书 书 书犐犆犛 ６５ ． ０６０ ． ５０ 犅 ９１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 １２０９ ． ５ — ２００９ 农业机械 　 切割器 第 ５ 部分 ： 摩擦片 犃犵狉犻犮狌犾狋狌狉犪犾犿犪犮犺犻狀犲狉狔 — 犆狌狋狋犲狉犫犪狉狊 — 犘犪狉狋 ５ ： 犠犲犪狉犻狀犵狆犾犪狋犲狊 ２００９  １１  ３０ 发布 ２０１０  ０４  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ１２０９ 《 农业机械 　 切割器 》 分为 ： ——— 第 １ 部分 ： 总成 ； ——— 第 ２ 部分 ： 护刃器 ； ——— 第 ３ 部分 ： 动刀片 、 定刀片和刀杆 ； ——— 第 ４ 部分 ： 压刃器 ； ——— 第 ５ 部分 ： 摩擦片 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ１２０９ 的第 ５ 部分 。 本部分由中国机械工业联合会提出 。 本部分由全国农业机械标准化技术委员会归口 。 本部分起草单位 ： 中国农业机械化科学研究院 、 中机南方机械股份有限公司 。 本部分主要起草人 ： 周春林 、 李志庆 、 杨锦章 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 １２０９ ． ５ — ２００９ 农业机械 　 切割器 第 ５ 部分 ： 摩擦片 １ 　 范围 ＧＢ ／ Ｔ１２０９ 的本部分规定了农业机械切割器的摩擦片 （ 以下简称摩擦片 ） 的型式和基本尺寸 、 技术 要求 、 检验规则以及标志 、 包装 、 运输和贮存等 。 本部分适用于农业机械切割器的摩擦片 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 ＧＢ ／ Ｔ１２０９ 的本部分的引用而成为本部分的条款 。 凡是注日期的引用文 件 ， 其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本部分 ， 然而 ， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本 部分 。 ＧＢ ／ Ｔ６９９ — １９９９ 　 优质碳素结构钢 ＧＢ ／ Ｔ７００ — ２００６ 　 碳素结构钢 （ ＩＳＯ６３０ ： １９９５ ， Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｓｔｅｅｌｓ — Ｐｌａｔｅｓ ， ｗｉｄｅｆｌａｔｓ ， ｂａｒｓ ， ｓｅｃｔｉｏｎｓ ａｎｄｐｒｏｆｉｌｅｓ ， ＮＥＱ ） ＧＢ ／ Ｔ１２９８ — ２００８ 　 碳素工具钢 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ — ２００３ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样 计划 （ ＩＳＯ２８５９１ ： １９９９ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ９４３９ — １９８８ 　 灰铸铁件 ３ 　 型式和基本尺寸 ３ ． １ 　 摩擦片分五种型式 ： Ⅰ 型 ——— 适用于 Ⅰ 型切割器 ； Ⅱ 型 ——— 适用于 Ⅱ 型切割器 ； Ⅲ 型 ——— 由上 、 下摩擦片组成 ， 适用于 Ⅴ 型切割器 ； Ⅳ 型 ——— 适用于 Ⅳ 型切割器 ； Ⅴ 型 ——— 包括 Ⅴ ａ 、 Ⅴ ｂ 型摩擦片 ， 适用于 Ⅵ 型切割器 。 ３ ． ２ 　 摩擦片的基本型式和尺寸应符合图 １ ～ 图 ５ 的规定 。 ３ ． ３ 　 标记示例 Ⅰ 型摩擦片 摩擦片 　 Ⅰ 　 ＧＢ ／ Ｔ１２０９．５ — ２００９ １ 犌犅 ／ 犜 １２０９ ． ５ — ２００９ 单位为毫米 图 １ 　 Ⅰ 型摩擦片 单位为毫米 图 ２ 　 Ⅱ 型摩擦片 单位为毫米 ａ ） 上摩擦片 图 ３ 　 Ⅲ 型摩擦片 ２ 犌犅 ／ 犜 １２０９ ． ５ — ２００９ 单位为毫米 ｂ ） 下摩擦片 图 ３ （ 续 ） 单位为毫米 图 ４ 　 Ⅳ 型摩擦片 单位为毫米 ａ ） Ⅴ ａ 型摩擦片 图 ５ 　 Ⅴ 型摩擦片 ３ 犌犅 ／ 犜 １２０９ ． ５ — ２００９ ｂ ） Ⅴ ｂ 型摩擦片 图 ５ （ 续 ） ４ 　 技术要求 ４ ． １ 　 摩擦片应符合本部分的要求 。 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 。 ４ ． ２ 　 Ⅰ 、 Ⅱ 型摩擦片采用 ＧＢ ／ Ｔ１２９８ — ２００８ 规定的 Ｔ９ 钢制造 ； 允许用 ６５Ｍｎ 钢制造 ， 其硬度为 ５０ＨＲＣ ～ ５８ＨＲＣ 。 Ⅲ 型摩擦片采用不低于 ＧＢ ／ Ｔ９４３９ — １９８８ 所规定的 ＨＴ１５０ 铸铁制造 ， 加工表面不 应有缩孔及沙眼 ， 下摩擦片也可采用不低于 ＧＢ ／ Ｔ７００ — ２００６ 规定的 Ｑ２３５ 钢制造 。 Ⅳ 、 Ⅴ 型摩擦片采 用 ＧＢ ／ Ｔ６９９ — １９９９ 规定的 ４５ 号钢或不低于其机械性能的其他材料制造 ， 硬度为 ４４ＨＲＣ ～ ５２ＨＲＣ 。 ４ ． ３ 　 摩擦片应涂防锈剂 。 ５ 　 检验规则 ５ ． １ 　 检验项目及指标依据本标准规定的技术要求 、 产品图样或订货合同确定 。 ５ ． ２ 　 批量生产的压刃器应经检验合格 ， 并应附有产品合格证 。 ５ ． ３ 　 摩擦片应分批提交验收 。 每批应全部进行外观检验 ， 并按 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ — ２００３ 的规定进行尺寸 、 材料和机械性能的抽样检查 。 具体检验方案应按 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ — ２００３ 规定的二次正常检查抽样方案 进行 ， 接收质量限 （ ＡＱＬ ） 为 ４．０ 。 ６ 　 标志 、 包装 、 运输和贮存 ６ ． １ 　 摩擦片上应锻 、 铸或冲出制造厂商标和型号 。 ６ ． ２ 　 发运摩擦片应进行包装 ， 每包装件质量不超过 ５０ｋｇ 。 ６ ． ３ 　 包装件外部应标明 ： ａ ） 　 摩擦片名称 、 型号及数量 ； ｂ ） 　 总质量 ； ｃ ） 　 制造厂名称 ； ｄ ） 　 产品标准号 ； ｅ ） 　 出厂编号和出厂日期 ； ４ 犌犅 ／ 犜 １２０９ ． ５ — ２００９ ｆ ） 　 储运标志 。 ６ ． ４ 　 包装件内应附有制造厂的产品检验合格证 。 ６ ． ５ 　 应采取措施防止在运输及装卸过程中造成损失或损坏 。 ６ ． ６ 　 应采取措施防止在存放过程中锈蚀和损坏 。 ５ 犌犅 ／ 犜 １２０９ ． ５ — ２００９