ICS 25.120.10 CCS J 62 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T15408—202X 绿色设计产品评价技术规范 机械压力机 Technical specification for green-design product assessmentMechnical press （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T15408—202X 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220)归口。 本文件起草单位：济南二机床集团有限公司、济南铸锻所检验检测科技有限公司、扬力集团股份有 限公司、华测检测认证集团股份有限公司、厦门市爱亚轩科技有限公司、扬州锻压机床有限公司、荣成 华东锻压机床股份有限公司。 本文件主要起草人：赵晋荣、王传英、马立强、张朋、郑美华、林欣龙、张远东、万峰、张庆飞、 郑淑铃、邱玉良。 本标准为首次发布。 I JB/T15408—202X 绿色设计产品评价技术规范机械压力机 1范围 本文件规定了机械压力机绿色设计产品的评价要求、生命周期评价报告编制和评价方法。 本文件适用于机械压力机（以下简称压力机）绿色设计产品的评价活动。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 文件。 GB/T191包装储运图标标志 GB/T3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T 7932 ：气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 9954 锻压机械液压系统清洁度 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 15706 机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T 16471 运输包装件尺寸与质量界限 GB17120 锻压机械安全技术条件 GB/T19001质量管理体系要求 GB/T20861一2007废弃产品回收利用术语 GB/T23281 锻压机械噪声声压级测量方法 GB/T23331 能源管理体系要求 GB/T24001环境管理体系要求及使用指南 GB/T24256产品生态设计通则 GB/T26220 工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件 GB/T 26483 机械压力机噪声限值 GB 27607 机械压力机安全技术要求 机械产品绿色制造术语 GB/T28612—2012 GB/T32161生态设计产品评价通则 GB/T32162生态设计产品标识 GB/T36484-2018锻压机械术语 JB/T 1829 锻压机械通用技术条件 JB/T 8356 机床包装技术条件 JB/T 9954 锻压机械液压系统清洁度 3术语和定义 GB/T32161、GB/T32162、GB/T28612、GB/T20861、GB/T36484界定的以及下列术语和定义适用 于本文件。 3. 1 绿色设计green-design，生态设计eco-design 按照全生命周期的理念，在产品设计开发阶段系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、处 理等各个环节对资源环境造成的影响，力求产品在全生命周期中最大限度降低资源消耗、尽可能少用或 不用含有有害物质的原材料，减少污染物产生和排放，从而实现环境保护的活动。 1 JB/T15408202X 绿色设计也称生态设计、环境意识设计。 3. 2 绿色设计产品green-designproduct，生态设计产品eco-designproduct，绿色产品green product 符合绿色设计理念和评价要求的产品。 绿色设计产品也称生态设计产品、绿色产品。 4评价要求 4.1基本要求 4.1.1生产企业的污染物排放应达到国家或地方污染物排放标准的要求，污染物总量控制应达到国家 和地方污染物排放总量控制指标；应严格执行节能环保相关国家标准并提供标准清单，近三年无重大质 量、安全和环境事故。 4.1.2生产企业应按照GB/T19001和GB/T24001建立、实施、保持并持续改进质量管理和环境管理 等体系。 4.1.3生产企业应按照GB/T24256的要求开展产品绿色设计工作，设计过程中在考虑环境要求的同时， 还应适当考虑产品的耐用性、可靠性、可维修性、可重复使用性、可再制造、模块化、智能化以及对环 境产生不良影响部件的易拆解性和易回收性等，形成产品绿色设计方案。 4.1.4生产企业应采用国家鼓励的先进技术和工艺，不得使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技 术、工艺、装备及相关物质；设计、生产过程中应以节约材料为原则制定要求。 4.1.54生产企业应开展绿色供应链管理，并建立绿色供应链管理绩效评价机制、程序，确定评价指 标和评价方法。生产企业应对产品主要原材料供应方、生产协作方、相关服务方等提出相关质量、环境、 能源和安全等方面的管理要求。 4.1.6按GB/T23331的要求建立企业能源管理体系，主要用能设备应满足相关国家能效标准3级及以 上。 4.1.7产品质量应符合JB/T1829以及对应的产品质量标准，并满足GB17120、GB27607要求。 4.1.8产品使用说明书应符合GB/T9969的要求，包含产品废弃物的处置、处理说明。 4.1.9产品包装应符合GB/T191、JB/T8356、GB/T16471的要求。 4.1.10 机械压力机产品电气设备及数控系统应符合GB/T5226.1和GB/T26220的规定。 4.1.11 液压系统应符合GB/T3766的规定，清洁度应符合JB/T9954的规定。 4.1.12 润滑系统应符合GB/T6576的规定。 4.1.13 气动系统应符合GB/T7932的规定。 4.1.14 机械压力机的设计应符合GB/T24256的要求，从产品原料选择、产品能效与节能设计、有害 物质减量或替代、清洁生产工艺和技术、包装及运输、资源化循环利用、无害化处置等方面，综合考虑 资源节约与综合利用、能源节约和环境保护等方面的要求，形成产品绿色设计方案。 4.2压力机评价指标要求 效率的提高，以及社会经济的可持续发展角度进行选取和确定，压力机评价指标分为一级指标和二级指 标。 4.2.2一级指标为资源属性指标、能源属性指标、环境属性指标和产品属性指标（见表1）。 4.2.3二级指标为一级指标的细化，通过各指标的分值判定依据进行评价打分（见表1）。 4.2.4评价总分为100分，达到二级指标的合格要求，分值评定为二级指标分值的60%。 4.2.5评价指标、分值、基本要求、判定分值依据见表1。 2 JB/T15408—202X 表1压力机绿色设计评价指标及要求 级指标 单位 二级指标 级指标分值 二级指标分值 合格要求 企业具有完善的根据资源管理系 资源管理系统。统建设及运行状 如，产品生命周况评分运行评 资源管理系统 5 期管理（PLM）、价： 制造资源计划正常3分， （MRP）、企业资良好4分， 源计划（ERP）等优秀5分。 外购零部件的供 ≥20%3分； 应商通过了环境 外购件种类占比20～30%4分 种类对比% 5 管理体系认证的 ≥20% ≥30%5分 比例 可再生材料占压≥80%3分； 易于回收、可循 环利用的可再生 5 力机材料总重量80~90%4分 % 材料 的比例≥80% ≥90%5分 ≥70%3分； 压力机钢材利用 钢材利用率 5 70~80%4分 率≥70% ≥80%5分。 满足使用要求根据采取的措施 下，采取优化设及取得的效果综 计措施减小压力合评分： 机重量及外形尺采取了优化设计 压力机轻量化设 5 寸，优化布局，措施3分； 计 减小压力机占地优化设计效果明 面积，大件设计显4分； 资源属性 35 避免超宽超高、优化设计效果优 秀5分。 便于运输。 根据设计的合理 性和优化效果综 合评分 材料选用及尺寸 结构设计合理3 材料选用、尺寸分材料选用及尺 与结构设计合寸结构设计合 包装箱设计 5 理，便于起吊运理、便于起吊运 输4分 输 材料选用及尺寸 结构设计合理、 便于起吊运输， 并采取了优化设 计5分 重复使用率 ≥50%3分； 重复使用率 主要材料重复使≥50%， 包装箱的重复使 5 用率≥50%，且成且节约成本25% 用 本相当。 分 重复使用率 ≥50%且节药成 本40%5分 3 JB/T15408—202X 表1 压力机绿色设计评价指标及要求（续） 级指标 单位 二级指标 级指标分值 二级指标分值 合格要求 判定分值依据 采用储能电机、 优化系统能量交 换，满足能源消 耗标准，3分。 采用储能电机、 采用储能电机、 优化系统能量交 能量回馈及储存 5 优化系统能量交 耗标准。 4分。 满足能源消耗标 能源 15 准，节能30%以 属性 上，5分。 根据能源管理系 统运行状况评 分。体系运转正 具有能效管理系常6分； 能源管理 10 统 体系运转完善良 好8分， 体系运转优秀 10分 按GB/T23281方 法检测，并出具 检测报告。 空运转的噪声声 按GB/T26483规符合规定限值 10 压级 定的限值 5分； 每降低1dB(A)， 环境属性 15 加1分，最多10 分。 在使用说明书等有相关处理意见 随机文件中对废5分 废弃物的分类处 5 物