书 书 书犐犆犛 ７７ ． １５０ ． １０ 犎 ６１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２６４７ — ２００８ 软包装用铝及铝合金箔 犃犾狌犿犻狀犻狌犿犪狀犱犪犾狌犿犻狀犻狌犿犪犾犾狅狔狊犳狅犻犾犳狅狉犳犾犲狓犻犫犾犲狆犪犮犽犪犵犻狀犵 ２００８  １２  ２９ 发布 ２００９  １１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 。 本标准主要起草单位 ： 厦门厦顺铝箔有限公司 。 本标准参加起草单位 ： 云南新美铝铝箔有限公司 、 华北铝业有限公司 、 南方铝业 （ 中国 ） 有限公司 、 中 铝瑞闽铝板带有限公司 、 昆山铝业有限公司 。 本标准主要起草人 ： 周培根 、 卜长海 、 张丽华 、 高 臖 、 曹建峰 、 郑国华 、 司开田 、 夏俊杰 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２６４７ — ２００８ 软包装用铝及铝合金箔 １ 　 范围 本标准规定了软包装用铝及铝合金箔的要求 、 试验方法 、 检验规则和标志 、 包装 、 运输 、 贮存及合同 （ 或订货单 ） 内容 。 本标准适用于食品 、 饮料 、 医药等软包装方面使用的铝及铝合金箔 （ 以下简称铝箔 ）。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２２８ 　 金属材料 　 室温拉伸试验方法 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 　 变形铝及其铝合金化学成分 ＧＢ ／ Ｔ３１９９ 　 铝及铝合金加工产品包装 、 标志 、 运输 、 贮存 ＧＢ ／ Ｔ７９９９ 　 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 ＧＢ ／ Ｔ１６８６５ 　 变形铝 、 镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 ＧＢ ／ Ｔ１７４３２ 　 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 ＧＢ ／ Ｔ２０９７５ （ 所有部分 ） 　 铝及铝合金化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．１ 　 铝箔试验方法 　 第 １ 部分 ： 厚度的测定 　 重量法 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．２ 　 铝箔试验方法 　 第 ２ 部分 ： 针孔的检测 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．３ 　 铝箔试验方法 　 第 ３ 部分 ： 粘附性的测定 ＧＢ ／ Ｔ２２６３８．５ 　 铝箔试验方法 　 第 ５ 部分 ： 刷水试验方法 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 　 偏心度 　 犲犮犮犲狀狋狉犻犮犻狋狔 铝箔卷水平悬挂时 ， 铝箔卷垂直方向上的上下壁厚 （ 见图 １ ） 之差值即为该卷铝箔的偏心度 。 图 １ ３ ． ２ 蒸煮包 　 狉犲狋狅狉狋狆狅狌犮犺 需经过高温蒸煮后方可使用的包装材料 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２２６４７ — ２００８ ３ ． ３ 液体包 　 犾犻狇狌犻犱狆犪犮犽犪犵犲 用于包装液态或流动性物质的包装材料 。 ３ ． ４ 固体包 　 犱狉狔狆犪犮犽犪犵犲 用于包装固态或非流动性物质的包装材料 。 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 产品分类 ４ ． １ ． １ 　 牌号 、 状态 、 规格 铝箔的牌号 、 状态 、 规格应符合表 １ 的规定 。 需方需要其他牌号 、 状态 、 规格时 ， 由供需双方协商决 定 ， 并在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 表 １ 牌号 状态规格 ／ ｍｍ 厚度 （ 犜 ） 宽度 管芯内径 卷外径 ａ １××× 、 ８××× 系列 Ｏ ０．００６０ ～ ０．０１２０ ≥ ２６０７５．０ 、 ７６．２ ３００ ～ ４５０ １５０．０ 、 １５２．４ ４００ ～ １０００ 　　 ａ 铝箔要求定尺交货时 ， 定尺长度由供需双方协商决定 ， 并在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 ４ ． １ ． ２ 　 标记示例 铝箔的标记按产品名称 、 牌号 、 状态 、 规格和标准编号的顺序表示 。 标记示例如下 ： 示例 １ ： １２３５ 牌号 、 Ｏ 状态 、 厚度为 ０．００６３ｍｍ 、 宽度为 １５２０ｍｍ 的箔卷 ， 标记为 ： 铝箔 １２３５Ｏ０．００６３×１５２０ 　 ＧＢ ／ Ｔ２２６４７ — ２００８ 示例 ２ ： １２３５ 牌号 、 Ｏ 状态 、 厚度为 ０．００６０ｍｍ 、 宽度为 ７８０ｍｍ 、 长度为 １２０００ｍ 的铝箔 ， 标记为 ： 铝箔 １２３５Ｏ０．００６×７８０×１２０００ 　 ＧＢ ／ Ｔ２２６４７ — ２００８ ４ ． ２ 　 化学成分 铝箔的化学成分应符合 ＧＢ ／ Ｔ３１９０ 的规定 。 ４ ． ３ 　 尺寸偏差 ４ ． ３ ． １ 　 厚度 ４ ． ３ ． １ ． １ 　 铝箔的局部厚度偏差应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 单位为毫米 厚度 （ 犜 ） 局部厚度允许偏差 ０．００６０ ～ ０．０１２０ ±５％ 犜 ４ ． ３ ． １ ． ２ 　 铝箔的平均厚度偏差应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 卷批量 ／ ｔ 平均厚度允许偏差 ／ ｍｍ ≤ ３ ±５％ 犜 ＞ ３ ～ １０ ±４％ 犜 ＞ １０ ±３％ 犜 ２ 犌犅 ／ 犜 ２２６４７ — ２００８ ４ ． ３ ． ２ 　 宽度 铝箔的宽度偏差应符合表 ４ 的规定 。 当合同 （ 或订货单 ） 中要求单向偏差时 ， 其允许偏差值为表中 数值的 ２ 倍 。 表 ４ 单位为毫米 宽度 宽度允许偏差 ≥ ２６０ ±１．０ ４ ． ３ ． ３ 　 长度或卷外径 ４ ． ３ ． ３ ． １ 　 定尺交货的铝箔 定尺交货的铝箔 ， 长度 （ 犔 ） 偏差由供需双方协商决定 ， 并在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 ４ ． ３ ． ３ ． ２ 　 非定尺交货的铝箔 非定尺交货的铝箔 ， 长度 （ 犔 ） 或卷外径的偏差应符合表 ５ 的规定 。 表 ５ 卷径 ／ ｍｍ 长度 （ 犔 ） 的允许偏差 ａ 卷外径的允许偏差 ／ ｍｍ 每批中个数不少于 ９０％ 的箔卷每批中个数不超过 １０％ 的箔卷每批中个数不少于 ９０％ 的箔卷每批中个数不超过 １０％ 的箔卷 ≤ ４５０ ±２％ 犔 ±５％ 犔 — ＞ ４５０ — ±１０ ±２０ 　　 ａ 当合同 （ 或订货单 ） 中要求单向偏差时 ， 其允许偏差值应为表中对应数值的 ２ 倍 。 ４ ． ３ ． ４ 　 错层 、 塔形 铝箔端面错层不大于 １ｍｍ ， 塔形不大于 ２ｍｍ 。 ４ ． ３ ． ５ 　 偏心度 卷径大于或等于 ６００ｍｍ 的铝箔偏心度不大于 ４ｍｍ 。 ４ ． ４ 　 力学性能 铝箔室温拉伸试验结果应符合表 ６ 的规定 。 表 ６ 厚度 ／ ｍｍ 拉伸试验结果 抗拉强度 犚 ｍ ／（ Ｎ ／ ｍｍ ２ ） 断后伸长率 犃 １００ｍｍ ／ ％ ０．００６０ ～ ０．００９０ ５０ ～ １００ ≥ １．０ ＞ ０．００９０ ～ ０．０１２０ ６０ ～ １００ ≥ １．５ ４ ． ５ 　 针孔 铝箔针孔个数 、 针孔直径应符合表 ７ 中普通级的规定 ， 需方需要高精级或超高精级时 ， 应在合同 （ 或 订货单 ） 中注明 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２２６４７ — ２００８ 表 ７ 厚度 ／ ｍｍ 针孔个数 任意 １ｍ ２ 内任意 ４ｍｍ×４ｍｍ 或 １ｍｍ×１６ｍｍ 内针孔直径 ／ ｍｍ 超高精级 ａ 高精级 ｂ 普通级 ｃ 超高精级 ａ 高精级 ｂ 普通级 ｃ 超高精级 ａ 高精级 ｂ 普通级 ｃ ０．００６０ ≤ ６００ ≤ １０００ ≤ １５００ ＞ ０．００６０ ～ ０．００６５ ≤ ４００ ≤ ６００ ≤ １０００ ＞ ０．００６５ ～ ０．００７０ ≤ １５０ ≤ ３００ ≤ ５００ ＞ ０．００７０ ～ ０．００９０ ≤ １００ ≤ １５０ ≤ ２００ ＞ ０．００９０ ～ ０．０１２０ ≤ ２０ ≤ ５０ ≤ １００ ≤ ６ ≤ ７ ≤ ８ ≤ ０．１ ≤ ０．２ ≤ ０．３ 　　 ａ 蒸煮包用铝箔宜选择超高精级 ； ｂ 液体包用铝箔宜选择高精级 ； ｃ 固体包用铝箔宜选择普通级 。 ４ ． ６ 　 粘附性 铝箔开卷性能应良好 ， 展开时不允许粘连或撕裂 。 铝箔借自重自然展开所需的脱落长度值应小于 １ｍ 。 ４ ． ７ 　 刷水试验结果 铝箔表面刷水试验结果应达到 Ｂ 级或优于 Ｂ 级 。 ４ ． ８ 　 接头 铝箔断头应用超声波焊接仪焊接或用耐高温胶带粘接牢固并保持平整 ， 接头处应作明显标记 。 每 卷铝箔的接头个数 、 接头间距应符合表 ８ 的规定 。 表 ８ 卷径 ／ ｍｍ 每卷允许接头个数 厚度 ： ０．００６０ｍｍ ～ ０．００９０ｍｍ 厚度 ： ＞ ０．００９０ｍｍ ～ ０．０１２０ｍｍ 接头间距 ／ ｍ ≤ ４５０ ≤ ２ ≤ １ ＞ １０００ ＞ ４５０ ～ ６５０ ≤ ３ ≤ ２ ＞ ６５０ ～ １０００ ≤ ５ ≤ ３ ＞ ２０００ ４ ． ９ 　 管芯 管芯材质 、 长度由供需双方协商决定 ， 并在合同 （ 或订货单 ） 中注明 。 管芯的内 、 外壁应洁净 、 光滑 、 无污物 。 管芯长度应大于等于箔宽 ， 且任一端不允许凹入铝箔卷 。 管芯内径 、 长度偏差应符合表 ９ 的 规定 。 表 ９ 单位为毫米 管芯内径 内径允许偏差 长度允许偏差 ７５．０ 、 ７６．２ ±０．５ ＋２．０ 　 ０ １５０．０ 、 １５２．４ ＋