ICS 91.100.40 Q 23 JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T364—2012 纤维增强复合材料格栅 Fiber-reinforced compositegrids 2012-08-01实施 2012-02-09发布 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 JG/T 364—2012 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中冶建筑研究总院有限公司。 本标准参加起草单位：上海大学、四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司、南京海拓复合材料有限责任 公司、哈尔滨瀚辰玄武岩纤维有限公司、西南科技大学、河北通辉科技有限责任公司。 本标准主要起草人：杨勇新、岳清瑞、欧阳煜、鲜平、曹柏青、包兆鼎、赵云鹏、王汝恒、戴存武、谢巍。 JG/T364—2012 纤维增强复合材料格栅 1范围 本标准规定了纤维增强复合材料格栅（简称为纤维格栅)的术语和定义，分类、规格和标记，要求，试 验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。 本标准主要适用于提高结构性能的柔性纤维增强复合材料格栅。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T7689.3—2001增强材料机织物试验方法 GB/T18374--2008增强材料术语及定义 GB/T21825—2008玻璃纤维土工格栅 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 网眼目数 meshnumber 沿经向（纬向）每25.4mm长度内的孔数。 3.2 极限抗拉承载力 ultimatecapacity 试样发生断裂时所承受的最大荷载。 3. 3 单位宽度抗拉刚度stiffness 单位宽度试样抵抗弹性变形的能力。 4分类、规格和标记 4.1分类 纤维增强复合材料格栅按纤维的类型分为： a）碳纤维增强复合材料格栅，代号为C； b）玻璃纤维增强复合材料格栅，代号为G； c) 玄武岩纤维增强复合材料格栅，代号为B。 4.2规格 4.2.1 纤维增强复合材料格栅按目数分为目数1和目数2。 4.2.2 纤维增强复合材料格栅按极限承载力分为30kN/m、50kN/m、100kN/m、150kN/m、200kN/m、 1 JG/T364-2012 600kN/m、1000kN/m，其他规格由供求双方共同商定。 4.2.3纤维增强复合材料格栅按宽度分为500mm、1000mm、1500mm和2000mm，其他规格由供 求双方共同商定。 4.3标记 纤维增强复合材料格栅按纤维类型、目数、极限抗拉承载力、宽度和标准号进行标记。 --□--JG/T 364—2012 宽度（mm） 极限抗拉承载力（kN/m） 目数 纤维类型 示例： 目数为2，极限抗拉承载力为100kN/m，宽度为1500mm的玄武岩格栅，标记为：B-2-100-1500-JG/T364—2012 5要求 5.1外观及尺寸偏差 5.1.1外观应色泽均匀，纤维束排列整齐，表面干净，不应夹有杂物、灰尘和其他污染物。 5.1.2径向和纬向纤维束不应出现缺束、断束等情况；每米宽幅内纬向不应出现大于10cm的网眼 抽缩。 5.1.3网眼目数为1的网孔尺寸偏差为士2mm，目数为2的网孔尺寸偏差为士1mm。 5.2力学性能 极限抗拉承载力、断裂伸长率和单位宽度抗拉刚度应符合表1的规定。 表1纤维格栅的力学性能 极限抗拉承载力/(kN/m) 单位宽度抗拉刚度/ 断裂伸长率/ 纤维类型 GPa % 径向 纬向 碳纤维增强复合材料格栅C 规格中标记值 规格中标记值 ≥1.5 180 玻璃纤维增强复合材料格栅G 规格中标记值 规格中标记值 ≥2.0 35 玄武岩纤维增强复合材料格栅B 规格中标记值 规格中标记值 ≥1.8 37 6试验方法 6.1外观质量 在正常（光）照度下，距离0.5m，目测和使用精度为1mm的量具进行检验。 6.2网眼目数 应按本标准附录A的规定测定。 2 JG/T364—2012 6.3力学性能 极限抗拉承载力、断裂伸长率和单位宽度抗拉刚度应按本标准附录B的规定测定。 检验规则 7.1 检验分类 分出厂检验和型式检验。 7.2检验项目 7.2. 1 出厂检验对每批产品进行外观、尺寸偏差和抗拉刚度的检验。 7.2.2 型式检验对第5章要求的全部项目进行检验。 在下列情况之一时，进行型式检验： 新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定时； 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b) c) 正常生产每年不少于一次； (P 停产六个月以上恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构要求进行型式检验时。 7.3组批、抽样和判定规则 7.3.1组批 以同一规格品种、同一质量等级、同一生产工艺连续生产的每10000m²为一批次，不足此数量也 视为-批。 7.3.2抽样 应按下列规则进行抽样： 外观质量检验按表2的规定从检查批次中随机抽取试样，试样为长350mm的单组经纱或 a, 纬纱。 表2 外观质量检验的抽样与判定 AQL=4.0 批量 试样数量 接收数Ac 拒收数Re ≤25 3 0 1 26~90 13 1 2 91~150 20 2 3 151~280 32 3 4 281~500 50 5 6 501~1200 80 7 8 1201~3200 125 10 11 3201~10000 200 14 15 ≥10 001 315 21 22 3 JG/T364—2012 b）力学性能采用二次随机抽样，试样数各为6个。 7.3.3判定规则 批次质量判定按表2规定。如果试样中不合格品数小于或等于接收数Ac时，应判为该批产 品合格。如果试样中不合格品数大于或等于拒收数Re时，应判为该批产品不合格。 b) 力学性能在第一次合格试样中采用二次抽样。如有2个或2个以上项目不符合要求，则判该 批不合格。当有1个项目不符合要求时，应进行复检二次抽样，对该试样进行检验，试验不合 格总数为1时，则判该批次合格，否则判定该批不合格。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 产品包装上应清楚标明下列内容： 产品名称、牌号和规格、本标号； b) 产品标记、商标； c) 制造企业名称、地址； d) 生产日期、批号； 产品的卷长； 贮存和运输注意事项。 8.2包装 产品应采用防水防潮包装，在贮存与运输过程中应避免受潮和损坏。 8.3运输 运输工具以及堆放处应有防雨、防潮设施。装卸时不应损伤包装，应避免撞击、油污、日光直射和雨 淋、浸水。 8.4贮存 应贮存在室内干燥通风处，防油污染，避免火种，远离热源。 JG/T 364—2012 附录A （规范性附录） 纤维格栅网眼目数的测定 A.1范围 本附录规定了纤维格栅网眼目数的测定方法。 A.2原理 计算纤维格栅试样经向（或纬向）一定长度范围内的网眼数目。 A.3仪器 钢直尺：精度0.5mm。 A.4试样 取约2m长的整幅格栅作为试样。 A.5试验步骤 将试样自然平铺在平整的台面上。将钢直尺的零点标线与纱线一侧边缘相重合，以测定的起 a) 始纱线的一侧边缘至下一组纱线的同侧边缘为一孔，计数从起始位置至约1000mm处纱线 同侧边缘距离内的孔数，并读出这段距离的长度，精确至1mm。 移动钢直尺至另一不同位置，重复上述步骤3次。 A.6测定结果 应按式(A.1)计算网眼目数 ..(A.1) a 式中： N-纤维格栅的网眼目数； 测量长度内计数的孔数； n 测量长度，单位为毫米（mm）。 a 取3次计算结果的算术平均值，修约到个位数即为网眼目数。 5