ICS23.100.10 J 20 备案号：32168--2011 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5126-2011 代替JB/T5126—2000 起动用叶片式气动马达 Pneumaticvanemotorsforstarting 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T5126—2011 目 次 前言， 1 范围 规范性引用文件 2 3 型号与基本参数。 技术要求， 4 5 检验方法. 6 检验规则.. 6.1 检验类型.. 6.2 出厂检验 6.3 型式检验， 6.4 产品检验的项目及质量特性类别 抽样方案 6.5 6.6 抽样.. 6.7 判定规则 7标志、包装、运输与贮存 7.1 标志 7.2 包装、 7.3 运输与贮存 建筑321---标准查询下载网 wji z321. net JB/T5126—2011 前言 本标准代替JB/T5126一2000《起动用叶片式气动马达》。 本标准与JB/T5126一2000相比，主要变化如下： -增加引用了GB17957等标准； 修订时对标准进行了编辑性修改； 扩大了标准使用范围； -对产品的基本参数进行了必要的修改并取消了马达机重指标； -对产品的技术要求进行了必要的修改； 细化了检验方法和检验规则。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本标准起草单位：烟台市石油机械有限公司。 本标准主要起草人：田泽宇、方倩。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T5126-—1991、JB/T5126—2000。 III JB/T5126—2011 起动用叶片式气动马达 1范围 本标准规定了起动用叶片式气动马达的型号与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则和标志、 包装、运输与贮存。 本标准适用于大功率柴油机及石油、矿山机械等设备起动用的叶片式气动马达（以下简称产品）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1-2003，ISO2859-1:1999，IDT) GB/T5621凿岩机械与气动工具性能试验方法（GB/T5621—2008，ISO2787:1984，Rotaryand percussivepneumatic tools-Performancetests,MOD) GB/T5898手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法（2级）（GB/T5898—2008，ISO 15744:2002，IDT） GB/T6247凿岩机械与气动工具术语（GB/T62472004，ISO3857-3:1989，Compressors， pneumatic tools and machines-Vocabulary-Part3:Pneumatic tools and machines;ISO5391:1988Pneumatic toolsandmachines-Vocabulary，MOD) GB/T13306标牌 GB 17957 凿岩机械与气动工具 安全要求 GB19872 凿岩机械与气动工具 噪声限值 JB/T1590 凿岩机械与气动工具 产品型号编制方法 JB/T3576 凿岩机械与气动工具 防锈通用技术条件 JB/T 4041 凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法 JB/T 5937 工程机械灰铸铁件通用技术条件 JB/T 7161 凿岩机械与气动工具 热处理件通用技术条件 JB/T 7164 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 JB/T7165 凿岩机械与气动工具 装配通用技术条件 JB/T 7302 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 凿岩机械与气动工具 JB/T9857 涂装通用技术条件 3型号与基本参数 3.1产品型号编制应符合JB/T1590的规定。 3.2.产品的基本参数见表1。 4技术要求 4.1产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2产品图样和技术文件中的术语应符合GB/T6247的规定。 建筑321---标准查询下载网 w ji z321. net JB/T5126—2011 表 1 噪声 产品 验收气压 最大输出功率 最大输出功率时的转速“ 空转转速 单位功率耗气量 气管内径 （声功率级） 系列 MPa kw r/min rimin L/ (s ·kW) mm dB (A) 3 ≥3.0 1 800 ≥3200 ≤23 16 5 0.63 ≥5.0 1 600 ≥3 000 ≤23 20 6 ≥6.0 1 600 ≥3 000 ≤24 20 ≤129 9 ≥7.0 1 200 ≥2 000 ≤21 25 10 0.4 ≥9.5 1 000 ≥1 700 ≤21 25 11 ≥10.5 1 500 ≥2 500 ≤21 50 a最大输出功率时的转速误差应在土5%之内。 4.3同一型号产品的零部件均应达到互换的要求（图样和技术文件规定的选配件除外）。 4.4 机械加.工件的质量应符合JB/T7164的规定。 4.5热处理件的质量应符合JB/T7161的规定。 4.6 灰铸铁件的质量应符合JB/T5937的规定。 4.7 所有零件（包括外购件、外协件和标准件）必须经质量检验部门验收合格后方可进行装配。 4.8 装配质量应符合JB/T7165的规定。 4.9 装配后整机运转应自如，起动装置伸缩距离应符合产品图样的规定，伸缩灵活。 4.10 产品在规定验收气压和正常润滑条件下，运转应灵活、可靠，各项性能指标应符合表1的规定。 4.11 产品的清洁度指标应符合表2的规定。 表 2 产品系列 3 5 6 9 10 11 清洁度mg 0S6> ≤1 100 ≤1200 00L I> 00L I> 00L I> 4.12 产品涂装质量应符合JB/T9857的规定。 4.13 产品防锈应符合JB/T3576的规定。 4.14 产品在验收气压下的噪声（声功率级）应符合GB19872和表1的规定。 4.15 产品安全要求应符合GB17957的规定。 检验方法 5 5.1 产品的性能试验按GB/T5621的规定进行。 5.2 噪声测量按GB/T5898的规定进行。 5.3 产品的清洁度检测按JB/T4041的规定进行。 5.4 产品的起动装置伸缩距离用钢直尺检验。 5.5 产品的安全性应按GB17957的规定进行检查。 5.6 产品的外观质量用目测检查。 检验规则 6.1 检验类型 产品检验分出厂检验和型式检验，出厂检验由生产企业质量检验部门进行，型式检验由生产企业质 量检验部门或法定产品质量监督检验机构进行。 2 JB/T5126—2011 6.2出厂检验 6.2.1产品应经出厂检验合格，并附有证明产品质量合格的技术文件方可出厂 6.2.2产品出厂检验，由生产企业根据具体产品制定的检验规范进行，检验项目见表3，检验结果应符 合表1和表2的规定。 6.2.3产品出厂检验可依据企业具体情况采取全检或抽样检验的方式。 6.2.4产品的抽样规则按6.5和6.6的规定执行。 6.2.5采用全检时，出现不合格项即判定该件产品为不合格。 6.2.6采用抽检时，应根据检验结果按6.7的规定对检验批作出合格与否的判定。 6.2.7，采用抽检时，当正在采用正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收 的，则转移到加严检验。本程序不考虑再提交批。当正在采用加严检验时，如果初次检验的接连5批已 被认为是可接收的，应恢复正常检验。正常检验时无论多少批连续未出现不合格，均不应采用放宽检验。 6.2.8本标准规定的耗气量和噪声、清洁度、安全性等四个项目，在型式检验报告有效期内且未出现 本标准6.3.1规定的情况时，可不列入出厂检验项目。 6.3型式检验 6.3.1在下列情况之一时，产品应进行型式试验： a）研制的新产品或老产品转厂生产； b）产品在设计、工艺及主要材料有重大变更时； c）产品长期停产后恢复生产时； d）成批或大量生产的产品，每三年进行一次； e）产品质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求时。 6.3.2型式检验的样本，应从出厂检验合格品中随机抽取，数量不少于2件。 6.3.3型式检验的项目见表3，并依据检验结果按6.7的规定对检验批作出合格与否的判定。 6.4产品检验的项目及质量特性类别 按检验项目对产品质量和使用性能的影响程度，将质量特性类别分为A、B两类，其中A类的影 响程度最为严重，B类的影响程度较轻。产品质量检验的项目及质量特性类别见表3。 表 3 检验类型 序号 检验项目 质量特性类别 技术要求 检验方法 出厂检验 型式检验 最大功率 A 4.10 5.1 7 2 最大功率时转速 A 4.10 5.1 3 噪声 A 4.14 5.2 4 耗气量 A 4.10 5.1 安全性 A 4.15 5 5.5 产品清洁度 B 4.11 5.3 6 产品外观质量 B 4.1、4.9、4.12 7 5.4、5.6 8 产品标志 B 7.1 目测检查 9 产品包装 B 7.2 目测检查 注：检验类型中，“√”的为必检项目， “”的为可不检测的项目。 6.5抽样方案 6.5