ICS 23.060.99 CCS J16 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5299—202X 代替JB/T5299—2013 液控止回蝶阀 Hydraulic control check butterfly valves （报批稿） XXXX -XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T5299—202X 目 次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 3. 1 结构型式， 4 技术要求 5 5. 1 结构长度 5. 2 阀门主体. 5. 3 启闭动作与指示机构 5. 4 重锤机构、蓄能器、 锁定装置 5. 5 液压系统. 5. 6 液压缸. 5. 7 电气控制. 5. 8 壳体试验和密封试验 5. 9 流阻系数 5. 10 外观 6 试验方法 6. 1 启闭动作试验. 6.2 重锤机构、蓄能器性能试验 6. 3 液压系统试验 6. 4 液压缸试验.. 6. 5 壳体试验和密封试验 6. 6 流阻系数试验... 6. 7 外观、标志、防护 检验规则 7 7. 1 出厂试验 7. 2 型式试验 8标志、防护、包装、贮存、运输和供货 图 1 重锤式液控止回蝶阀 图2蓄能器式液控止回蝶阀 表1 可调整的启闭时间及角度范围 表2流阻系数 表3 出厂检验与型式试验 JB/T 5299—202X 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 a）更改了公称尺寸的范围和适用的工作介质（见第1章，2013年版的第1章）； 增加了术语和定义（见第3章）； 更改了结构长度的要求（见5.1，2013年版的4.1）； 更改了可调整的启闭时间范围（见5.3.1，2013年版的4.4.1）； e) 增加了运行振动要求（见5.3.4）； f): 增加了手动锁销要求（见5.4.4）； g） 更改了电气控制要求（见5.7，2013年版的4.10）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本文件负责起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、浙江石化阀门有限公司、通用机械关键核心 基础件创新中心（安徽）有限公司、铁岭特种阀门股份有限公司、远大阀门集团有限公司、中阀科技（长 沙）阀门有限公司、湖北洪城通用机械有限公司、上海标一阀门有限公司、中阀控股（集团）有限公司、 江南阀门有限公司、阀安格水处理系统（太仓）有限公司、天津塘活瓦特斯阀门有限公司、博纳斯威阀 湖南泵阀制造有限公司、正洲泵阀制造有限公司。 本文件参加起草单位：杭州春江阀门有限 亚核阀业成套有限公司、天津卡尔斯阀门股份 有限公司、沪航科技集团有限公司 、芜湖市金贸流体科技股份有限公司、 良固阀门集团股份有限公司、 大津银润阀门 浙江伯特利科技股份有限公司、特技阀门集团有 限公司、高特控股集团有限公司、郑州铝都阀门有限公司 河南泉舜流体控制科技有限公司、天工阀门 集团有限公司、上海欧特莱阀门机械有限公司、国工控股集团有限公司、浙江皖博机电设备有限公司、 江苏远洋阀门智控股份有限公司、济南迈克阀门科技有限公司、正丰阀门集团有限公司。 本文件主要起草人：刘扬、李永喜、吴怀昆、陈晓刚、冯玉柱、李捷、王洪运、刘广和、陈志文、 刘志刚、庞运华、白维岭、王荣辉、刘燕、邱荣水、王焕彩、柴为民、杨栋、王伟庆、陈文恭、周丹凤、 孙雄、张鹏、赵洪秋、张海兰、沈阳、陈育玺、王帅、吴红涛、侯晋峰、陈铁军、林利敢、胡子建、玉 金贵、王世新、朱丰元。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -JB/T5299-1991，JB/T5299-1998，JB/T5299-2013。 II JB/T5299—202X 液控止回蝶阀 1范围 本文件规定了液控止回蝶阀的结构型式和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标 志、防护、包装、贮存、运输和供货。 本文件适用于公称尺寸DN300～DN5000且公称压力PN2.5～PN40，工作介质为水、海水及其他非腐 蚀性的液体，安装在具有变速止回和截断需求的管路上，用法兰连接的液控止回蝶阀的制造。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T12220 工业阀门标志 GB/T12221- -2005金属阀门结构长度 GB/T 12224 钢制阀门一般要求 GB/T12238 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀 GB/T 13927 工业阀门压力试验 GB/T20663 蓄能压力容器 GB/T 30832 阀门流量系数和流阻系数试验方法 JB/T 7928 工业阀门供货要求 JB/T 8527 金属密封蝶阀 JB/T10205 液压缸 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 变速止回variablespeedcheck 关闭过程分快、慢两阶段，关闭时间可调整，防止倒流介质冲击。 结构型式 4 液控止回蝶阀的典型结构如图1、图2所示，在符合本文件要求的条件下，允许设计成其他结构型式 1 JB/T5299—202X 标引序号说明： 一重锤机构； 锁定装置； 液压缸； 液控装置； 阀门主体； 电控装置。 3 图 1 重锤式液控止回蝶阀 标引序号说明： 液压缸； 液控装置； 阀门主体： 蓄能器： 一锁定装置； 电控装置。 3- 图2蓄能器式液控止回蝶阀 5技术要求 5.1结构长度 液控止回蝶阀（以下简称阀门）的结构长度按GB/T12221一2005中的表10的规定或按订货合同的要 求。优先选用双法兰连接短系列结构长度。 2 JB/T5299—202X 5.2阀门主体 5.2.1阀门主体各零件的技术要求及材料选用按GB/T12238、JB/T8527、GB/T12224的规定。 5.2.2阀门主体各零件、阀体的壁厚、蝶板的承压能力、阀轴、轴端的强度及连接等，应满足阀门冲 击载荷的要求。 5.2.3阀轴轴承应具有良好的支承，轴承宜采用自润滑形式，在含泥沙介质中应考虑防止泥沙进入轴 承，蝶板应启闭灵活。 5.2.4在应用于海水介质时，阀门的接触介质部分材料应选用耐海水腐蚀的镍铬铸铁、双相不锈钢、 全衬胶等材料。 5.3启闭动作与指示机构 5.3.1阀门应具有变速止回和截断两种功能，关闭时分快、慢两个阶段，快、慢阶段的切换角度可调 节，可调整的启闭时间范围及切换角度行程范围可按表1的规定或按订货合同的要求。 表1可调整的启闭时间及角度范围 项目 公称尺寸 可调整的启闭时间范围/s 角度行程范围 <DN1000 30~60 开阀 0°到90° ≥DN1000DN5000 50~180 <DN1000 2~25 快关段 ≥DN1000~≤DN2400 2.5~30 90°到30°~12° 关阀 >DN2400~DN5000 5~45 <DN1000 10~60 慢关段 30°~12°到0° ≥DN1000~DN5000 20~180 注：阀门全开位置为90°，关闭位置为0° 5.3.2 蝶板启闭应灵活，且宜有正确显示蝶板开度位置的指示机构及开关信号， 5.3.3 阀门启闭至全开和全关位置时应无撞击，快、慢关闭阶段切换时应平稳无冲击。 5.3.4阀门在全开位置运行时，不应产生异常振动。 5.4重锤机构、蓄能器、锁定装置 5.4.1阀门应配有重锤机构或蓄能器等附加动力源，确保可靠地关闭阀门。采用重锤机构作为关闭阀 门动力源的，在启闭阀门过程中、全开工作状态下，应确保重锤不能脱落；采用蓄能器作为启闭阀门动 力源的，蓄能器在不额外补充储能介质条件下，应能驱动阀门由全开状态到全关状态，再重新回到全开 状态，至少完成一次可靠的循环动作。 5.4.2蓄能器的技术要求按GB/T20663的规定。 5.4.3阀门根据需要可设有锁定装置。锁定装置操作应安全可靠，用蓄能器作为拔销动力源的，在不 重新蓄能条件下，驱动锁定油缸拔销，重复工作次数不应少于3次。 5.4.4必要时可在全关位置增加手动锁销，锁销具有足够的强度，可以与电气闭锁，锁销未拔出电控 无法操作。 5.5液压系统 5.5.1液压系统应符合GB/T3766的规定。在阀门开启工作状态下，液压系统的工作压力应保持在设 定范围，在48h内液压系统工作压力值下降不大于3MPa。液压系统的油泵在停转48h后，可再次启动 运转。 5.5.2液压系统各液压元件应符合GB/T7935的规定。液压系统的各液压元件应能承受液压系统的最 高压力，各部位不应发生泄漏，安全阀的排放压力或溢流阀的调整压力不应超过系统的最高压力。 5.5.3为提高阀门关闭的可靠性，必要时，液压系统可以在阀门全开位置，设置小于10°的回关游动 (开→关→开)检验功能，回关游动频次一般不大于每周一次。 5.5.4阀门的快、慢关闭阶段的切换角度及时间，可以由液压系统进行调定。 3 JB/T5299—202X 5.5.5液压系统中，所有电磁控制阀宜设有带应急操作功能；供油装置，应设有电动和手动两套油泵 供油，在失去外动力情况下，应能方便手动操作将阀门关闭，有订货要求时可采用双电机、双油泵一用 一备。 5.5.6油箱应有油温、油位标记，