QB ICS 25.140.30 分类号：J47 备案号：39408-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2564.2-2012 代替QB/T2564.2-2002 螺钉旋具 一字槽螺钉旋具旋杆 Screwdrivers-Screwdriver blades for slotted head screws (IS0 2380-1:2004,Assembly tools for screws and nuts-—Screwdrivers for slotted-head screws—Part 1:Tips for hand-and machine-operated screwdriver, MOD) 2013-06-01实施 2012-12-28发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2564.22012 前言 QB/T2564《螺钉旋具》系列标准由6项标准组成： QB/T2564.1一2012《螺钉旋具命名与术语》； QB/T2564.2一2012《螺钉旋具一字槽螺钉旋具旋杆》； QB/T2564.3一2012《螺钉旋具十字槽螺钉旋具旋杆》； QB/T2564.42012《螺钉旋具一字槽螺钉旋具》； QB/T2564.5一2012《螺钉旋具十字槽螺钉旋具》； QB/T2564.6一2002《螺钉旋具螺旋棘轮螺钉旋具》。 本部分为QB/T2564系列标准的第2项。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分是对QB/T2564.2一2002《螺钉旋具一字槽螺钉旋具旋杆》的修订。与QB/T2564.2一2002 相比主要变化如下： 修改了尺寸的公差要求，增加了C型旋杆的规格（2002版的3.2，本版的3.2）； 修改了工作端部标记的表示方法（2002版的3.3，本版的3.3）； 增加了相应的C型旋杆的试验扭矩（2002版的4.2，本版的4.2）； 增加了试验方法（本版的5）； 。增加了附录A。 本部分修改采用IS02380-1：2004《螺钉和螺母装配工具一一字槽螺钉旋具一第1部分：手用和机 用螺钉旋具工作端部》（英文版）。 考虑到我国国情，在采用ISO2380-1：2004时，本部分作了一些修改。在附录A中给出了这些技术 性差异及其原因的一览表，以供参考。 本部分与ISO2380-1：2004的主要差异如下： 将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述； 引用了采用国际标准的我国标准（本版的2）； 增加了其他要求（本版的4.3）； 规定了采用国际标准的我国标准的试验方法（本版的5） 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会（SAC/TC174/SC2）归口。 本部分由宁波德诚工具有限公司、杭州圣德义塑化机电有限公司、上海市工具工业研究所负责起草， 浙江斐凌工具有限公司、杭州环宇工具有限公司、丹纳赫工具（上海）有限公司、宁波长城精工实业有 限公司、浙江新蓝达实业股份有限公司、建德市质量计量监测中心等单位参加起草。 本部分主要起草人：钱贤平、张毅、吴祖训、孔重阳、叶炳华、徐鸿、陈立海、沈建明、顾青、方 德明。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T3861-1999; QB/T2564.22002。 I QB/T2564.2-2012 螺钉旋具一字槽螺钉旋具旋杆 1范围 本部分规定了手用和机用一字槽螺钉旋具旋杆的产品分类、要求和试验方法。 本部分适用于手用和机用一字槽螺钉旋具旋杆（以下简称“旋杆”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T10635螺钉旋具通用技术条件 3产品分类 3.1型式 旋杆按其用途和工作端部形状分为A型、B型和C型3种，如图1和图2所示。其中A型和B型为手用旋 杆，C型为机用旋杆。 t a 10°±3° 图1A型旋杆工作端部 图2B型旋杆工作端部和C型旋杆工作端部 3.2基本尺寸 A型和B型旋杆工作端部的基本尺寸应符合表1的规定，C型旋杆工作端部的基本尺寸应符合表2的规 定。 QB/T2564.2—2012 表1A型和B型旋杆工作端部的基本尺寸 单位为毫米 规格axb 公差 b tia a atminb t2a 公称厚度α 公称宽度b A型和B型 A型 B型 2 0.4 j0.2 0.32 0.7 2.5 0 0 +0.06 0.5 3 0.25 0.14 0.3 0.4 0.9 0.02 3 0.6 0.4 0.48 1.1 3.5 0.8 4 0 0 0.5 0.64 1.4 4.5 0.30 0.18 1 +0.06 0.6 0.8 1.8 5.5 0.04 6.5 1.2 0.7 0.96 2.2 0 0 8 0.36 0.22 1.6 - 1.28 2.9 10- ±0.06 2 12 1.2 1.6 3.6 0 0 2.5 -14. 0.43 =0.27. 1.5 2 4.5 t、t2为参考尺寸。t=0.6×a；t2=1.8×a。 aj≤a，aj,min=0.8Xa（在t2长度内，aj至.a的厚度应逐渐加大或至少保持一致)。 表2 C型旋杆工作端部的基本尺寸 单位为毫米 规格axb 公差 a1,mina t2b 公称厚度a 公称宽度b a b 2 0.4 0.32 0.7 2.5 0.06 3 0.5 0.4 0.9 0 4 0.075 0 3 0.06 +0.04 0.6 0.48 3.5 , 0 4.5 4 0.8 0.64 0 1.4 5.5 0.075 4:5 5.5 0.8 1.8 6.0 2 QB/T2564.2—2012 表2(续) 单位为毫米 规格axb 公差 a1,mina 26 公称厚度α /公称宽度6 a 6.5 0.96 2.2 1.2 8 0 0.15 8 ±0.03 1.28 2.9 1.6 10 12 1.6 3.6 2 0 0.18 2 4.5 2.5 14 ai≤a，a1,min=0.8Xa（在t2长度内，a至a的厚度应逐渐加大或至少保持十致）。 t为参考尺寸，t=1.8×a。 3.3工作端部标记 旋杆工作端部标记由名称、标准编号、型式代号和规格组成。 示例： 公称厚度为1.2mm，公称宽度为8mm的A型旋杆工作端部标记为： 一字槽螺钉旋具工作端部QB/T2564.2A1.2×8 4要求 4.1硬度 A型、B型旋杆从工作端部顶端算起；应至少在3倍于公称宽度的长度内，其硬度不应低于50HRC， C型旋杆则在全长范围内，其硬度不应低于56HRC。 4.2扭矩 4.2.1A型、B型旋杆的试验扭矩Mmin按表3规定。 表3A型、B型旋杆的试验扭矩. 规格axb 0.4×2.5 0.5×3 0.6×3 0.6X3.5 0.8×4 1X4.5 0.4×2 / (mmXmm) 试验扭矩Mmin 0.3 1.1 :1.3 0.4 0.7 2.6 4.5 / (Nm) 规格axb 1X5.5 1.2×6.5 1.2×8 1.6X8 1.6×10 2×12 2.5×14 / (mmXmm) 试验扭矩Mmin 5.5, 9.4 .11.5 ..20.5 25.6 48 87.5 / (Nm) 注：试验扭矩Mmi用下列经验公式（1）计算： (1) Mmin=ba 式中： 工作端部的公称厚度，单位为毫米（mm）； 工作端部的公称宽度，单位为毫米（mm）.。 b 3 QB/T2564.2-2012 4.2.2C型旋杆的试验扭矩Ml.min按表4规定。 表4C型旋杆的试验扭矩 规格axb 0.4X2 0.4X2.5 0.5X3 0.5X4 0.6X3 0.6×3.5 0.6X4.5 0.8X4 0.8X5.5 (x) / 0.35 0.45 0.8 1.1 1.2 1.4 1.8 2.9 3.9 / (N·m) 规格axb 1×4.5 1 ×5.5 1×6 1.2X6.5 1.2×8 1.6X8 1.6×10 2×12 2.5×14 / (mmXmm) 5 6.2 6.7 10.5 12.9 22.9 28.7 53.8 98 / (N·m) 注：试验扭矩Mm用下列公式（2）计算： M, =1.12ba² (2) 1,mir 式中： 工作端部的公称厚度，单位为毫米（mm）； a 工作端部的公称宽度，单位为毫米（mm）。 b 4.3其他要求 旋杆的其他要求按GB/T10635的规定。 5试验方法 旋杆的试验方法按GB/T10635的规定。 QB/T2564.2-2012 附录A （资料性附录） 本部分与IS02380-1:2004技术性差异及其原因 表A.1给出了本部分与ISO2380-1：2004技术性差异及其原因。 表A.1本部分与1S02380-1:2004技术性差异及其原因 技术性差异 原因 本部分的章条编号 引用了我国标准GB/T10635 以适合我国国情和产品标准现状 2 4.3 增加了其他要求的规定 以适合我国国情 旋杆的试验方法引用了我国标准GB/T 5 以适合我国国情和产品标准现状 10635的规定 5