ICS97.180 QB 分类号：Y50 备案号：36663-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4292-2012 多用组合文具 Multi-function stationery set 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4292—2012 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则进行起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国文体用品标准化中心归口。 本标准起草单位：广东联众文具有限公司、东莞市智高文具有限公司、福建新代实业有限公司负责 起草。浙江广博集团股份有限公司、深圳市齐心文具股份有限公司、上海宏达文教用品有限公司参加起 草。 本标准主要起草人：李艳丽、周一辉、杨俊涛、郑成、张立锋、尹新勇、宋维荣。 QB/T4292—2012 多用组合文具 1.范围 本标准规定了多用组合文具的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于学生为主要使用者的多用组合文具。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T3920一2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T6543一2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB6675-2003国家玩具安全技术规范 GB210272007学生用品的安全通用要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 多用组合文具 Multi-functionstationeryset 多用组合文具，又名文具套装、文具礼盒，是以培养学习兴趣、促进文具组合的功能齐全性、多用 性和方便使用为目的，将两种以上的文具组合包装在一起的各种组合文具。 4分类 按多用组合文具的包装可分为：纸质、塑料、木材、金属、纺织类。 5要求 5.1外观 5.1.1产品印刷图文清晰正确、套色准确。 5.1.2塑料件不应有飞边、毛刺，无缩水、变形、缺料、杂斑等缺陷。 5.1.3金属件表面光亮、镀饰层完整、无明显花斑、脱皮、锈迹和露底，不应有飞边、毛刺。 5.1.4配套文具完整，表面无刮花、脏污、变形、气泡等缺陷。 5.1.5产品包装整齐洁净，表面无破损。 5.2配套性 多用组合文具中使用两个以上的文具应能配套使用或单独使用，配备适当的备品（备件）时，应配 备与文具相同规格的备品（备件）。 示例：0.5mm自动铅笔应配备Φ0.5mm的铅芯。 1 QB/T4292-2012 5.3配套文具质量 多用组合文具中使用的文具应符合相应的产品标准要求。 5.4包装材料 多用组合文具使用的包装材料：纸质、塑料、木材、金属、纺织类应符合下列要求。 5.4.1纸质 纸盒表面无破损，纸质干燥无变形，压痕处来回试折叠10次无开裂现象：塑料透明窗片粘贴牢固， 试折叠后无裂开或脱落现象。 5.4.2塑料 a）开口周长为360mm及以上，深度和开口周长的总和不小于584mm的软塑料袋，平均厚度应 不小于0.038mm。 b）面积大于100mm×100mm的无衬里的软塑料袋或塑料薄膜，应在袋体上最大为30mm×30mm 的任意面积上打通孔，孔的总面积至少占1%。 c）高频热合袋：热合牢固，热合边缘无锐利边缘和锯齿。 d）吸塑：切口应平整、光滑，无毛刺和锐利毛边、锐利尖端；切边应均匀，上下偏差和左右偏差 不得大于2mm。 e）塑料盒：外表可触及部位不应有锐利毛边、锐利尖端或溢边。 5.4.3木材、金属 木制外盒不应有木刺、缺角；金属外盒可触及部位不应有锐利边缘、锐利尖端。 5.4.4纺织类 织物面料干擦不低于4级，湿擦不低于3级。 面料之间的缝合强度在60mm×60mm有效面积上不低于200N。 5.5组装结构 5.5.1 包装盒开合应顺畅、牢固，装入配套文具后盒体应无明显错位、裂痕及变形。 5.5.2提把负重性能：根据整件产品的质量按表1规定进行负重试验后，提把不应脱落、断裂。 5.5.3固定文具的定位托盘应放置牢固，定位托盘倒置或与地面垂直时，文具不应自行脱落。文具从 固定位置的取出力应不大于20N。测试示意图见图1。 表 1 单位为千克 序号 整件产品质量 附加负重 <2 1 2 2~5 3 3 >5 5 注：试验时为整件产品的质量。 细线 待测产品 包装盒 图1 QB/T4292-2012 5.6跌落 产品测试后组装的配套文具不应破损，无影响使用的异常出现。 5.7安全性能 5.7.1多用组合文具中配套文具及包装材料中的印刷部分的可迁移元素最大限量应符合GB21027- 2007，见表2规定，纺织品中的甲醛含量不应超过300mg/kg。 5.7.2文具及其包装的可触及边缘、边角、分模线不应有锐利的毛边、尖端或溢边；木制外盒及配件 的可触及部位不得有木刺。可触及的突出物表面应圆滑，有锐利边角和（或）尖端的应加以保护，或使 之不可触及。 表1 元素/ (mg/kg) 组合文具 锑 砷 钡 镉 铬 汞 铅 硒 (Sb) (As) (Ba) (Cd) (Cr) (Hg) (Pb) (Se) 配套文具及包装材料中的印刷部分 60 25 1000 75 60 60 90 500 6试验方法 6.1外观要求 在正常光线下进行感官检验。 6.2配套性 6.2.1将配套文具相互使用，检查是否有不能配套使用（或连接使用）的文具。 6.2.2检查备品（备件）的规格与文具是否一致。 6.3配套文具质量 多用组合文具中的配套文具质量按照相应的产品标准进行试验。 6.4包装材料 6.4.1纸质：压痕处来回试折叠10次后，检查有无开裂现象。 6.4.2纺织类： a）摩擦色牢度测试按GB/T3920-2008规定进行检验。 b）面料缝合强度：取主要部位缝合面料两块，面积均为60mm×60mm，上下夹具宽50mm，深 （30土2）mm，用拉力机测试，以（100土10）mm/min拉伸速度至拉断（线或面料）为止，结果取最 高值。如果拉力机显示数值超过缝合强度规定值，而试样未断，可中止试验。 6.4.3塑料袋按GB6675一2003附录A.5.10规定进行检验。 : 6.4.4锐利边缘测试按GB6675-2003中A.5.8规定进行检验。 6.4.5锐利尖端测试按GB6675-2003中A.5.9规定进行检验。 6.5组装结构 6.5.1提把负重性能 将整件产品悬挂于高度不低于1m的试验架上，按表1规定将码垂直固定在盒体（包装内或包体 上），调节提把与摆动轴距离为50cm～60cm，以（60士3）°的摆动角度，连续摆动20次（往返记作1次）， 检查提把及各连接、固定件不应有变形、损坏现象。 6.5.2产品牢固性、取出力 a）文具固定放置在定位托盘中应牢固，文具固定在定位托盘中，平放在平台上打开，需测试的盒 与另一面应垂直（盒子的另一面），固定包装的产品不应脱落。 3 QB/T4292-2012 b）文具固定在内托（盒子等）后平放在平台上打开，将盒内的产品依次从左往右（或从右往左） 的方向用细棉线圈好，用精度为0.01N的拉力计连接，以45°角的方向将产品拉出，读取拉力计显示值， 即为产品的取出力。 6.6跌落 在混凝土地面上放一块厚度约为30mm表面平整的柳安木板，样品正面朝上、与柳安木板保持平行， 对准柳安木板的中心位置从100cm的高度自然落下一次，检查有无破损、变形现象，配套文具有无出现 妨碍使用的异常情况。 6.7安全性能 安全试验按GB21027一2007的试验方法进行。 7＇检验规则 7.1出厂检验 7.1.1产品经检验合格，并有附有产品合格证后方能出厂。 7.1.2出厂检验按GB/T2828.1一2003正常一次抽样方案进行，检验水平为S-3。 7.1.3 出厂检验的检验项目、要求、试验方法、AQL值按表3的规定执行。 表2 不合格品分类 检验项目 要求 试验方法 接收质量限（AQL） 6.5 c 外观 5.1 6.1 配套性 5.2 6.2 B 4.0 组装结构 5.5 6.5 7.2型式检验 7.2.1型式检验每12个月进行一次，有下列情况之一时也应进行型式检验： a）当设计、工艺、材料有所改变，可能影响产品性能时； b）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时： c）产品长期停产，恢复生产时； d）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。 7.2.2抽样方法：型式检验样品应在出厂检验合格批中随机抽取6件，其中3件进行跌落试验(5.6)，3 件进行其他项目(5.3、5.4、5.7)试验。 7.2.3判定规则：按本标准的规定进行跌落、配套文具质量、包装材料和安全性能试验，如所检项目 的检验结果符合规定要求，则判定为合格。如有一项不合格，则判定该次型式检验不合格。 8标志、包装、运输、贮存 8.1标志 产品包装应有产品名称、生产企业名称、地址、规格型号、生产日期或批号、商标、执行标准编号。 8.2包装 外包装应合理、坚实，符合GB/T6543一2008的规定。包装应有产品名称、规格型号、数量、厂名、 厂址、重量、生产日期或批号。纸箱图示标志应符合GB/T191一2008的规定。 8.3运输 运输过程中装卸要小心轻放，严禁雨淋、重压，防止日晒、受潮。 8.4贮存 4 QB/T4292-2012 堆放不应过高，防止受压。贮存库房应通风、干燥，不应有影响产品质量的有害