书 书 书犐犆犛 ７９ ． ０４０ 犅 ６８ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １７６５９ ． ２ — ２０１８ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１７６５９．２ — １９９９ 原木锯材批量检查抽样 、 判定方法 　 第 ２ 部分 ： 锯材批量检查抽样 、 判定方法 犛犪犿狆犾犻狀犵犪狀犱犼狌犱犵犻狀犵犿犲狋犺狅犱狊犳狅狉犾狅狋犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀狅犳犾狅犵狊犪狀犱狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉狊 — 犘犪狉狋 ２ ： 犛犪犿狆犾犻狀犵犪狀犱犼狌犱犵犻狀犵犿犲狋犺狅犱狊犳狅狉犾狅狋犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀狅犳狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉狊 ２０１８  ０９  １７ 发布 ２０１９  ０４  ０１ 实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ１７６５９ 《 原木锯材批量检查抽样 、 判定方法 》 分为以下两个部分 ： ——— 第 １ 部分 ： 原木批量检查抽样 、 判定方法 ； ——— 第 ２ 部分 ： 锯材批量检查抽样 、 判定方法 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ１７６５９ 的第 ２ 部分 。 本部分按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本部分代替 ＧＢ ／ Ｔ１７６５９．２ — １９９９ 《 原木锯材批量检查抽样 、 判定方法 　 第 ２ 部分 ： 锯材批量检查抽样 、 判定方法 》。 与 ＧＢ ／ Ｔ１７６５９．２ — １９９９ 相比主要技术变化如下 ： ——— 增加了标准使用范围 （ 见第 １ 章 ）； ——— 修改了规范性引用文件 （ 见第 ２ 章 ）； ——— 修改了术语和定义 （ 见 ３．４ 、 ３．５ 、 ３．６ 、 ３．７ ）； ——— 修改了检查规则和方法 （ 见 ５．１ 、 ５．２ 、 ５．４ ）； ——— 修改了抽样方案和判定方法 （ 见 ６．１ 、 ６．２ ）； ——— 修改了检查后的处理方法 （ 见第 ７ 章 ）。 本部分由国家林业和草原局提出 。 本部分由全国木材标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ４１ ） 归口 。 本部分起草单位 ： 东北林业大学 、 久盛地板有限公司 、 绥芬河出入境检验检疫局 、 黑龙江省带岭林业实验局本部分主要起草人 ： 朱玉杰 、 董春芳 、 孙龙祥 、 徐贵升 、 王宪忠 、 王亚琳 、 侯宇晗 、 卢旭 。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１７６５９．２ — １９９９ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １７６５９ ． ２ — ２０１８ 原木锯材批量检查抽样 、 判定方法 　 第 ２ 部分 ： 锯材批量检查抽样 、 判定方法 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ１７６５９ 的本部分规定了锯材批量术语和定义 、 检查项目 、 检查规则及方法 、 抽样方案与判定方法 、 综合判定 。 本部分适用于锯材生产 、 流通及监督检验等领域 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ — ２０１２ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样计划 ＧＢ ／ Ｔ４８２２ 　 锯材检验 ＧＢ ／ Ｔ４８２３ 　 锯材缺陷 ＧＢ ／ Ｔ１０１１１ — ２００８ 　 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 ３ 　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 ３ ． １ 　 锯材单位产品 　 狆狉狅犱狌犮狋狅犳狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉狌狀犻狋 为实施抽样检查的需要而划分的锯材产品的基本单位 。 ３ ． ２ 　 锯材检查批 　 狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犫犪狋犮犺 为实施抽样检查而汇集起来的一定数量的锯材单位产品 。 ３ ． ３ 锯材批量 　 狊犪狑狀狋犻犿犫犲狉犫犪狋犮犺 锯材批中包含的锯材总件 （ 块 ） 数 。 ３ ． ４ 锯材样本量 　 狊犪狑狀狊犪犿狆犾犲狇狌犪狀狋犻狋狔 ； 狀 锯材样本中所包含的锯材单位产品的件 （ 块 ） 数 。 ３ ． ５ 接收质量限 　 犪犮犮犲狆狋犪狀犮犲狇狌犪犾犻狋狔犾犻犿犻狋 ； 犃犙犔 当一个连续系列批被提交验收抽样时 ， 可允许的上限值过程平均质量水平 。 １ 犌犅 ／ 犜 １７６５９ ． ２ — ２０１８ ３ ． ６ 接收数 　 狇狌犪犾犻犳犻犲犱犼狌犱犵犻狀犵狀狌犿犫犲狉狊 ； 犃犮 作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数 。 ３ ． ７ 拒收数 　 狌狀狇狌犪犾犻犳犻犲犱犼狌犱犵犻狀犵狀狌犿犫犲狉狊 ； 犚犲 作出批不合格判定样本中所不允许的最小不合格品数 。 ３ ． ８ 检查水平 　 犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犾犲狏犲犾 ； 犐犔 提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系 。 ４ 　 检查项目 锯材批量检查的项目包括 ： 树种 、 尺寸 （ 检尺长 、 检尺宽 、 检尺厚 ） 和材质 （ 缺陷限度 ） 三项 。 按 ＧＢ ／ Ｔ４８２２ 、 ＧＢ ／ Ｔ４８２３ 检查 。 ５ 　 检查规则及方法 ５ ． １ 　 锯材批的形成 锯材批按材种 、 树种确定 。 在确定锯材总件 （ 块 ） 数的前提下 ， 锯材批由锯材单位产品经简单汇集形成 ， 可与生产批 、 收购批 、 仓储批 、 销售批 、 运输批相同 。 ５ ． ２ 　 锯材批的批量 锯材批按件 （ 块 ） 计 。 一个锯材批为 ９１ ～ １５００００ 件 （ 块 ）。 超过 １５００００ 件 （ 块 ） 的形成两个以上锯材批 。 如锯材总件 （ 块 ） 数不足 ， 按实际锯材件 （ 块 ） 数确定锯材批 。 锯材批内的锯材只有检验标志清晰才能形成锯材批 。 ５ ． ３ 　 锯材批的提出和识别 属于国家质量监督检验部门对生产单位实施监督检查的 ， 由质量监督检验部门确定 ； 属于流通过程中交接验收检查的 ， 由供需双方协商确定 。 ５ ． ４ 　 锯材样本的抽取 锯材样本采用简单随机抽样或二阶随机抽样的方法抽取 。 二阶随机抽样把锯材单位产品分成若干垛 （ 犕 ）， 从 犕 垛中随机抽取 犿 （ 犿 ＜ 犕 ） 垛作为第一阶段样本 ， 然后从 犿 垛中再抽取 狀 个锯材单位产品组成第二阶段样本 ， 最终形成总体样本 。 随机抽样的方法按 ＧＢ ／ Ｔ１０１１１ — ２００８ 的规定执行 。 ６ 　 抽样方案与判定方法 ６ ． １ 　 抽样方案 按 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ — ２０１２ 进行抽样 。 锯材批量检查采用正常检验二次抽样方案 。 检验水平采用一般检验水平 Ⅱ ； 接收质量限 （ ＡＱＬ ）， 普通锯材为 ４．０ ， 专用锯材及优质 （ 特等 ） 锯材为 ２．５ ； 检验的严格度为正常检验 。 其抽样方案见表 １ 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １７６５９ ． ２ — ２０１８ 表 １ 　 不同锯材批量抽样方案 锯材 批量件样本锯材 样本量 件 （ 块 ） 累计样本 量件 （ 块 ） 接收质量限 （ ＡＱＬ ） ２．５ ４．０ 接收数 （ Ａｃ ） 件 （ 块 ） 拒收数 （ Ｒｅ ） 件 （ 块 ） 接收数 （ Ａｃ ） 件 （ 块 ） 拒收数 （ Ｒｅ ） 件 （ 块 ） ９１ ～ １５０ 第一 第二 １３ １３１３ ２６０ １２ ２０ ３３ ４ １５１ ～ ２８０ 第一 第二 ２０ ２０２０ ４００ ３３ ４１ ４３ ５ ２８１ ～ ５００ 第一 第二 ３２ ３２３２ ６４１ ４３ ５２ ６５ ７ ５０１ ～ １２００ 第一 第二 ５０ ５０５０ １００２ ６５ ７３ ９６ １０ １２０１ ～ ３２００ 第一 第二 ８０ ８０８０ １６０３ ９６ １０５ １２９ １３ ３２０１ ～ １００００ 第一 第二 １２５ １２５１２５ ２５０５ １２９ １３７ １８１１ １９ １０００１ ～ ３５０００ 第一 第二 ２００ ２００２００ ４００７ １８１１ １９１１ ２６１６ ２７ ３５００１ ～ １５００００ 第一 第二 ３１５ ３１５３１５ ６３０１１ ２６１６ ２７１１ ２６１６ ２７ ６ ． ２ 　 判定方法 ６ ． ２ ． １ 　 锯材样本的检查 根据锯材产品标准的技术要求或订货合同中对锯材单位产品规定的检验项目 ， 逐个对样本中锯材检查批的质量特性 （ 树种 、 尺寸 、 材质 ） 进行检查 ， 如其中一项或一项以上不合格 ， 判该件锯材检查批为不合格品 ， 并累计样品中的不合格品数 （ 犱 ）。 ６ ． ２ ． ２ 　 锯材第一样本的检查与判定 若在锯材第一样本中发现的不合格品数小于或等于表 １ 所对应的第一接收数 ， 则判该批锯材质量合格 ； 若在锯材第一样本中发现的不合格品数大于或等于表 １ 所对应的第一拒收数 ， 则判该批锯材质量不合格 ； 若在锯材第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间 ， 则应随机抽取第二样本进行检查 。 ６ ． ２ ． ３ 　 锯材第二样本的检查与判定 累计在锯材第一样本和锯材第二样本中发现的不合格品数 。 如果不合格品累计数小于或等于表 １ 所对应的第二接收数 ， 则判该批锯材质量合格 ； 若不合格品累计数大于或等于表 １ 所对应的第二拒收数 ， 则判该批锯材质量不合格 。 ７ 　 综合判定 锯材批的锯材质量和数量都合格判该批合格 。 如锯材批的质量和数量有一项不合格判定该批不合格 。 犌犅 ／ 犜 １７６５９ ． ２ — ２０１８