书 书 书犐犆犛 ９７ ． ２００ ． ２０ 犢 ５８ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １２１０６ — ２０１７ 代替 ＧＢ ／ Ｔ１２１０６ — ２００７ 电子琴的环境试验要求和试验方法 犚犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊犪狀犱犿犲狋犺狅犱狊狅犳犲狀狏犻狉狅狀犿犲狀狋犪犾狋犲狊狋犳狅狉犲犾犲犮狋狉狅狀犻犮犽犲狔犫狅犪狉犱狊 ２０１７  １０  １４ 发布 ２０１８  ０５  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准按照 ＧＢ ／ Ｔ１．１ — ２００９ 给出的规则起草 。 本标准代替 ＧＢ ／ Ｔ１２１０６ — ２００７ 《 电子琴的环境试验要求和试验方法 》， 与 ＧＢ ／ Ｔ１２１０６ — ２００７ 相比主要技术变化如下 ： ——— 重新确定了规范性引用文件 （ 见第 ２ 章 ， ２００７ 年版的第 ２ 章 ）； ——— 修改了气候环境试验的试验条件 、 试验方法 （ 见 ４．１．１ ～ ４．１．５ ， ２００７ 年版的 ４．１．１ ～ ４．１．５ ）； ——— 增加了盐雾试验 （ 见 ４．１．６ ）； ——— 修改了跌落试验的面数和高度 （ 见表 ４ ， ２００７ 年版的表 ４ ）； ——— 修改了自由跌落试验样品图 １ 的错误 ， 将面 １ 和面 ４ 相交的虚线改为实线 （ 见图 １ ， ２００７ 年版的图 １ ）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本标准由中国轻工业联合会提出 。 本标准由全国乐器标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ３７１ ） 归口 。 本标准起草单位 ： 得理乐器 （ 珠海 ） 有限公司 、 得理电子 （ 上海 ） 有限公司 、 吟飞科技 （ 江苏 ） 有限公司 、 杭州爱尔科电子有限公司 、 北京乐器研究所 、 国家轻工业乐器质量监督检测中心 （ 广州 ）、 广州珠江钢琴集团股份有限公司 。 本标准主要起草人 ： 赖红伟 、 许瑞祥 、 蒋峰 、 盛子斐 、 谢奇彬 、 张国稳 、 江万年 、 刘国宗 、 王建军 、 苏勇 、 张益一 、 葛兴华 、 顾冰峰 、 范廷国 、 秦宏伟 、 朱先平 、 叶久璋 、 张小川 、 王伟 、 潘绮珊 、 龙洁勤 、 梁志伟 、 肖巍 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ： ——— ＧＢ ／ Ｔ１２１０６ — １９８９ 、 ＧＢ ／ Ｔ１２１０６ — ２００７ 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １２１０６ — ２０１７ 电子琴的环境试验要求和试验方法 １ 　 范围 本标准规定了电鸣乐器电子琴产品的环境试验要求和试验方法 。 本标准适用于各种型式的乐器类电子琴产品的环境试验 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件 ， 仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本 （ 包括所有的修改单 ） 适用于本文件 。 ＧＢ ／ Ｔ２４２１．１ — ２００８ 　 电工电子产品环境试验 　 概述和指南 ＧＢ ／ Ｔ２４２３．６ — １９９５ 　 电工电子产品环境试验 　 第 ２ 部分 ： 试验方法 　 试验 Ｅｂ 和导则 ： 碰撞 ＧＢ ／ Ｔ２４２３．８ — １９９５ 　 电工电子产品环境试验 　 第 ２ 部分 ： 试验方法 　 试验 Ｅｄ ： 自由跌落 ＧＢ ／ Ｔ２４２３．１０ — ２００８ 　 电工电子产品环境试验 　 第 ２ 部分 ： 试验方法 　 试验 Ｆｃ ： 振动 （ 正弦 ） ＧＢ ／ Ｔ２４２３．１７ — ２００８ 　 电工电子产品环境试验 　 第 ２ 部分 ： 试验方法 　 试验 Ｋａ ： 盐雾 ＧＢ ／ Ｔ１２１０５ — ２０１７ 　 电子琴通用技术条件 ３ 　 总则 ３ ． １ 　 环境试验分为气候环境试验和机械环境试验 。 ３ ． ２ 　 电子琴经环境试验后 ， 应符合 ＧＢ ／ Ｔ１２１０５ — ２０１７ 规定的要求 。 ３ ． ３ 　 受试产品应在出厂检验合格的产品中随机抽取 。 经过环境试验的受试产品不能作为正品出厂 。 ３ ． ４ 　 试验顺序应按本标准的排列依次进行 。 ３ ． ５ 　 全部的试验应在同一产品上进行 。 ３ ． ６ 　 样品的预处理 、 环境试验后受试产品的恢复及对试验结果的评价 ， 应在 ＧＢ ／ Ｔ２４２１．１ — ２００８ 规定的正常试验大气条件下进行 。 ３ ． ７ 　 当对试验结果的评价产生疑义 ， 需要仲裁时 ， 其仲裁条件应符合表 １ 的规定 。 表 １ 影响因素 基准数值条件 公差值 环境温度 ／ ℃ 相对湿度 ／ ％ 大气压强 ／ ｋＰａ 应符合 ＧＢ ／ Ｔ２４２１．１ — ２００８ 的要求 — 交流供电电源 ／ Ｖ ２２０ ±２％ 交流供电频率 ／ Ｈｚ ５０ ±１％ 交流供电波形 正弦波 β ＝０．０５ 直流供电电压 ／ Ｖ 额定值 ±１％ １ 犌犅 ／ 犜 １２１０６ — ２０１７ 表 １ （ 续 ） 影响因素 基准数值条件 公差值 直流供电电压波形 — Δ 犝 ／ 犝 ０ ≤ ０．１％ 外电磁场干扰 应避免 — 通风状态 良好 — 阳光照射 避免直射 — 工作位置 ／ ｍｍ 按制造厂的规定 ±１％ 　　 注 １ ： β 为失真因子 ， 即交流供电电源电压波形的失真应保持在 （ １＋ β ） ｓｉｎｗｔ 与 （ １－ β ） ｓｉｎｗｔ 所形成的包络之间 。 注 ２ ： Δ 犝 为纹波电压的峰值 ， 犝 ０ 为直流供电电压的额定值 。 ３ ． ８ 　 当样品原来所处的环境条件不符合正常试验条件且对其产生影响时 ， 为去掉或部分消除其所产生的影响 ， 应对其进行 ４８ｈ 的预处理 。 ４ 　 环境试验方法 ４ ． １ 　 气候环境试验 ４ ． １ ． １ 　 高温负荷试验 将无包装受试琴放入温度为 ４０℃±２℃ 的试验箱 （ 室 ） 内 ， 接通受试琴电源 ， 播放示范曲 ， 主音量调节装置置于最大音量 １ ／ ２ ～ ２ ／ ３ 的位置 ， 持续工作 ２ｈ 后 ， 对受试琴进行检查 。 ４ ． １ ． ２ 　 高温贮存试验 将无包装受试琴放入温度为 ５５℃±２℃ 的试验箱 （ 室 ） 内 ， 保持 ２ｈ ， 取出受试琴 ， 恢复 ２ｈ 后 ， 对受试琴进行检查 。 ４ ． １ ． ３ 　 湿热试验 将无包装受试琴放入温度为 ４０℃±２℃ 、 湿度为 ９３％±３％ 的试验箱 （ 室 ） 内 ， 保持 ４８ｈ 后 ， 对受试琴进行检查 。 ４ ． １ ． ４ 　 低温负荷试验 将无包装受试琴放入温度为 ０℃±２℃ 的试验箱 （ 室 ） 内 ， 接通受试琴电源 ， 播放示范曲 ， 主音量调节装置置于最大音量 １ ／ ２ ～ ２ ／ ３ 的位置 ， 持续工作 １ｈ 。 取出受试琴 ， 恢复 ２ｈ 后 ， 对受试琴进行检查 。 ４ ． １ ． ５ 　 低温贮存试验 将无包装受试琴放入温度为 －２５℃±２℃ 的试验箱 （ 室 ） 内 （ 为防止凝露现象 ， 允许将受试琴用塑料薄膜密封起来 ， 必要时可在密封套内放入吸湿剂 ）， 保持 ２ｈ 。 取出受试琴 ， 恢复 ２ｈ 后 ， 对受试琴进行检查 。 ４ ． １ ． ６ 　 盐雾试验 将无包装的整机或外部金属件放入符合 ＧＢ ／ Ｔ２４２３．１７ — ２００８ 的盐雾试验箱内 ， 盐溶液的浓度应为 ５％±１％ （ 质量比 ）， 温度为 ３５℃±２℃ ， ｐＨ 值应在 ６．５ ～ ７．２ 之间 ， 试验周期为 ２４ｈ 。 受试样品恢复 ２ｈ 后进行目视检查 ， 不应有明显锈迹 。 ２ 犌犅 ／ 犜 １２１０６ — ２０１７ ４ ． ２ 　 机械环境试验 ４ ． ２ ． １ 　 振动试验 将无包装受试琴 （ 非工作状态 ） 按正常操作位置紧固在符合 ＧＢ ／ Ｔ２４２３．１０ — ２００８ 要求的振动试验台上 ， 受试琴重心位置置于试验台中心区 ， 依次在 犡 、 犢 、 犣 三个轴线的振动方向上按表 ２ 进行试验条件 １ 和试验条件 ２ 的振动试验 。 表 ２ 试验项目 试验条件 １ 试验条件 ２ 频率循环范围 ／ Ｈｚ １０ ～ ３０ ～ １０ ３０ ～ ５５ ～ ３０ 驱动振幅 （ 单振幅 ）／ ｍｍ ０．７５ ０．１５ 扫频速率 ／ ｍｉｎ １ 倍频程 １ 倍频程 扫描循环次数 ５ ５ ４ ． ２ ． ２ 　 碰撞试验 将无包装受试琴 （ 非工作状态 ） 按正常操作位置紧固在符合 ＧＢ ／ Ｔ２４２３．６ — １９９５ 要求的碰撞试验台台面中心 ， 紧固程度应能以最小损耗将碰撞传递到受试琴上 。 按表 ３ 的要求进行碰撞试验 。 表 ３ 试验项目 试验条件 脉冲峰值加速度 ／（ ｍ ／ ｓ ２ ） １００ 脉冲持续时间 ／ ｍｓ １６±１ 波形 半正弦波 碰撞次数 １０００±１０ ４ ． ２ ． ３ 　 自由跌落试验 ４ ． ２ ． ３ ． １ 　 受试琴在包装状态下 ， 按面 、 棱 、 角的跌落顺序进行自由跌落试验 。 试验台面 、 受试琴开始跌落时的位置和状态应符合 ＧＢ ／ Ｔ２４２３．８ — １９９５ 的要求 。 ４ ． ２ ． ３ ． ２ 　 自由跌落试验条件及要求应符合表 ４ 的规定和图 １ 所示 。 注 ： 自由跌落试验方法是将受试琴提升至规定的高度后 ， 释放受试琴 ， 使之自由跌落 。 表 ４ 样品质量 （ 犿 ） ｋｇ 面跌落高度 ｍｍ 棱 、 角跌落高度 ｍｍ 跌落面数 跌落棱数 跌落角数面 、 棱 、 角 跌落次数 犿 ≤ １０ ９００ ７００