ICS67.260 SB X 99 备案号：331812011 中华人民共和国国内贸易行业标准 SB/T106042011 牛击晕机 Tankforstunningcattle 2011-07-07发布 2011-11-01实施 中华人民共和国商务部 发布 SB/T10604—2011 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 型式和基本参数 4 技术要求 2 5 试验方法 6 检验规则 3 标志、包装、运输和贮存 SB/T10604—2011 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国商务部提出并归口。 本标准由商务部流通产业促进中心、济宁兴隆食品机械制造有限公司负责起草。 本标准主要起草人：王向宏、胡全福、金社胜、胡新颖、方芳、李欢。 SB/T10604--2011 牛击晕机 1范围 本标准规定了牛击晕机的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和 贮存的要求。 本标准适用于牛屠宰加工中的击晕机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T13306 标牌 SB/T222 食品机械通用技术条件 基本技术要求 SB/T223 食品机械通用技术条件机械加工技术要求 SB/T224 食品机械通用技术条件 装配技术要求 SB/T225 食品机械通用技术条件 铸件技术要求 SB/T 226 食品机械通用技术条件 牛焊接、铆接件技术要求 SB/T 227 食品机械通用技术条件电气装置技术要求 SB/T 228 食品机械通用技术条件 表面涂漆 SB/T229 食品机械通用技术条件产品包装技术要求 SB/T10456 畜禽屠宰加工设备通用技术条件 3型式和基本参数 3.1型式 牛击晕机可分为无牛头夹紧装置和有牛头夹紧装置两种型式。 3.2基本参数 3.2.1无牛头夹紧装置的牛击晕机基本参数见表1。 表1牛击晕机（无牛头夹紧装置）基本参数 项目 单位 数值 生产能力 头/h ≥60 空气压力 MPa 0.6~0.8 1 SB/T10604—2011 3.2.2 有牛头夹紧装置的牛击晕机基本参数见表2。 表2牛击晕机（有牛头夹紧装置）基本参数 项目 单位 数值 生产能力 头/h ≥50 夹紧装置中间间距 mm 210~230 空气压力 MPa 0.6~0.8 夹紧装置顶部至底板高度 mm 1500~1600 4技术要求 4.1 基本要求 4.1.1 应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2 应符合SB/T222的规定。 4. 2 性能要求 4.2.1 性能应分别符合表1、表2的规定。 4.2.2 箱体动力管道系统应无泄露现象。 4.2.3 在规定条件下，击晕机动作应平稳可靠，无异常噪声。 4.3制造要求 4.3.1 采用的铸件应符合SB/T225的规定。 4.3.2采用的焊接、铆接件应符合SB/T226的规定。 4.3.3机械加工件应符合SB/T223的规定。 4.3.4 装配应符合SB/T224的规定。 4.3.5电气装置应符合SB/T227的规定。 4.4外观要求 4.4.1击晕机外观应光滑平整，焊缝均匀、平整；零、部件装配结合处无明显错位。 4.4.2沉孔螺钉应不突出于零件表面，也不应有明显的偏心；紧固螺栓尾端应突出于螺母端面，突出值 一般为0.2倍～0.3倍螺栓直径；外露轴端应突出于包容件的端面，突出值一般为倒棱值。 4.4.3镀件、氧化处理件的色调应均匀一致，保护层不应有脱落现象。 4.4.4涂漆表面质量应符合SB/T228的规定。 4.5安全卫生 4.5.1 原料应符合SB/T10456的规定。 4.5.2安全卫生应符合SB/T10456的规定。 4.5.3电气设备应符合GB5226.1的规定。 4.5.4绝缘电阻不小于1MQ，接地电阻不大于0.1Q，应有明显的接地标识。 2 SB/T10604—2011 5试验方法 5.1制造 5.1.1铸件的化学成分分析和力学性能试验按有关规定进行；表面形状和尺寸应选用相应精度的检验 工具、量具检测。 5.1.2焊接件用专用锤和检验量具检测。 5.1.3电气装置的检测按SB/T227的规定进行。 5.2外观 采用目测和量具进行检验。 5.3空运转 击晕机空运转试验，查看各运动部位及润滑密封情况。 5.4电器安全 在带电部件和击晕机之间用精度为1.0级的500V兆欧表测量绝缘电阻；在接地端子和击晕机易 触及金属部件之间用精度为0.001Q的数字微欧计测量接地电阻。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1每台击晕机应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有合格证明书或合格证方可出厂。在特殊 情况下，按制造厂与用户协议规定出厂检验也可在用户厂进行。 6.1.2出厂检验一般包括第4章的内容。 6.2型式检验 6.2.1 当有下列情况之一时，应进行型式检验。 a) 新产品试制、定型鉴定时； b) 结构、材料、工艺有较大改变，可能影响击晕机性能时； c) 需要对击晕机质量全面考核评审时； d) 在正常生产的条件下，击晕机积累到一定产量（数量）时，应周期性进行检验： e) 国家质量监督机构提出型式检验的要求时。 6.2.2型式检验应按第4章和第5章规定的内容进行检验，性能检验可在生产现场进行。 6.2.4产品的型式检验项目符合本标准要求为合格，否则为不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 应在击晕机明显的位置固定标牌，标牌的型式尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定，其内容 包括： 3 SB/T10604—2011 a) 名称、型号及商标； b) 主要技术参数； c) 制造日期、编号； d) 制造商名称、地址。 7.2 包装 7.2. 1 包装应符合SB/T229的规定。 7.2.2 包装标志应符合GB/T191的规定 7.2.3 随机文件应齐全，包括合格证明书或合格证、使用说明书及装箱单。 7. 3 3运输 击晕机在运输过程中应符合铁路、陆路、水路等交通部门的有关规定。 7.4贮存 击晕机应贮存在干燥、通风、防雨的场所，并平稳放置。在规定的贮存期内不得发生锈蚀现象。 4