ICS 67.260 X 99 SB 备案号：25141—2008 中华人民共和国国内贸易行业标准 SB/T10495—2008 畜禽屠宰加工设备 手推式猪体输送轨道 Meat and poultry processing equipment-- Pigs carcass hand-push conveying rail 2008-09-27发布 2009-03-01实施 中华人民共和国商务部 发布 SB/T10495—2008 前言 本标准由中华人民共和国商务部提出并归口。 本标准由商务部屠宰技术鉴定中心、青岛建华食品机械制造有限公司负责起草。 本标准主要起草人：文来、杨华建、张新玲、胡新颖。 SB/T10495-—2008 畜禽屠宰加工设备 手推式猪躺体输送轨道 1范围 本标准规定了手推式猪体输送轨道的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输。 本标准适用于用吊架联接、型钢或钢管结构的手推式猪体输送轨道。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热镀锌层技术要求及试验方法 GB16798食品机械安全卫生 3型式和基本参数 3.1型式 型钢或钢管结构的手推轨道，含轨道道岔。 3.2基本参数 应分别符合表1、表2的规定。 表1垫 型钢结构手推轨道基本参数 项目 单位 数值 项目 单位 数值 轨道高度 m ≥2.5 吊架间距 mm 600~800 型钢规格 mm ≥40X4 轨道承重挠度 % ≤0.15 表2钢管结构手推轨道基本参数 项目 单位 数值 项目 单位 数值 轨道高度 m ≥2. 5 吊架间距 mm 600~800 钢管规格 mm $60X3 轨道承重度 % ≤0.15 4 技术要求 4.1原材料、外购件、外协件 应有供货单位的检验合格证或质量保证书，或由制造厂检验，合格后方可使用。 4.2承载力应大于等于最大载荷的1.5倍，吊架密度均匀。 4.3道岔接轨应平滑过渡，承重滑轮经过时应无阻滞现象。 4.4外观 4.4.1设备外表面镀层应色泽均匀，附着牢固，无流挂现象，应符合GB/T13912的规定。 4.4.2轨道面平整、光滑，不应出现扭曲、急弯和凹凸不平现象。 1 SB/T 10495--2008 4.5设备安全卫生 4.5.1设备安全卫生应符合GB16798的规定。 4.5.2 2吊架承载力应符合4.2的要求。 4.6焊接 设备各焊接部位应焊接牢固、平整、美观，无夹渣、错位等现象，并进行防锈处理。 5 试验方法 5.1# 按技术文件及设计图样要求，采用通用测量器具检测。 5.2 实际载重测量轨道挠度， 5.3 外观采用手触和目测进行检验或负荷检验 5.4用专用锤敲打各焊接部位符合4.6要求， 6 检验规则 设备出厂按4.2～4.6要求进行检验，合格后配发合格证方可出厂。 > 包装、运输 包装应适合陆路和水路运输及装载要求，包装标志应符合GB/T191的规定。 2 SB/T 10495--2008 4.5设备安全卫生 4.5.1设备安全卫生应符合GB16798的规定。 4.5.2 2吊架承载力应符合4.2的要求。 4.6焊接 设备各焊接部位应焊接牢固、平整、美观，无夹渣、错位等现象，并进行防锈处理。 5 试验方法 5.1# 按技术文件及设计图样要求，采用通用测量器具检测。 5.2 实际载重测量轨道挠度， 5.3 外观采用手触和目测进行检验或负荷检验 5.4用专用锤敲打各焊接部位符合4.6要求， 6 检验规则 设备出厂按4.2～4.6要求进行检验，合格后配发合格证方可出厂。 > 包装、运输 包装应适合陆路和水路运输及装载要求，包装标志应符合GB/T191的规定。 2 SB/T 10495--2008 4.5设备安全卫生 4.5.1设备安全卫生应符合GB16798的规定。 4.5.2 2吊架承载力应符合4.2的要求。 4.6焊接 设备各焊接部位应焊接牢固、平整、美观，无夹渣、错位等现象，并进行防锈处理。 5 试验方法 5.1# 按技术文件及设计图样要求，采用通用测量器具检测。 5.2 实际载重测量轨道挠度， 5.3 外观采用手触和目测进行检验或负荷检验 5.4用专用锤敲打各焊接部位符合4.6要求， 6 检验规则 设备出厂按4.2～4.6要求进行检验，合格后配发合格证方可出厂。 > 包装、运输 包装应适合陆路和水路运输及装载要求，包装标志应符合GB/T191的规定。 2 SB/T 10495--2008 4.5设备安全卫生 4.5.1设备安全卫生应符合GB16798的规定。 4.5.2 2吊架承载力应符合4.2的要求。 4.6焊接 设备各焊接部位应焊接牢固、平整、美观，无夹渣、错位等现象，并进行防锈处理。 5 试验方法 5.1# 按技术文件及设计图样要求，采用通用测量器具检测。 5.2 实际载重测量轨道挠度， 5.3 外观采用手触和目测进行检验或负荷检验 5.4用专用锤敲打各焊接部位符合4.6要求， 6 检验规则 设备出厂按4.2～4.6要求进行检验，合格后配发合格证方可出厂。 > 包装、运输 包装应适合陆路和水路运输及装载要求，包装标志应符合GB/T191的规定。 2