ICS 65.060.99 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 2844—2015 双层圆筒初清筛 Double-drum precleaner 2015-10-09 发布 2015-12-01实施 中华人民共和国农业部 发布 NY/T 2844—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由农业部农垦局提出并归口。 本标准起草单位：黑龙江农垦农业机械试验鉴定站（农业部节能与干燥机械设备及产品质量监督检 验测试中心）、黑龙江省牡丹江垦区正达机械有限公司、哈尔滨东宇工程机械有限公司。 本标准主要起草人：潘九君、尹晓慧、潘保利、闫立衡、姜平、王英勇、于泳。 NY/T 2844—2015 双层圆筒初清筛 1 范围 法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于双圆筒、双锥筒初清筛，圆筒和振动筛板组合的清理筛可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GBZ/T192.1工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（eqv ISO3746:1995) GB4503.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB4503.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB4503.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆钢平台 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB10396 1995,MOD) GB/T 11253 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 12620 长圆孔、长方孔和圆孔筛板 GB/T13306 标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离（ISO13857:2008，IDT） GB/T26893--2011粮油机械圆筒初清筛 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 3型号和主参数 3.1型号 3.1.1初清筛的型号按GB/T26893--2011附录A的规定编制。 3.1.2型号表示方法： TCOYL 内筛直径/长度，单位为厘米（cm） 圆筒 初清筛 粮油通用机械 1 NY/T2844—2015 3. 1. 3 型号示例： TCQY100/320表示内筛直径为1000mm、长度为3200mm的初清筛。 3.1.4初清筛的规格型号应符合表1的规定。 表1初清筛规格型号 型号 项目 TCQY TCQY TCQY TCQY TCQY 63/180 80(85)/230 100/320 120(125)/460 150/600 筛筒规格(dXI)，mm $630×1800 $800(850)X2 300 $15006000 筛筒转速，r/min 12~18 12~18 12~18 12~18 12~18 注：筛筒长度尺寸为参考值。 3.2主参数和主参数系列 主参数和主参数系列见表2。 表2主参数和主参数系列 主参数 主参数系列 处理量，t/h 30、50、70、80、100、120、150、180、200、220、250 4要求 4.1一般技术要求 4.1.1筛筒及机械加工件未注公差尺寸的公差等级，不得低于GB/T1804-m级；未注形位公差的直 线度、平面度、同轴度、对称度按GB/T1184-K级。 4.1.2在质量监督、抽查检验时检测筛筒两端径向圆跳动量为不大于0.7%（筛筒直径），用带有磁力 表座的千分表测量。 4.1.3空运转时设备应运转平稳，筛筒不得与其他零部件碰撞摩擦，无异常响声。 4.1.4筛筒倾角应能在-一定范围内根据需要任意调整，且固定牢固可靠。 4.1.5内外筛筒骨架筛片连接缝处的固定螺栓应牢固可靠，且方便筛片更换和维修。 4.2性能指标要求 在原粮含杂率不大于3%的情况下，初清筛的主要性能指标应符合表3的规定。 表3主要性能指标 序号 项目 性能指标 1 处理量，t/h 符合使用说明书规定或大于等于设计值 2 大杂清除率，% ≥90 3 大杂含粮率，% ≤2（稻谷两粒以上连接的半穗不计算在内） 4 小杂清除率，% ≥60 5 单位耗电量，kW·h/t ≤0.10 4.3安全要求 4.3.1电气设备应安全可靠，电器绝缘电阻应不小于1M2。 4.3.2外露回转件应有防护装置，防护装置应符合GB/T23821的规定。 4.3.3除尘风机进风口应有防护网。 4.3.4对操作人员有危险的部位，在明显的位置应有安全警示等标志。标志应符合GB10396的 规定。 2 NY/T 2844—2015 4.3.5应在出料端明显位置用箭头标记筛筒的旋转方向。 4.3.6配有爬梯、平台和护栏的初清筛，按照GB4503.1、GB4503.2、GB4503.3的规定执行。 4.4可靠性 4.4.1平均故障间隔时间应不小于120h。 4.4.2使用有效度应不小于97%。 4.5空运转 空运转时设备应运转平稳，筛筒不得与其他零部件碰撞摩擦，无异常响声。 4.6噪声 初清筛空运转时的噪声应不大于85dB(A)。 4.7轴承温升 初清筛空运转30min后，轴承温升不大于25℃。 4.8托辊 4.8.1托辊应转动自如，与轨道吻合应面接触，不应线接触，无横向串动，托辊外表面挂胶不小于12 mm或为防静电耐磨的非金属材料，转动时无振动。 4.8.2筛筒轨道接缝焊口应光滑，与托辊吻合严密，无变形。 4.9粉尘浓度 初清筛应配置除尘装置，工作场所粉尘浓度，室内不大于8mg/m²；室外不大于10mg/m²。 4.10电控装置 初清筛应有启动和急停开关，与成套设备配置时应设置失速传感器，能报警和自动停机。 4.11筛筒 4.11.1筛筒材质应符合GB/T12620及GB/T11253的要求。 4.11.2处理量25t/h～50t/h的内筛孔选用2种孔径，50t/h以上的初清筛内筛孔选用3种孔径，大 孔径在喂入端，小孔径在出料端。 4.11.3外筛清理刷应紧贴筛筒，刷子选用不小于0.8mm钢丝或尼龙丝制作。 4.12密封性能 4.12.1初清筛应密闭，不应有雨雪进人和粉尘溢出。 4.12.2在工作中机体不应有好粮粒从筛筒中漏出。 4.13焊接质量 4.14装配质量 4.14.1机架门应开、关灵活，可靠，关闭后应密封严密。 4.14.2机架组装焊合后对角线差值应符合不得低于GB/T1804-m级要求。 4.15涂层质量 初清筛的金属件油漆外观质量、涂层厚度应符合JB/T5673普通耐候层的规定，漆膜附着力应符 合JB/T9832.2的规定。 4.16使用说明书 说明书的编写格式的内容应符合GB/T9969的规定。并应有产品三包”和质量保证内容。 5试验方法 5.1试验条件 3 NY/T 2844—2015 5.1.1根据试验物料确定筛孔尺寸，其数量要充足，大杂质含量（样品检验筛筛上物)1.5%左右。大杂 质含量不足时，应掺入相应的杂质，允许掺人同批原粮清理出的大杂。 5.1.2试验时，喂人物料要均匀稳定，中间不得有间断。 5.1.3试测所用的仪器、仪表必须经过法定检定机构校验，且在有效使用期内。 5.2试验要求 5.2.1试验物料喂入前应计量称重并记录。 5.2.2应在初清筛空运转15min正常后开始喂入，喂入量应控制在初清筛额定工作状态且喂人斗不 漏粮状态，每次试验测试时间不少于30min。 5.2.3准备好大杂口、小杂口的物料接取，并计量、称重和记录。 5.3试验内容与方法 5.3.1处理量 在测试时间内，接取进机原粮3次，每次时间不少于5min，将样品全部收集；或先称出每次进机原 粮质量，按式（1)计算。 3.6H Q= ...(1) t 式中： Q—处理量，单位为吨每小时(t/h); H一一在t时间内进机原粮总量，单位为千克（kg）； 在处理进机总量H时所用时间，单位为秒（s）。 5.3.2大杂清除率 对同一批物料测试3次，每次测试后收集全部出机大杂，称出其质量，取3次测试结果的平均值，按 式(2)计算。 mi 秋(%) = X 100 (2) mi+m? 式中： 一 大杂清除率，单位为百分率（%）； mi 测试时间内，出机大杂质量，单位为千克（kg）； m2 检验筛筛上大杂质量（检验筛筛孔为内筛的平均筛孔尺寸），单位为千克（kg）。 5.3.3大杂含粮率 出机物料全部经过检验筛或取样分析，称出含有饱满粮粒质量，按式（3)计算。 β(%) = 1000 m1 -X100 (3) 式中: β一一大杂含粮率，在测试时间内，大杂中含有饱满粮粒质量的百分数，单位为百分率（%）； m3测试时间内下脚大杂中饱满粒的质量，单位为克(g）。 5.3.4小杂清除率 对同一批物料测试3次，每次测试后收集全部出机小杂，称出其质量，取3次测试结果的平均值，按 式(4)计算。 （%)= m. X 100 (4) m4+ms 式中： 小杂清除率，单位为百分率（%）； ms 测试时间内，出机小杂质量，单位为千克（kg）； 4 NY/T2844—2015 检验筛筛下小杂质量（检验筛筛孔为外筛的平均筛孔尺寸），单位为千克(kg)。 5.3.5单位耗电量 用电功率测试仪测量初清筛在稳定工作状态下的电流、电压、功率因素及电功率，按式（5)计算。 P : A (5) Qt1 式中： P