书 书 书犐犆犛 ６７ ． ２６０ 犡 ９９ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２０２３ — ２００８ 液体食品超高温瞬时灭菌 （ 犝犎犜 ） 设备 验收规范 犃犮犮犲狆狋犪狀犮犲狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狅犳狌犾狋狉犪犺犻犵犺狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲狊狋犲狉犻犾犻狕犻狀犵 犲狇狌犻狆犿犲狀狋犳狅狉犾犻狇狌犻犱犳狅狅犱 ２００８  ０６  ０３ 发布 ２００８  １１  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准的主要技术指标参考了美国食品药品管理局 （ ＦＤＡ ） 标准 、 巴氏细菌手册以及国际乳品联合 会 （ ＩＤＦ ／ ＦＩＬ ） 相关技术文件 。 本标准的附录 Ａ 为规范性附录 。 本标准由中国标准化协会提出并归口 。 本标准主要起草单位 ： 温州天宇轻工机械有限公司 、 江苏新美星包装机械有限公司 、 中国标准化协 会 、 利乐 （ 中国 ） 有限公司 、 南京乐惠轻工装备制造有限公司 。 本标准主要起草人 ： 李世元 、 项建胜 、 徐艳秋 、 何德平 、 罗 窻 、 黄东宁 、 张国宏 、 李书良 、 蔡林昌 。 本标准为首次发布 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２０２３ — ２００８ 引 　　 言 　　 随着液体食品市场需求量的不断增长 ， 企业只有不断扩大生产规模 ， 才能满足市场需求 。 增加购置 液体食品包装设备的数量是其措施之一 。 超高温瞬时灭菌 （ ＵＨＴ ） 设备是液体食品无菌包装系统中必不可少的配套设备 ， 也是控制和保障生 产过程质量的关键设备 。 为了维护企业和消费者双方的利益 ， 保证液体食品的质量和安全制定本标准 。 Ⅱ 犌犅 ／ 犜 ２２０２３ — ２００８ 液体食品超高温瞬时灭菌 （ 犝犎犜 ） 设备 验收规范 １ 　 范围 本标准规定了低酸性液体食品超高温瞬时灭菌 （ ＵＨＴ ） 设备的分类 、 组成 、 验收准备 、 验收要求 、 检 测方法和质量判定及处理 。 本标准适用于与液体食品的无菌包装以及其他灌装设备配套使用的超高温瞬时灭菌 （ ＵＨＴ ） 设备 。 本标准也适用于适当调整灭菌温度和保温时间后酸性食品的灭菌 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ１５０ 　 钢制压力容器 ＧＢ ／ Ｔ３７６８ 　 声学 　 声压法测定噪声源声功率级 　 反射面上方采用包络测量表面的简易法 （ ＧＢ ／ Ｔ３７６８ — １９９６ ， ｅｑｖＩＳＯ３７４６ ： １９９５ ） ＧＢ ／ Ｔ４７８９．４ 　 食品卫生微生物学检验 　 沙门氏菌检验 ＧＢ ／ Ｔ４７８９．５ 　 食品卫生微生物学检验 　 志贺氏菌检验 ＧＢ ／ Ｔ４７８９．１０ 　 食品卫生微生物学检验 　 金黄色葡萄球菌检验 ＧＢ ／ Ｔ４７８９．１１ 　 食品卫生微生物学检验 　 溶血性链球菌检验 ＧＢ ／ Ｔ４７８９．２６ 　 食品卫生微生物学检验 　 罐头食品商业无菌的检验 ＧＢ４８０６．１ 　 食品用橡胶制品卫生标准 ＧＢ５２２６．１ 　 机械安全 　 机械电气设备 　 第 １ 部分 ： 通用技术条件 （ ＧＢ５２２６．１ — ２００２ ， ＩＥＣ６０２０４１ ： ２０００ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１４２５３ 　 轻工机械通用技术条件 ＧＢ１４９３０．１ 　 食品工具 、 设备用洗涤剂卫生标准 ＧＢ１４９３０．２ 　 食品工具 、 设备用洗涤消毒剂卫生标准 ＧＢ ／ Ｔ１９０６３ — ２００３ 　 液体食品包装设备验收规范 ３ 　 术语和定义 ＧＢ ／ Ｔ１９０６３ — ２００３ 中第 ３ 章确立的以及下列术语和定义适用于本标准 。 ３ ． １ 超高温瞬时灭菌 　 狌犾狋狉犪犺犻犵犺狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲狊狋犲狉犻犾犻狕犪狋犻狅狀 ； 犝犎犜 采用高温 、 短时间 ， 使液体食品中的有害微生物致死的灭菌方法 。 该法不仅能最大程度的保持食品 风味和营养成分 ， 还能将具有耐热芽孢的形成菌及孢子等有害微生物杀死 。 灭菌温度一般为 １３０℃ ～ １５０℃ 。 灭菌时间一般为 ３ｓ ～ ５ｓ 。 ３ ． ２ 液体食品 　 犾犻狇狌犻犱犳狅狅犱 液体 、 带颗粒液体 、 浆体等可以在管道中流动的食品 。 ［ ＧＢ ／ Ｔ１９０６３ — ２００３ ， 定义 ３．１ ］ １ 犌犅 ／ 犜 ２２０２３ — ２００８ ３ ． ３ 无菌包装 　 犪狊犲狆狋犻犮狆犪犮犽犪犵犲 将经过灭菌的液体食品在无菌条件下包装 、 密封在经过灭菌的容器中 ， 使食品在保质期内能在常温 下运输和存放 。 ［ ＧＢ ／ Ｔ１９０６３ — ２００３ ， 定义 ３．３ ］ ３ ． ４ 故障停机 　 犫狉犲犪犽犱狅狑狀 因设备的机械 、 电器故障或由其引起的包装材料 ， 包装容器的破裂 、 堵塞等原因引起的停机 。 ［ ＧＢ ／ Ｔ１９０６３ — ２００３ ， 定义 ３．５ ］ ３ ． ５ 商业无菌 　 犮狅犿犿犲狉犲犻犪犾狊狋犲狉犻犾犻狕犪狋犻狅狀 在被包装的液体食品中不含致病菌 、 不含常温下能增殖的微生物 。 ［ ＧＢ ／ Ｔ１９０６３ — ２００３ ， 定义 ３．６ ］ ３ ． ６ 低酸性液体食品 　 犾狅狑犪犮犻犱犾犻狇狌犻犱犳狅狅犱 除酒精饮料以外 ， 杀灭菌后平衡 ｐＨ 大于 ４．６ 的液体食品 。 ［ ＧＢ ／ Ｔ１９０６３ — ２００３ ， 定义 ３．７ ］ ３ ． ７ 酸性液体食品 　 犪犮犻犱犾犻狇狌犻犱犳狅狅犱 灭菌后平衡 ｐＨ 小于等于 ４．６ 的液体食品 。 ［ ＧＢ ／ Ｔ１９０６３ — ２００３ ， 定义 ３．８ ］ ３ ． ８ 原位清洗 　 犮犾犲犪狀犻狀狆犾犪犮犲 ； 犆犐犘 不拆卸设备或元件 ， 在密闭的条件下 ， 用一定温度和浓度的清洗液对被清洗装置加以强力作用 ， 使 与食品接触的表面洗净的方法 ， 也称为就地清洗 。 ３ ． ９ 原位杀菌 　 狊狋犲狉犻犾犻狕犪狋犻狅狀犻狀狆犾犪犮犲 ； 犛犐犘 不拆卸设备或元件 ， 在密闭的条件下 ， 用一定温度和浓度的杀菌介质 ， 或用蒸汽 、 热水 、 过热水对被 杀菌表面进行强力作用而达到杀菌要求 。 ４ 　 犝犎犜 设备分类 按液体食品加热方式和热源的分类见表 １ 。 表 １ 　 犝犎犜 设备分类 加热方式 直接加热 间接加热 热源 蒸汽喷射法 蒸汽混合法板式 、 直管式 盘管式 、 刮板式蒸汽加热 、 过热水加热 、 电加热 、 远红外加热 、 微波加热 、 欧姆加热等 ５ 　 犝犎犜 设备组成 ５ ． １ 　 直接加热方式 ５ ． １ ． １ 　 蒸汽喷射法 主要由物料储存罐 、 预热器 、 蒸汽喷射器和闪蒸罐组成 ； 系统实现自动程序控制 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２２０２３ — ２００８ ５ ． １ ． ２ 　 蒸汽混合法 主要由物料储存罐 、 预热器 、 蒸汽灭菌器和闪蒸罐组成 ； 系统实现自动程序控制 。 ５ ． ２ 　 间接加热方式 主要由物料储存罐 、 换热器 、 保温管 、 过热水制备装置和管路组成 ； 系统实现自动程序控制 。 ６ 　 验收准备 ６ ． １ 　 犝犎犜 设备供货方 ６ ． １ ． １ 　 在含有压力容器的 ＵＨＴ 设备系统出厂时 ， 供货方应向用户提供符合 ＧＢ１５０ 中规定的受压元 件竣工图 、 产品质量证明书和产品安全质量监察检验证书 。 ６ ． １ ． ２ 　 完成 ＵＨＴ 设备的安装 ， 调试和试运转 。 ６ ． １ ． ３ 　 培训 ＵＨＴ 设备用户方人员 ， 使其了解 ＵＨＴ 设备的工作原理 、 设备构造 、 工作程序 、 参数设定 和调节 ， 达到能独立进行设备的操作和一般故障排除 。 ６ ． １ ． ４ 　 ＵＨＴ 设备单独验收时提供附录 Ａ 规定的无菌储存罐及取样装置 。 ６ ． １ ． ５ 　 会同 ＵＨＴ 设备用户方商定是否具备验收条件 。 ６ ． ２ 　 犝犎犜 设备用户方 ６ ． ２ ． １ 　 含有压力容器的 ＵＨＴ 设备系统 ， 使用单位应建立 《 压力容器技术档案 》， ＵＨＴ 设备投入使用前 应向当地相关安全管理部门登记 。 ６ ． ２ ． ２ 　 完成与 ＵＨＴ 设备配套的水 、 电 、 气和蒸汽的供应 。 ６ ． ２ ． ３ 　 生产场地应符合国家相应的卫生规范 。 ６ ． ２ ． ４ 　 按表 ２ 规定 ， 提供验收用的被包装液体食品原料 。 表 ２ 　 低酸性液体食品原料的卫生要求 细 　 菌 　 种 　 类 无 　 菌 　 包 　 装 细菌总数 ／（ ＣＦＵ ／ ｍＬ ） ≤ ５×１０ ５ 芽孢菌 ／（ ＣＦＵ ／ ｍＬ ） ≤ ５×１０ ２ ６ ． ２ ． ５ 　 会同 ＵＨＴ 设备供应方商定是否具备验收条件 。 ７ 　 验收要求 ＵＨＴ 设备验收应符合 ＧＢ ／ Ｔ１４２５３ 中的基本要求 ， 并满足以下诸项 。 ７ ． １ 　 犝犎犜 设备配置验收 ７ ． １ ． １ 　 ＵＨＴ 设备的组成应符合第 ５ 章中的规定 。 ７ ． １ ． ２ 　 ＵＨＴ 设备自动控制装置的最低要求应具备 ： 配置 ＰＬＣ 程序逻辑控制系统 ， 对影响液体食品安 全的关键温度检测点应具有双仪表检测功能 ， 即具备一次温度指示计和温度记录仪 ， 温度记录仪的录入 时间间隔