ICS29.160.30 K24 中华人民共和国国家标准 GB/T13633—2015 代替GB/T13633—1992 永磁式直流测速发电机通用技术条件 GeneralspecificationforpermanentmagnetD.C.tachogenerator 2015-05-15发布 2015-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T13633—1992《永磁式直流测速发电机通用技术条件》。 本标准与GB/T13633—1992相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: ———为了与GB/T7345—2008《控制电机基本技术要求》协调一致,在第1章内容编排上进行了比 较大的调整。 ———增加了测速机在“大于机座130”及“小于机座130”时绝缘介电强度对漏电流峰值的详细要求 (见4.9); ———增加“盐雾”的技术要求和试验方法(见4.28); ———增加了纹波系数有效值的测试方法(见4.18.2); ———对试验设备的精度有更具体的要求; ———删除“短时电压稳定度”和“长时电压稳定度”的技术要求和试验方法(见1992版4.16、4.17)。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国微电机标准化技术委员会(SAC/TC2)归口。 本标准起草单位:西安微电机研究所、山东山博电机集团有限公司、北京易能立方科技有限公司、成 都精密电机厂、桂林电器科学研究院有限公司、北京京仪敬业电工科技有限公司。 本标准主要起草人:张文霞、马德利、王健、彭声峻、江孝林、杜端华、赵东虹。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T13633—1992。 ⅠGB/T13633—2015 永磁式直流测速发电机通用技术条件 1 范围 本标准规定了永磁式直流测速发电机的分类、技术要求和试验方法、检验规则及交付准备。 本标准适用于永磁式直流测速发电机(以下简称测速机)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T7345—2008 控制电机基本技术要求 GB/T7346 控制电机基本外形结构型式 GB/T10405—2009 控制电机型号命名方法 JB/T8162—1999 控制电机 包装技术条件 3 分类 3.1 型号 测速机型号命名应符合GB/T10405—2009的规定(参见附录A),或由产品专用技术条件规定。 3.2 机座号 测速机包括组装式和分装式结构型式,机座号按GB/T7346的规定。 3.3 电路图 电路图如图1所示。 图1 3.4 技术性能参数 测速机的技术性能参数包括测速机在最大线性工作转速时的最大负载电流或最小负载电阻,由产 品专用技术条件规定。 1GB/T13633—2015 3.5 旋转方向 测速机的旋转方向从非换向器端看逆时针方向为正方向。 4 技术要求和试验方法 4.1 外观 4.1.1 技术要求 测速机表面不应有锈蚀、碰伤、划痕、涂覆层剥落,紧固件连接应牢固,引出线、螺纹接线柱或接线片 应完整无损,颜色和标志应正确,铭牌的字迹和内容应清晰无误,且不能脱落。 4.1.2 试验方法 目检测速机外观,应符合4.1.1的要求。 4.2 引出线或接线端强度 4.2.1 技术要求 测速机引出线或接线端强度应符合GB/T7345—2008的规定。 4.2.2 试验方法 按GB/T7345—2008规定的方法检查引出线或接线端强度,应符合4.2.1的要求。 4.3 外形和安装尺寸 4.3.1 技术要求 测速机的外形和安装尺寸应符合GB/T7346或产品专用技术条件的规定。 4.3.2 试验方法 用能够保证尺寸精度要求的量具检查测速机外形及安装尺寸,应符合4.3.1的要求。 4.4 径向间隙 4.4.1 技术要求 组装式测速机的径向间隙应符合产品专用技术条件规定。 4.4.2 试验方法 按GB/T7345—2008规定的方法进行检查,应符合4.4.1的要求。 4.5 轴向间隙 4.5.1 技术要求 组装式测速机的轴向间隙应符合产品专用技术条件规定。 4.5.2 试验方法 按GB/T7345—2008规定的方法进行检查,应符合4.5.1的要求。 2GB/T13633—2015 4.6 轴伸径向圆跳动 4.6.1 技术要求 组装式测速机的轴伸径向圆跳动应符合产品专用技术条件的规定。 4.6.2 试验方法 按GB/T7345—2008规定的方法进行检查,应符合4.6.1的要求。 4.7 安装配合面的同轴度 4.7.1 技术要求 测速机的安装配合面的同轴度应符合产品专用技术条件的规定。 4.7.2 试验方法 按GB/T7345—2008规定的方法进行检查,应符合4.7.1的要求。 4.8 安装配合端面的垂直度 4.8.1 技术要求 测速机安装配合端面的垂直度应符合产品专用技术条件的规定。 4.8.2 试验方法 按GB/T7345—2008规定的方法进行检查,应符合4.8.1的要求。 4.9 绝缘介电强度 4.9.1 技术要求 测速机应能承受表1规定的试验电压,而无绝缘击穿或飞弧现象,130机座号及以下测速机绕组的 漏电流峰值应不大于5mA,130机座号以上测速机的漏电流峰值应不大于10mA,漏电流不包括试验 设备的电容电流。 重复本项试验时,其电压值为原试验电压值的80%。 表1 最大线性工作转速时输出电压值 V试验电压 V电压持续时间 min ≤20 250 >20~60 500 >60~115 7501 4.9.2 试验方法 按GB/T7345—2008规定的方法进行试验,试验结果应符合4.9.1的要求。 3GB/T13633—2015 4.10 绝缘电阻 4.10.1 技术要求 在正常试验大气条件及在产品专用技术条件规定的低温条件下,电枢绕组对机壳或轴孔间的绝缘 电阻应不小于50MΩ;在产品专用技术条件规定的高温条件下,绝缘电阻应不小于10MΩ;在产品专用 技术条件规定的湿热条件下,24及以下机座号的绝缘电阻应不小于0.5MΩ,28及以上机座号的绝缘电 阻应不小于1MΩ。 4.10.2 试验方法 按GB/T7345—2008规定的方法进行测量,其值应符合4.10.1的要求。 4.11 电枢电阻 4.11.1 技术要求 电枢电阻应符合产品专用技术条件规定,其允差应在规定值的±15%范围内。 4.11.2 试验方法 电枢静止在不同位置(至少三处),用电阻测试仪测量测速机两引出线或接线端的电枢电阻,或采用 其他能保证精度的方法进行测量,其平均值应符合4.11.1的要求。 4.12 输出电压极性、出线方式及线端标记 4.12.1 技术要求 测速机的出线方式可用引出线、螺纹接线柱或接线片(柱),引出线的长度应符合产品专用技术条件 的规定。正、负极性标记应符合表2规定。 表2 出线方式 正极性标记 负极性标记 引出线红 黑或白 黄 蓝 螺纹接线柱 + - 接线片(柱) A2 A1 4.12.2 试验方法 按4.12.1的规定,检查测速机在不大于最大线性工作转速下沿正方向旋转时,其输出电压极性、出 线方式及线端标记应符合4.12.1的要求。 4.13 超速 4.13.1 技术要求 测速机应能承受最大线性工作转速的125%,历时2min的超速试验而无机械及电气损伤。 4GB/T13633—2015 4.13.2 试验方法 将测速机驱动于最大线性工作转速的125%,历时2min,其结果应符合4.13.1的规定。 4.14 输出斜率及输出斜率偏差 4.14.1 技术要求 测速机的输出斜率及输出斜率偏差应符合产品专用技术条件的规定。 4.14.2 试验方法 按图2接线,最小负载电阻R和测试仪表内阻的并联电阻不得小于电枢电阻的100倍,用稳速驱 动装置驱动测速机,使其转速达到1500r/min,若最大线性工作转速低于1500r/min,则驱动于最大 线性工作转速。测速机的输出斜率及输出斜率偏差应符合4.14.1的要求。 图2 4.15 输出电压不对称度 4.15.1 技术要求 测速机的输出电压不对称度应符合产品专用技术条件的规定。 4.15.2 试验方法 按图2接线,最小负载电阻R和测试仪表内阻的并联电阻不得小于电枢电阻的100倍,用稳速驱 动装置驱动于1500r/min,若最大线性工作转速低于1500r/min,则驱动至最大线性工作转速,其输 出电压不对称度按式(1)计算,结果应符合4.15.1的要求。 Kb=2|U1-U2| U1+U2×100% …………………………(1) 式中: Kb———输出电压不对称度,用百分数表示(%); U1———为正方向上测量的电压值,单位为伏特(V); U2———为反方向上测量的电压值,单位为伏特(V)。 4.16 换向 4.16.1 技术要求 当有要求时,测速机在最大线性工作转速和最小负载下运行,换向火花应不大于11 4级。 5GB/T13633—2015 4.16.2 试验方法 目视测速机的换向火花,应符合4.16.1的要求。 4.17 线性误差 4.17.1 技术要求 线性误差应符合产品专用技术条件的规定。 4.17.2 试验方法 按图2接线,测速机接最小负载电阻R,用稳速驱动装置驱动测速机,在试验的最低转速至最大线 性工作转速范围内大致均匀地