ICS 27.200 CCS J 73 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7222—202X 代替JB/T7222—2006 大型制冰低温盐水机组 Large ice making low temperature brine unit （报批稿） 202×-××-××发布 202×-XX-××实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7222—2024 前言 规定起草。 本文件代替JB/T7222—2006《大型氨制冰装置》，与JB/T7222一2006相比，除结构调整和编 辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了标准的适用范围，同时增加了机组适用的制冷剂类型，除了氨也包括氟代烃类物质 （见第1章，2006年版的第1章）； b）增加了大型制冰低温盐水机组、制冷量、制冷消耗功率、制冷性能系数、热回收换热器和 热回收综合能源利用率的术语和定义（见3.1～3.6）； c）更改了机组名义制冷工况的基本参数，增加了高温制冷运行工况和低温制冷运行工况的基 本参数（见4.3，2006年版的5.2.2）； d) 更改了机组的一般要求，增加了零部件及压力容器的要求（见5.1～5.2，2006年版的5.1）； 增加了机组密封性能的技术要求和试验方法（见5.3和6.4.1）； f): 增加了机组名义工况性能和水侧压力损失的技术要求和试验方法（见5.5～5.6和6.4.3~ 6.4.4) ; 9）增加了机组高温制冷运行、低温制冷运行、变工况性能、噪声和振动的技术要求和试验方 法（见5.7~5.10和6.4.5~6.4.8）； h）更改了机组电气安全的技术要求和试验方法（见5.11和6.4.9，2006年版的5.6） 增加了带热回收功能机组的特殊要求和试验方法（见5.12、6.4.10和附录A）； j) 更改了检验规则中的检验项目（见7.4，2006年版的7.4）； 更改了机组标志、包装、运输和贮存的要求（见8.1～8.3，2006年版的8.1~8.5）； 1) 增加了机组水侧压力损失、温度和流量的测量方法（见附录B）； m）删除了制冰装置型号表示方法和制冰桶的外形及基本尺寸要求（见2006年版的附录A和 附录B）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本文件起草单位：合肥通用机电产品检测院有限公司、浙江青风环境股份有限公司、珠海格力 电器股份有限公司、青岛海信日立空调系统有限公司、麦克维尔空调制冷（武汉）有限公司、宁波 惠康工业科技股份有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司、合肥通用机械研究院有限公司。 本文件主要起草人：谢鸿玺、马金平、袁杰、张治平、许琨、李会军、王伟、陆良宇、许敬德、 彭大卫、高启明、彭飞、高祥山。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —1994年首次发布为JB/T7222—1994； ——2006年第一次修订为JB/T7222—2006； 一一本次为第二次修订。 II JB/T7222—2024 大型制冰低温盐水机组 1范围 本文件规定了大型制冰低温盐水机组的型式、基本参数和技术要求，描述了相应的试验方法， 规定了检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于人工冰场用以R717或氟代烃类物质为制冷剂、名义制冷量大于50kW的大型制冰 低温盐水机组的制造，其他类似用途的制冰机组的制造参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T4208-2017 外壳防护等级（IP代码） GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB/T 5657 离心泵技术条件（Ⅲ级） GB/T7190.1 机械通风冷却塔第1部分：中小型开式冷却塔 GB/T7190.2 机械通风冷却塔第2部分：大型开式冷却塔 GB/T9237 制冷系统及热泵安全与环境要求 GB/T 10079 活塞式单级制冷压缩机 GB/T10870-2014蒸气压缩循环冷水（热泵）机组性能试验方法 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T19410 螺杆式制冷压缩机 GB/T50050 工业循环冷却水处理设计规范 冷库设计规范 GB 50072 JB/T 4330 制冷和空调设备噪声的测定 JB/T 7249 制冷与空调设备术语 JB/T 7658.2 氨制冷装置用辅助设备 第2部分：油分离器 JB/T7658.3 氨制冷装置用辅助设备 第3部分：立式蒸发器 JB/T7658.4 氨制冷装置用辅助设备 第4部分：卧式蒸发器 JB/T7658.5 氨制冷装置用辅助设备 第5部分：蒸发式冷凝器 JB/T 7658.8 氨制冷装置用辅助设备 备第8部分：贮液器 氨制冷装置用辅助设备 第12部分：紧急泄氨器 JB/T7658.12 JB/T7659.1 氟代烃类制冷装置用辅助设备第1部分：贮液器 JB/T 7659.2 氟代烃类制冷装置用辅助设备 第2部分：管壳式水冷冷凝器 JB/T 7659.3 氟代烃类制冷装置用辅助设备 第3部分：干式蒸发器 JB/T7659.4 氟代烃类制冷装置用辅助设备 第4部分：翅片式换热器 JB/T12843 离心式制冷剂压缩机 NB/T47012-2020制冷装置用压力容器 JB/T7222—2024 3术语和定义 JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 大型制冰低温盐水机组large-scaleicemakinginstallation 以盐水或乙二醇溶液为载冷剂进行间接冷却制冰的大型机组。 3. 2 制冷量coolingcapacity 单位时间内载冷剂流经制冰机组蒸发器内传递的热量。 3. 3 制冷消耗功率refrigerationpowerconsumption 在规定的制冷工况试验条件下，机组运行时所消耗的输入功率的总和。 注：制冷消耗功率包括压缩机电动机、油泵电动机、电加热器和操作控制电路等的功率。对于风冷式机组，还 包括冷却风机功率；对于蒸发冷却式机组，还包括淋水装置水泵功率及冷却风机功率。 3. 4 制冷性能系数 coefficient ofperformanceforcooling COP. 在规定的制冷工况试验条件下，机组制冷量与制冷消耗功率之比。 注：单位为千瓦每千瓦（kW/kW）。 3. 5 热回收换热器heatrecoveryheatexchanger 一种将蒸气压缩制冷循环系统的冷凝热转移到热回收介质（水）中去的热交换设备。 注：它可能是机组冷凝器（或冷凝器的一部分）或者独立于机组冷凝器之外的热交换设备。 3. 6 热回收综合能源利用率heatrecoverycomprehensiveenergyefficiency CEEhr 在名义热回收工况下，当机组运行在热回收模式时，机组经热回收换热器产生的制热量与制取 冷水产生的制冷量之和与总消耗功率的比值。 注1：单位为千瓦每千瓦（kW/kW），且保留2位小数（作为过程参数时保留3位小数）。 注2：部分热回收能源利用率和全热回收能源利用率分别用CEEpar和CEEar来表示。 型式与基本参数 4 4.1型式 4.1.1大型制冰低温盐水机组（以下简称“机组”）按制冷运行时冷凝器的散热方式可分为： 一水冷式； 一风冷式； —一蒸发冷却式。 4.1.2按机组功能可分为： —一单冷型； 一一全热回收型； 一部分热回收型。 N JB/T7222—2024 4.2型号 机组型号的编制方法可由制造商自行确定。 4.3基本参数 4.3.1 机组的名义工况及其他试验工况按表1的规定。 表1名义工况及其他试验工况 热源侧（或放热侧） 使用侧 水冷式 风冷式 项目 蒸发冷却式 进液温 出液温 进水温 出水温 干球温 湿球温 干球温 湿球温 度℃ 度℃ 度℃ 度℃ 度℃ 度℃ 度℃ 度℃ 名义制冷工况 -12 -15 30 35 32 24 高温制冷运行工况 -3 36 _b 43 29 _a 低温制冷运行工况 -20 20 _b 5 15.5 由名义制冷工况时的载冷剂流量决定。 由名义制冷工况时的冷却水量决定。 4.3.2 机组的正常使用条件如下： a) 工作环境温度：不高于43℃，不低于0℃； b） 制冰用水温度：不高于30℃； c）人工冰场环境温度：不高于30℃。 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1机组应符合本文件的规定，并按经规定程序批准的图样和技术条件（或按用户和制造商的协 议）制造。 5.1.2机组外表面均应清洁，涂漆表面应光滑。管路附件安装应横平竖直，排布整齐。 5.1.3机组的黑色金属制件，表面应进行防锈蚀处理。 5.1.4电镀件表面应光滑，色泽均匀，不应有剥落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷。 5.1.5机组涂装件表面应平整，涂布及色泽均匀，不应有明显的气泡、流痕、皱纹等瑕疵或损伤 也不应有漏涂、底漆外露等情况。 5.1.6机组装饰性塑料件表面应平整光滑、色泽均匀，不应有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料 件应耐老化。 5.1.7充装制冷剂之前，机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应保持清洁、干燥。 5.1.8机组各零部件的安装应牢固、可靠，制冷压缩机应具有防振动措施。 5.1.9 机组的隔热层应隔热性能良好，正常运行时隔热层不应有凝露现象，并无异味、无毒且有自 熄