ICS 97.180 分类号：Y89 备案号：36723-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4317-2012 浸塑衣架 Plastic coated hanger 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T43172012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用杂品标准化中心归口。 本标准起草单位：桂林俏天下家居用品集团有限公司、桂林佰客喜家居用品有限责任公司、桂林毛 嘉工艺品有限公司、桂林裕祥家居用品有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站。 本标准主要起草人：李传和、李敏道、周善茂、毛维亮、覃元高、魏晓英、张前燕、侯桂丽、倪丽 芳、杨必修。 - QB/T4317-2012 浸塑衣架 1范围 本标准规定了浸塑衣架的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以金属材料为架体，采用浸塑工艺制作的衣架。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检查） GB7566纺织品色牢度试验聚酯标准贴衬织物规格 QB/T3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3产品分类 一按用途分为衣架、裤（裙）架。 4要求 4.1外观 4.1.1架体：应对称、圆滑、无破损。 4.1.2浸塑层：应表面光滑，色泽均匀，薄厚均匀。 4.1.3浸塑面外表面：应清洁、平整，无明显的凸起、凹陷或压伤痕迹；允许有直径小于0.5mm、不 会引起涂层明显变薄的气泡存在，且数量不得超过2个。 4.1.4浸塑面端口：收口平整，不应出现明显的歪斜或不对称现象。 4.1.5浸塑流挂：没塑流挂长度不应超过1.5mm，数量不应超过2个，且不得连在一起， 4.1.6电镀层：应牢固、无剥落现象，表面应光洁、无毛刺、无锈蚀。 4.1.7衣架或裤（裙）架的配件夹：上下片应无错位，卡簧不应外露刺手，开启、夹紧功能可靠。 4.2规格尺寸 高度与跨度尺寸应有明示：高度允许偏差为土2mm，跨度允许偏差为土5mm。衣架示意见图1。 QB/T4317-2012 说明： 跨度： 高度。 图1 4.3耐腐蚀性能 金属电镀件经5.3试验后，耐腐蚀等级应不低于QB/T3832一1999中规定的4级。 4.4强度 4.4.1下杆强度 经5.4.1试验后，一下杆不应出现脱落、断裂现象。 4.4.2挂钩与整体强度 经5.4.2试验后，不应出现衣钩脱落、连接处断裂现象。 4.4.3央着性能 4.4.3.1衣架（带配件夹）配件夹夹持力 4.4.3.1.1衣架（带配件夹）配件夹夹持力应不小于10N。 4.4.3.1.2衣架（带配件夹）配件夹经5.4.3.1.2试验后，不应失效，其夹持力应不小于4.4.3.1.1力值 的70%。 4.4.3.2裤（裙）架夹持力 4.4.3.2.1裤（裙）架夹持力应不小于10N。 4.4.3.2.2，裤（裙）架经5.4.3.2.2试验后，不应失效，其夹持力应不小于4.4.3.2.1力值的70%。 4.5浸塑面厚度 浸塑面厚度应不小于0.3mm。 4.6 浸塑面色牢度 浸塑面有颜色部位应不脱色。 5 试验方法 5.1外观 目测、卡尺检测。 5.2规格尺寸 用分度值为1mm的钢直尺进行测量。 5.3耐腐蚀性能 金属电镀件按QB/T3826一1999规定，经4h中性盐雾试验后检查。 2 QB/T4317-2012 5.4强度 5.4.1下杆强度 下杆强度测试如图2所示，施加两个质量为3kg的码，保持5min，取下码检查。 说明： 一吊环； 1- 2一一下杆； 3—-码； 吊带。 4- 图2 5.4.2挂钩与整体强度 整体强度测试如图3所示，施加两个质量为5kg的码，保持5min，取下码检查。 说明： 一码。 图3 5.4.3夹着性能 5.4.3.1衣架（带配件夹）配件夹央持力 5.4.3.1.1将符合GB7566中规定的纯聚酯平纹织物，裁成15mm宽、60mm长、5mm厚的试条， 将试条伸入夹内20mm并夹住，另一端与测力计连接，然后将试条从夹内拉出，并记下拉出力值。 3 QB/T4317-2012 5.4.3.1.2以张开闭合为一次，开合频率为20次/min～25次/min，试验200次。 5.4.3.2裤（裙）架夹持力 5.4.3.2.1按5.4.3.1.1试验。 5.4.3.2.2以张开闭合为一次，开合频率为20次/min～25次/min，试验30次。 5.5浸塑面厚度 剖开浸塑面，用精度为0.02mm的游标卡尺测量。 5.6浸塑面色牢度 用充分浸透65%乙醇的脱脂棉，在有颜色部位往返擦拭100次，观察脱脂棉上是否有颜色。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1凡提出交货的产品，均应进行出厂检验。产品经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方可 出厂，并附有使用说明和检验合格标识。 6.1.2出厂检验采用GB/T2828.1一2003一般检验水平1的正常检查一次抽样方案，检验项月、要求、 试验方法、不合格分类及接收质量限（AQL值）见表1。 表1 序号 检验项目 要求 试验方法 不合格分类 TOV 外观 4.1 1 5.1 c 10 规格尺寸 4.2 5.2 2 6.2型式检验 6.2.1 有下列情况之一时应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； (q 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，对批量产品进行抽样检验，每年至少-一次； (P 产品停产半年以上，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 6.2.2 型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中抽取，采用GB/T2829一2002判别水平I的一次 抽样方案，检验项目、要求、试验方法、RQL值、样本大小及判定数组见表2。一项不合格即判定为不 合格。 表 2 判定数组 序号 检验项目 要求 试验方法 RQL值 样本大小 Ac Re 外观 4.1 5.1 65 3 1 2 1 2 规格尺寸 4.2 5.2 65 3 1 3 强度 4.3 5.3 30 3 0 - 4 浸塑面厚度 4.4 5.4 6.2.3 耐腐蚀性能应符合4.3的要求，浸塑面色牢度应符合4.6的要求，否则判定为不合格。 4 QB/T43172012 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1产品应附有如下中文内容： a）产品名称； b) 生产厂厂名、厂址： c) 产品执行标准编号： 产品质量检验合格标识 (p e) 商标； f) 规格尺寸。 7.1.2 产品包装箱应有以下中文内容： a) 产品名称： b) 商标； 规格尺寸； c) d) 生产厂厂名、厂址； e) 数量。 7. 2 2包装 产品包装应牢固，无破损，能防潮、防挤压。 7. 3 3运输 产品搬运时要轻装轻卸，严禁重压。 7.4贮存 产品应存放在干燥、通风处的仓库内，无腐蚀性的环境中。