ICS 25.120.10 CCS J62 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T15407—XXXX 螺旋压力机 能耗测定方法 Screw press-Energy consumption measurement method （报批稿） XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T15407—XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国锻压机械标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：青岛宏达锻压机械有限公司、合肥研丰科技股份有限公司、华测检测认证集团股 份有限公司、荣成华东锻压机床股份有限公司、中锻智能装备设计院（青岛）有限公司、威海安迪智能 科技有限公司。 本文件主要起草人：于镇玮、赵至友、李岩、万峰、黄勇超、邱玉良、赵锦刚。 本标准为首次发布。 I JB/T15407—XXXX 螺旋压力机 能耗测定方法 1范围 本文件界定了螺旋压力机能耗的术语和定义，描述了相应的检测方法。 本文件适用于摩擦螺旋压力机、电动螺旋压力机和液压螺旋压力机能耗的测定。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB3102.5 电学和磁学的量和单位 JB/T 2474 液压螺旋压力机基本参数 JB/T2547.1 双盘摩擦压力机 第1部分：技术条件 JB/T11194.2 电动螺旋压力机 第2部分：技术条件 术语和定义 3 GB3102.5、JB/T2474、JB/T2547.1、JB/T11194.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 公称力（Fn）Nominalforce 公称力是螺旋压力机的名义压力，它是在允许过载条件下由螺杆抗压强度决定的设计力。 3. 2 滑块行程次数（n）Slidestrokesperminute 滑块每分钟从上止点到下止点，然后再回到上止点所往复的次数。 3. 3 整机电能消耗（w）Totalmachinerelatedelectricenergyconsumption 螺旋压力机运行过程中，按规定的检测要求和方法在规定时间内测得的有功功率（见图1）所对应 的整机电能消耗，单位为千瓦·时（kW·h）。 视在功率（kVA） 无功功率（KVAR） 有功功率(kw) 图1功率图 3. 3.1 视在功率（s）Apparentpower(S) 螺旋压力机电机发出的总功率，以S来表示，包括有功部分和无功部分两部分，它是电压和电流的 乘积或者说有功功率和无功功率的矢量和。单位千伏安（kVA）。计算公式S=/3UI=√（Y2+Q2） 3. 3. 2 有功功率(Y）Activepower（Y) 是保持螺旋压力机正常运行所需的电功率，以Y来表示，也就是将电能转换为机械能使锻件变形的 电功率。单位千瓦（kW）。 3. 3.3 1 JB/T15407—XXXX 无功功率（Q）Reactivepower（Q) 是损失在非做功负载上的功率，以Q来表示，是电压与电流相位差变化的损耗。无功功率不做功， 但是要保证有功功率的传导必须先满足电网的无功功率。 3.3.4 功率因数角（Φ）PowerfactorAngle（Φ） 正弦交流电压与电流的相位差称为功率因数角，以Φ来表示，没有单位，功率因数角的余弦值称为 功率因数。 3. 4 单次比能耗（E）Specific machine related electric energy consumption per cycle 螺旋压力机每个循环周期内的、每单位打击力的整机电能消耗。单位为千瓦·时/（千牛·r）（kWh/ (kN·r)）。 3.5 平均功率消耗（P） Average electric energy consumption 螺旋压力机运行过程中，每单位时间的整机电能消耗，单位为千瓦（kW）。 4检测要求 4.1检测仪器 4.1.1 精度不低于2%的功率表或电能测试仪 4.1.2 精度不低于1%的数字式负荷测试仪（检测范围≥所测压力机的公称吨位）； 4.1.3精度不低于1%的转速表。 4.2检测条件 4.2.1常温常湿环境： 4.2.1.1温度在10°～30°C之间； 4.2.1.2相对湿度在45%～85%之间； 4.2.1.3海拔800米以下 4.2.2螺旋压力机预热到热平衡状态： 4.2.2.1通过设定滑块的直线运动速度，用数字式负荷测试仪测出该螺旋压力机达到公称力时所对应 的马达转速： 4.2.2.2确定螺旋压力机按国家标准规定的每分钟的打击次数（行程不限制）； 4.2.2.3 ：螺旋压力机在公称力下、在规定的打击次数下打击，连续运转1小时： 4.2.2.4 用数字式测温仪检测滑块导轨的固定位置，5分钟之内温升差不超过2%： 4.2.3 工作油温不超过55℃。 4.3试验参数设定 表1能耗测试试验参数 参数 设定值 锻压力F kN 公称力F.的60%～100% 滑块行程次数n r/h 最大行程次数n的50%～100% 试验时间t h ≥1/6(即≥10min) 注1：前期试验数据表明：1）同一滑块行程次数，不同打击力，同一时间内的能耗值基本相同：2）同一打击力， 同一时间内的能耗值与滑块行程次数成线性关系； 注2：行程次数不可调的螺旋压力机，设定值为额定行程次数； 注3：试验时间内的总冲次应≥100次； 注4：不同厂家的同结构螺旋压力机进行检测时的试验参数设定应相同 4.4负荷测试仪的选用与安装 选用与螺旋压力机极限冷击力相匹配的数字式负荷测试仪； 摩擦螺旋压力机选用一台，安装在工作台面中心； 2 JB/T15407—XXXX 电动螺旋压力机及液压螺旋压力机按锻击工位数选用同一规格的多台，安装在工作台面的锻 击工位处。 5检测方法 5.1检测步骤 5.1.1检测仪器按使用说明书进行正确安装或连接。 5.1.2试验参数按表2设定值。 5.1.3先手动操作螺旋压力机，后连续运行螺旋压力机，在连续运行状态下达到5.2的要求后进行测 试。 5.2数据记录 5. 2.1 检测结束后，在检测仪器上直接读取如下参数并记录： 整机电能消耗w（kW·h）； 整机功率因数cosΦ； 检测时间t（h） 5. 2.2 测得的整机电能消耗包括以下动作或元件产生的电能消耗： 主电机消耗的电能； 驱动和润滑装置、主电机冷却系统、顶料装置消耗的电能： 由制造商提供的内部维护装置，如电气元件冷却系统、润滑系统消耗的电能； 电气控制系统消耗的电能。 5.2.3测试的整机电能消耗不包括以下动作或元件产生的电能消耗： 与螺旋压力机配套使用的辅助设备，如传送装置、给料机、取件机等； 外部流体供应设备，如冷却水、压缩空气等； 未提及的其它辅助设备。 6 能耗测定结果及表述 6.1单次比能耗E 即整机电能消耗与公称力、行程次数和检测时间的比值 W E: (1) Fn'nt 式中： E 单次比能耗（kW·h/（kN·r））； W 整机电能消耗（kW·h）； F. 公称力（kN）； 滑块行程次数（r/h）； n t 检测时间（h）。 6. 2 平均功率消耗P 即整机电能消耗与检测时间的比值。 W. P : (1) 式中： 平均功率消耗（kw）； P- W一一整机电能消耗（kW·h）； 检测时间（h）。 6.3能耗测定结果的表述 3 JB/T 15407—XXXX 能耗检测结果应包括单次比能耗、平均功率消耗、行程次数、功率因数。 示例：XX螺旋压力机 能耗检测结果：1.0×10-6kw·h/（kN·r）、6.6kW、3600r/h、cosΦ=0.88。 4 JB/T 15407—XXXX 能耗检测结果应包括单次比能耗、平均功率消耗、行程次数、功率因数。 示例：XX螺旋压力机 能耗检测结果：1.0×10-6kw·h/（kN·r）、6.6kW、3600r/h、cosΦ=0.88。 4