HB/Z 406－2013 铝合金零件喷丸成形工艺 Shot forming process of aluminum alloys 2013－04－25发布 2013－09－01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 ICS 49.040 V 18 HB/Z 406－2013 I 目 次 前言……………………………………………………………………………………………………………II 1 范围…………………………………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………1 3 术语和定义…………………………………………………………………………………………………1 4 材料要求……………………………………………………………………………………………………1 5 设备要求……………………………………………………………………………………………………3 6 工装要求……………………………………………………………………………………………………4 7 工艺控制要求………………………………………………………………………………………………5 8 质量控制要求………………………………………………………………………………………………7 9 人员、 安全要求………………………………………………………………………………………………8 HB/Z 406－2013 II 前 言 本指导性技术文件按照 GB/T 1.1－2009 给出的规则起草。 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口。 本指导性技术文件起草单位：中国航空综合技术研究所、北京航空制造工程研究所、西安飞机工业(集团)有限责任公司。 本指导性技术文件主要起草人：尚建勤、高长海、曾元松、皮付见、蔡鸣豪、梁 勇。 HB/Z 406－2013 1 铝合金零件喷丸成形工艺 1 范围 本指导性技术文件规定了铝合金零件喷丸成形工艺的材料、设备、工装、工艺过程控制、质量控制、人员和安全等要求。 本指导性技术文件适用于铝合金零件的喷丸成形。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 H B / Z 26 航空零件喷丸强化工艺 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 喷丸成形 shot forming 利用高速可控制持续弹丸流撞击金属板坯表面，使受喷表层材料向四周延伸，表层面积增大，板坯 产生内弯向外鼓起，逐渐形成所需形状的一种工艺方法。 3.2 预应力喷丸成形 prestress shot forming 采用预应力夹具预先施加变形力，使金属零件产生弹性变形，然后进行喷丸成形的方法。 4 材料要求 4.1 弹丸 4.1.1 喷丸成形时，宜使用铸钢弹丸或抛光钢球，不宜使用陶瓷弹丸和玻璃弹丸。 4.1.2 新弹丸和钢球应符合表 1 的要求。 4.1.3 铸钢弹丸的硬度应不低于 45 HRC，抛光钢球的硬度应在 58HRC ～60 HRC范围内。 4.1.4 若每次补充的新铸钢弹丸超过喷丸机内弹丸重量的 35 %，应喷打无油钢板使喷丸机内全部弹丸 循环三次以上，以改善弹丸表面状况。若每次补充的新铸钢弹丸不超过喷丸机内弹丸重量的 35 %，则 上次补充的弹丸应已在喷丸机内循环三次以上。 4.1.5 弹丸或钢球应无锈、无油、无砂砾、无杂物或其他污染物。 4.1.6 若喷丸机内弹丸生锈，应喷打无油钢板使喷丸机内全部弹丸循环三次以上。 4.1.7 钢质弹丸不应接触铜钎焊、镉、铅、锡或镀铜的金属等。 4.1.8 喷丸机外弹丸应储存在防潮和加盖的容器中。 HB/Z 406－2013 2 4.1.9 对非连续的喷丸操作，弹丸或钢球在再次应用时，应符合表 1中规定的要求。 4.1.10 铸钢弹丸尺寸规格及筛分公差应符合表 1 的规定。畸形弹丸(破碎的、有棱角的、有孔的、熔 融的、椭球的(长短轴之比大于 2:1)或两个连在一起的弹丸)的比例不应大于表 1 的规定。抛光钢球尺 寸规格及筛分公差(未通过筛网的弹丸百分比)应符合表 1 的规定。 表 1 新钢丸与新抛光钢球及其在使用中的均匀性要求 弹丸类型 钢球 弹丸 弹丸规格 筛网规格 S2500 S1870 S1570 S1250 S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 6.4 4.8 4.00 3.2 2.4 2.0 1.7 1.4 1.2 1.0 0.8 0.7 0.6 0.4 编号 mm in 未通过筛网的弹丸百分数 % 7/16 11.2 0.438 － － － － － － － － － － － － － － 3/8 9.5 0.375 － － － － － － － － － － － － － － 5/16 8.0 0.312 － － － － － － － － － － － － － － 0.265 6.7 0.265 0 － － － － － － － － － － － － － 1/4 6.3 0.250 ≥90 － － － － － － － － － － － － － No3 5.6 0.223 ≥100 0 － － － － － － － － － － － － No4 4.75 0.187 － ≥90 0 － － － － － － － － － － － No5 4.00 0.157 － ≥100 ≥90 0 0 － － － － － － － － － No6 3.35 0.132 － － ≥100 ≥90 ≤2 0 － － － － － － － － No8 2.36 0.0937 － － － ≥100 ≥90 ≤50 ≤2 0 － － － － － － No10 2.00 0.0787 － － － － ≥95 ≥90 ≤50 ≤2 0 － － － － － No12 1.70 0.0661 － － － － － ≥95 ≥90 ≤50 ≤2 0 － － － － No14 1.40 0.0555 － － － － － － ≥95 ≥90 ≤50 ≤2 0 － － － No16 1.18 0.0469 － － － － － － － ≥95 ≥90 ≤50 ≤2 0 － － No18 1.00 0.0394 － － － － － － － － ≥95 ≥90 ≤50 ≤2 0 － No20 0.850 0.0331 － － － － － － － － － ≥95 ≥90 ≤50 ≤2 － No25 0.710 0.0278 － － － － － － － － － － ≥95 ≥90 ≤50 0 No30 0.600 0.0234 － － － － － － － － － － － ≥95 ≥90 ≤2 No35 0.500 0.0197 － － － － － － － － － － － － ≥95 ≤50 No40 0.425 0.0165 － － － － － － － － － － － － － ≥90 No45 0.355 0.0319 － － － － － － － － － － － － － ≥95 碎钢球或 畸形弹丸数量 － 0个 ≤5 ≤5 ≤12 ≤12 ≤15 ≤20 ≤40 ≤40 ≤40 ≤40 － 个/625平方毫米(1平方英寸) 新钢球偏差 － ±0.25mm － － － － － － － － － －