和允差 GB/T17615镍铬硅-镍硅镁热电偶丝 JB/T6819.2仪表材料术语测温材料 术语和定义 3 JB/T6819.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 廉金属铠装热电偶电缆 sheathedbasemetalthermocouplecables 用矿物绝缘材料将一对或多对镍铬-镍硅、镍铬硅-镍硅镁、镍铬-铜镍、铁-铜镍、铜-铜镍热电偶 丝绝缘，置于金属套管内经压实制成的可绕的坚实组合体。 3. 2 金属套管材料 metalsheathmateria 套管 用于保护偶丝使其不与被测物或周围气氛直接接触的金属管。 3. 3 绝缘物 Jinsulationmaterial 使套管与偶丝及偶丝之间绝缘的粉状无机物。 3. 4 热电偶丝 thermocouplewire 偶丝 构成热电偶两热电极的金属丝或合金丝 3. 5 允差 tolerance 电动势的最大允许偏差。 3. 6 单支式热电偶电缆 simplexthermocouplecables 由同一分度号的一对热电偶丝制成的热电偶电缆。 3.7 双支式热电偶电缆 duplexthermocouple 1 JB/T8205—2024 由同一分度号的两对热电偶丝制成的热电偶电缆。 3.8 三支式热电偶电缆 triplexthermocouple 由同一分度号的三对热电偶丝制成的热电偶电缆。 4产品分类 4.1产品名称、型号及分度号 产品名称、型号及分度号见表1。 表1产品名称、型号及分度号 型号 产品名称 热电偶分度号 KK 铠装镍铬-镍硅热电偶电缆 K 铠装镍铬硅-镍硅镁热电偶电缆 KN N 铠装镍铬-铜镍（康铜）热电偶电缆 KE E 铠装铁一铜镍（康铜）热电偶电缆 KJ J 铠装铜-铜镍（康铜）热电偶电缆 KT T 4.2芯数 廉金属铠装热电偶电缆（以下简称“电缆”）外径小于1.5mm的可由一对热电偶丝制成双芯电缆： 电缆外径1.5mm至3.0mm的可由一对热电偶丝制成双芯电缆或两对热电偶丝制成四芯电缆；电缆外径大 于3.0mm的可由一对热电偶丝制成双芯电缆、两对热电偶丝制成四芯电缆或三对热电偶丝制成六芯电缆。 4.3材料 4.3.1套管 套管材料选用合格的不锈钢、高温合金或用户与供应商的其他金属。推荐套管材料见表2。 4.3.2偶丝 偶丝选用GB/T2614、GB/T17615、GB/T4993、GB/T4994、GB/T2903规定的K型、N型、E型、J 型或T型热电偶丝。 4.3.3绝缘物 绝缘物选用纯度不低于96%的氧化镁（Mg0）或氧化铝（A10.），化学成分见附录A。 4.4推荐最高工作温度 根据电缆不同型号、套管材料种类和外径的大小，推荐最高工作温度见表2。供需双方可根据不同 使用环境，协商选用套管材料。 表 2 推荐最高工作温度 外径(D) 推荐最高使用温度 产品名称 型号 套管材料 mm ℃ 500 D≤ 1.0 GH3030 铠装镍铬-镍硅热电偶电缆 KK GH3039 1.0<D≤2.0 800 铠装镍铬硅-镍硅镁热电偶电缆 KN 1Cr25Ti 2. 0 < D≤ 5. 0 900 GH3600 D >5. 0 1100 06Cr18Ni11Ti D≤ 1.0 400 铠装镍铬-镍硅热电偶电缆 KK 06Cr25Ni20 1.0<D≤2.0 600 铠装镍铬硅-镍硅镁热电偶电缆 KN 06Cr17Ni12Mo2 D > 2. 0 800 06Cr18Ni11Ti D≤ 1.0 400 铠装镍铬-铜镍（康铜）热电偶电缆 KE 06Cr17Ni12Mo2 1. 0 < D ≤ 2. 0 500 2 JB/T8205—2024 2. 0 < D≤ 5. 0 600 D >5.0 800 D ≤ 1. 0 300 06Cr18Ni11Ti 1.0<D≤2.0 400 铠装铁-铜镍（康铜）热电偶电缆 KJ 06Cr17Ni12Mo2 2. 0 < D ≤ 5. 0 500 D >5. 0 750 D≤1.0 200 06Cr18Ni11Ti 铠装铜-铜镍（康铜）热电偶电缆 KT 1.0<D≤5.0 300 06Cr17Ni12Mo2 D >5.0 400 4.5标记 产品的标记按以下格式表示： KK-4-06Cr17Ni12Mo2Φ5.0-IIJB/T8205-XXXX 标记中各要素的含义如下： 产品型号； 电缆芯数（双芯不标，四芯为4，六芯为6）： 4- 06Cr17Ni12Mo2- 套管材质； Φ 5. 0- 电缆外径； 允差等级（I、II、II） JB/T8901-XXXX 文件编号。 5技术要求 5.1尺寸 5.1.1 双芯热电偶电缆 双芯热电偶电缆横截面示意图见图1，尺寸应符合表3的规定。 C 标引符号说明： D 一电缆外径： 偶丝直径： S- 套管壁厚： 一绝缘层厚度。 图1双芯热电偶电缆横截面示意图 表3双芯热电偶电缆尺寸 单位为毫米 3 JB/T8205—2024 电缆外径（D）及允许偏差 套管壁厚最小值（S) 偶丝直径最小值（C) 绝缘层厚度最小值（I) 0.5±0.025 0. 05 0. 08 0. 04 1. 0±0. 025 0. 10 0. 15 0. 08 1.5±0.025 0. 15 0. 23 0. 12 2.0±0.025 0. 20 0. 30 0. 16 3.0±0.030 0. 30 0. 45 0. 24 3.2±0.032 0. 32 0. 48 0. 26 4.0±0.040 0. 40 0. 60 0. 32 4.5±0.045 0. 45 0. 68 0. 36 4.8±0.048 0. 48 0. 72 0. 38 5.0±0.050 0. 50 0. 75 0. 40 6.0±0.060 0. 60 0. 90 0. 48 6. 4±0. 064 0. 64 0. 96 0. 52 8.0±0.080 0. 80 1. 20 0. 64 9.5±0.095 0. 95 1. 43 0. 72 10.8±0.108 1. 08 1. 62 0. 84 5.1.2 四芯热电偶电缆 四芯热电偶电缆横截面示意图见图2，尺寸符合表4的规定， D D S () () LC a) b) 标引符号说明： D一电缆外径： 偶丝直径： 套管壁厚； I—一绝缘层厚度。 图2 四芯热电偶电缆横截面示意图 表4 四芯热电偶电缆尺寸 单位为毫米 电缆外径（D）及允许偏差 套管壁厚最小值（S) 偶丝直径最小值（C) 1.5±0.025 0. 14 0. 17 2.0±0.025 0. 18 0. 22 3.0±0.030 0. 27 0. 33 3.2±0.032 0. 29 0. 35 4.0±0.040 0. 36 0. 44 4.5±0.045 0. 41 0. 50 4.8±0.048 0. 43 0. 53 5.0±0.050 0. 45 0. 55 6.0±0.060 0. 54 0. 66 4 JB/T8205—2024 6.4±0.064 0. 58 0. 70 8.0±0.080 0.72 0.88 9.5±0.095 0.86 1. 05 10.8±0.108 0. 97 1.19 5.1.3 六芯热电偶电缆 六芯热电偶电缆横截面示意图见图3，尺寸应符合表5的规定。 D LS C a) b) D S c) d) 标引符号说明： 一电缆外径： 偶丝直径： 套管壁厚： 绝缘层厚度。 图3六芯热电偶电缆横截面示意图 表5六芯热电偶电缆尺寸 单位为毫米 电缆外径（D）及允许偏差 套管壁厚最小值（S) 偶丝直径最小值（C) 3.0±0.030 0. 24 0. 27 3.2±0.032 0. 26 0. 29 4.0±0.040 0. 32 0. 36 4.5±0.045 0.36 0. 41 5 JB/T8205—2024 4. 8±0. 048 0. 38 0. 43 5.0±0.050 0. 40 0. 45 6.0±0.060 0. 48 0. 54 6.4±0.064 0. 51 0. 58 8.0±0.080 0. 64 0. 72 9.5±0.095 0. 76 0. 86 10.8±0.108 0. 86 0. 97 5. 2 表面质量 电缆表面应清洁、干燥。表面粗糙度不应大