ICS 27.120.01 F 88 团 体 标 准 T/CSTM 00034-2020 硫酸钡基反射层 Barium sulfate based reflection layer 2020-08-03 发布 2020-11-03 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 全国团体标准信息平台 T/CSTM 000 34—2020 I 前 言 本标准参照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会 （FC03）提出。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会人工晶体技术委员会 （FC03/TC16 ）归口。 全国团体标准信息平台 T/CSTM 000 34—2020 1 硫酸钡基反射层 1 范围 本标准规定了硫酸钡基反射层的术语和定义、技术要求、检测方法、检验规则、包装、标志、运输 和贮存等。 本标准主要适用于闪烁晶体阵列拼装用硫酸钡基反射层。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1726 涂料遮盖力测定法 GB/T 2943 -2008 胶粘剂术语 GB/T 3979 -2008 物体色的测量方法 GB/T 7124 胶粘剂 拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料） GB/T 13962 -2009 光学仪器术语 GB/T 21389 游标、带表和数显卡尺 GB/T 29420 -2012 掺钕钒酸盐激光单晶元件 3 术语和定义 GB/T 2943 -2008和GB/T 13962 -2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 反射层 reflecting layer 镀或覆盖在介质表面，具有高反射率，能使介质中的光回到原介质中继续传播的材料。 3.2 反射率 reflectivity 物体反射的辐射能量占总辐射能量的百分比，称为反射率。 [GB/T 13962 -2009，定义 8.47] 3.3 硫酸钡基反射层 barium sulfate based reflection layer 以硫酸钡粉体为主的反射层材料。 3.4 全国团体标准信息平台 T/CSTM 000 34—2020 2 遮盖力 hiding power 把涂料均匀涂布在物体表面上，使其底色不再呈现的最小用量，称为遮盖力 （一般用 g/m2表达）。 3.5 剪切强度 shear strength 反射层承受剪切力的能力，即外力与材料轴线垂直，并对材料呈剪切作用时的强度极限。本 文件中 使用拉伸剪切强度来表征，通常记为 W，按公式（ 1）进行计算： ( ) 式中： P——为拉伸剪切测试中的破坏负荷，单位为牛（ N）； a——为拉伸剪切测试中，测试片搭接面长度，单位为厘米（ cm）； b——为拉伸剪切测试中，测试片搭接面宽度，单位为厘米（ cm）。 [GB/T 2943 -2008，定义 8.20] 4 技术要求 4.1 外观 应满足表 1规定。 表1 外观要求 序号 检验项目 要求 1 裂纹 无 2 崩边 单个崩边长度不超过 0.3 cm，且崩边总长度不超过边长的 10% 3 崩角 崩角数不超过 1个，崩角的边长不超过 0.3 cm 4 颜色 白色 4.2 厚度尺寸公差 不超过 ± 0.02 mm。 4.3 剪切强度 不小于 0.5 MPa。 4.4 反射率 在380-500 nm波长处，反射率不低于 93%。 4.5 遮盖力 不大于 1200 g/m2。 全国团体标准信息平台 T/CSTM 000 34—2020 3 5 检验方法 5.1 外观 按GB/T 29420 -2012中5.3.8的规定测量裂纹、崩边及崩角 。 按GB/T 3979 -2008中5.3目视比较测量方法的规定检测颜色。 5.2 厚度尺寸公差 按GB/T 21389 的规定， 采用精度不低于 0.02 mm 的游标卡尺进行测量。 5.3 剪切强度 按GB/T 7124 中的规定进行测试。 5.4 反射率 按附录 A的规定进行 测试。 5.5 遮盖力 按GB/T 1726 中的规定进行测试。 6 检验规则 6.1 检验分类和检验项目 分出厂检验和型式检验，检验项目见表 2。 表2 检验项目 检验顺序 检验项目 要求条款号 试验方法条款号 型式检验 出厂检验 1 外观 4.1 5.1 √ √ 2 厚度尺寸公差 4.2 5.2 √ √ 3 剪切强度 4.3 5.3 √ — 4 反射率 4.4 5.4 √ √ 5 遮盖力 4.5 5.5 √ — 注：表中 “√”表示必检项目； “—”表示不检项目。 6.2 型式检验 6.2.1 检验时机 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品定型鉴定； b) 正式投产后，原材料、工艺有较大改变时； c) 在不改变工艺技术的情况下，每二十四个月至少进行一次型式检验； d) 停产六个月以上，恢复生产时。 全国团体标准信息平台 T/CSTM 000 34—2020 4 6.2.2 抽样 从每批产品中用随机抽样方法抽取 5件试样（不足 5件全检）。 6.2.3 判定规则 若一批产品的各项性能检验结果全部符合型式检验要求时，则判定型式检验合格；当一批产品的各 项性能检验结果有不符合型式检验要求时，应从同一批产品中抽取双倍数量的试样进行复验，复验合格 时，仍判定型式检验合格；复验结果仍不符合规定时，则判定型式检验不合格。 6.3 出厂检验 6.3.1 组批 每批产品应由同一批原料、相同工艺条件下连续生产、同时提交验收的一组产品组成。 6.3.2 抽样 从每批产品中用随机抽样方法抽取 5件试样（不足 5件全检） 。 6.3.3 判定规则 一批产品的各项性能检验结果全部符合出厂检验要求时，则判定 该批产品合格；当一批产品的各项 性能检验结果有不符合出厂检验要求时， 应从同一批产品中抽取双倍数量的试样进行复验， 复验合格时， 仍判定该批产品合格；复验结果仍不符合规定时，则判定这批产品不合格。 7 包装、标志、运输和贮存 7.1 包装 产品应在洁净等级优于 10000级的环境中密封 于包装中。如有特殊要求，可按需要进行包装。 7.2 标志 包装箱外侧应有产品名称、型号规格、数量、制作日期 (符合 GB/T 191 中相应的规定 )。 7.3 运输 产品在运输过程中应轻装轻卸，勿挤勿压，并采取防震措施 。 7.4 贮存 产品应于0 ℃～30 ℃密闭贮存。 全国团体标准信息平台 T/CSTM 000 34—2020 5 附 录 A （规范性附录） 光学反射率的检测 A.1 检测原理 参照 GB/T 3979 -2008中的规定 。 A.2 测量装置 光源 有钨丝灯及 氘灯两种。可见光区（ 360 nm~ 800 nm）使用钨丝灯；紫外光区（ 200 nm~360 nm ）则 用氘灯。 检测器 检测器一般为光电倍增管，其型号根据分光光度计的型号来确定。 A.3 检测条件 测试室应具有适当的避光条件， 使用白炽灯照明， 室内温度为 10 ℃~30 ℃，相对湿度 不大于 80%。 A.4 样品准备 将硫酸钡基反射层材料 均匀涂在 物体表面上完全固化。 A.5 样品检测 狭缝宽度不大于 5 nm，扫描速度不大于 600 nm /min，测试并记录硫酸钡基反射层在 380 nm~500 nm 波长处的反射率 。 全国团体标准信息平台 T/CSTM 000 34—2020 6 附录 B （资料性附录） 本标准起草单位：中国科学院上海硅酸盐研究所、上海硅酸盐研究所中试基地、华中科技大学、东 软医疗系统股份有限公司、 明峰医疗系统股份有限公司、 南开大学、 中国计量大学、 西北核技术研究所、 南京航空航天大学、同济大学、南京光宝光电科技有限公司、上海骋翰光学精密机械有限公司、中国电 子科技集团第 26研究所、中国科学院长春应用化学研究所、国家硅材料深加工产品质量监督检验中心。 本标准主要起草人：丁栋舟、吴泓澍、侯伟、赵书文、秦超、袁晖、谢庆国、肖鹏、梁国栋、江浩 川、秦海明、施俊杰、任国浩、杨帆、秦来顺、史宏声、段宝军、赫崇君、刘波、曹顿华、李铮、吴永 庆、佘建军、丁雨憧、王佳、薛冬峰、孙丛婷、李建德。