ICS25.140.30 J47 中华人民共和国国家标准 GB/T10635—2013 代替GB/T10635—2003 螺 钉旋具通用技术条件 Screwdrivers—Generaltechnicalrequirements 2013-10-10发布 2014-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T10635—2003《螺钉旋具通用技术条件》,与GB/T10635-2003相比,主要变化 如下: ———增加了产品术语和标记规定(本版的第3章)。 ———增加了工作端部外形的规定(本版的4.2)。 ———增加了基本尺寸的规定(本版的4.3)。 ———增加了旋杆扭矩的规定(本版的4.5)。 ———修改了磁性的试验方法(2003版的4.6,本版的5.7)。 ———修改了检验规则(2003版的第5章,本版的第6章)。 ———修改了附录A。附录A采用了ISO8764-1《螺钉和螺母装配工具 十字槽螺钉旋具 第1部 分:旋杆工作端部》的相关内容(2003版的附录A,本版的附录A)。 ———修改了附录B。B.1.1采用了ISO2380-1《螺钉和螺母装配工具 一字槽螺钉旋具 第1部 分:手用与机用旋杆工作端部》的相关内容;B.1.2采用了ISO8764-1《螺钉和螺母装配工具 十字槽螺钉旋具 第1部分:旋杆工作端部》的相关内容(2003版的附录B,本版的附录B)。 ———将H型十字槽螺钉旋具旋杆改为PH型十字槽螺钉旋具旋杆(2003版的附录A和附录B,本 版的附录A和附录B)。 ———将Z型十字槽螺钉旋具旋杆改为PZ型十字槽螺钉旋具旋杆(2003版的附录A和附录B,本版 的附录A和附录B)。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口。 本标准由浙江斐凌工具有限公司、杭州巨星科技股份有限公司、上海市工具工业研究所负责起草, 宁波德诚工具有限公司、建德市远丰工具有限公司、上海欧唯斯工具制造有限公司、建德市旋具有限公 司、河南江华工量具有限公司、文登威力工具集团有限公司、丹纳赫工具(上海)有限公司、力易得格林利 工具(上海)有限公司、宁波长城精工实业有限公司、佛山市鹰之印五金工具有限公司、浙江新蓝达实业 股份有限公司等单位参加起草单位。 本标准主要起草人:孔重阳、唐建章、王伟毅、吴祖训、钱贤平、冯金水、董子亮、吕雪军、王江华、 鞠家平、徐鸿、朱垂馨、陈立海、林众伟、沈建明、顾青。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T10635—1989、GB/T10636—1989; ———GB/T10635—2003。 ⅠGB/T10635—2013 螺钉旋具通用技术条件 1 范围 本标准规定了螺钉旋具的产品术语和标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与 贮存。 本标准适用于作业用螺钉旋具,不适用于带电作业用螺钉旋具。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T230.1 金属洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺) GB/T308 滚动轴承 钢球 GB/T1298 碳素工具钢 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4625 螺钉和螺母的装配工具术语 GB/T5305 手工具包装、标志、运输与贮存 ISO2380-1 螺钉和螺母装配工具 一字槽螺钉旋具 第1部分:手用和机用螺钉旋具工作端部 (Assemblytoolsforscrewsandnuts—Screwdriversforslotted-headscrews—Part1:Tipsforhand- andmachine-operatedscrewdrivers) ISO8764-1 螺钉和螺母装配工具 十字槽螺钉旋具 第1部分:旋具工具端部(Assemblytools forscrewsandnuts—Screwdriversforcross-recessedheadscrews—Part1:Drivertips) 3 产品术语和标记 3.1 螺钉旋具的产品术语应符合GB/T4625的规定。 3.2 螺钉旋具的产品标记应符合相关产品标准的规定。 4 技术要求 4.1 表面质量 4.1.1 螺钉旋具旋柄不应有裂纹、缩孔、气泡、漆膜流痕等影响外观和使用性能的缺陷。 4.1.2 螺钉旋具旋杆应表面光洁,不得有影响外观和使用性能的缺陷。 4.1.3 螺钉旋具旋杆应进行表面处理。 4.2 工作端部外形 4.2.1 一字槽螺钉旋具旋杆的工作端面应与旋杆轴线垂直。 4.2.2 十字槽螺钉旋具旋杆的工作端部轴线不应与旋杆轴线偏斜。 1GB/T10635—2013 4.3 基本尺寸 4.3.1 螺钉旋具的基本尺寸应符合相关产品标准的规定。 4.3.2 螺钉旋具旋杆的基本尺寸应是表面处理后的数值。 4.4 硬度 螺钉旋具旋杆的硬度应按照相关产品标准的规定。 4.5 旋杆扭矩 螺钉旋具旋杆应进行扭矩试验,扭矩试验值应符合相关产品标准的规定。 4.6 旋杆和旋柄的连接强度 螺钉旋具的旋杆和旋柄应装配牢固,在承受表1规定的扭矩后,不能松动。 表1 旋杆和旋柄的连接强度 单位为牛顿米 旋杆的试验扭矩 M旋杆和旋柄连接处的试验扭矩 M′ M≤26 M′>M M>26 M′>30 注:旋杆的试验扭矩M按照产品标准的规定。 4.7 磁性 带有磁性的螺钉旋具,其旋杆工作端部应能吸起规定的钢球。 5 试验方法 5.1 表面质量检验 螺钉旋具的表面质量用目测检验。 5.2 工作端部外形检验 螺钉旋具的工作端部外形用目测检验。 5.3 基本尺寸检验 螺钉旋具的基本尺寸用通用量具和专用量规检验,专用量规应按照附录A的规定。 5.4 硬度试验 螺钉旋具的硬度试验,按GB/T230.1的规定进行。 5.5 旋杆的扭矩试验 5.5.1 旋杆扭矩试验的试槽应按附录B的规定。 5.5.2 用于旋杆扭矩试验的装置如图1所示,也可以采用其他类似的装置。 2GB/T10635—2013 说明: 1———载荷; 2———可旋转的试槽支架; 3———可调节的平衡块; 4———可移动的试验体支架; a———支点中心与载荷中心之间的距离。 图1 旋杆扭矩试验装置示意图 5.5.3 将旋杆的工作端部插入试槽内,并固定旋杆尾部,然后对旋杆的工作端部缓慢而平稳地施加扭 矩,在达到额定扭矩后,卸去载荷。此时,旋杆工作端部不应有永久变形和损伤。 5.6 旋柄与旋杆的连接强度试验 旋柄与旋杆的连接强度试验在图1所示的试验装置或类似的试验装置上进行。将旋杆的工作端部 插入试槽内,并固定旋柄,然后对旋杆的工作端部缓慢而平稳地施加扭矩,在达到表1规定的试验值后, 卸去载荷。此时,旋柄与旋杆的连接不能松动。 5.7 磁性试验 带有磁性的螺钉旋具应按表2规定,能够吸起GB/T308规定的钢球。 表2 磁性试验钢球 单位为毫米 旋杆直径22.533.544.555.566.58 10 钢球直径3 4 5 6 7 8 9 1012141618 6 检验规则 6.1 产品应经检验合格后方可出厂,并附有产品合格证。 6.2 产品的检验按照GB/T2828.1规定的二次抽样方案进行。交收检验的不合格分类、检验项目、接 收质量限(AQL)和检验水平按表3的规定。 3GB/T10635—2013 表3 不合格分类及分组、检验项目、接收质量限(AQL)和检验水平 序号 不合格分类及分组 检验项目 接收质量限(AQL) 检验水平 1 2 3 4 5 6 7B C旋杆扭矩试验 旋柄与旋杆连接强度试验 旋杆硬度试验 表面质量检验 基本尺寸检验 工作端部外形检验 磁性试验4.0 6.5S-2 Ⅰ S-2 6.3 对检验中发现的不合格品及试验后破坏的样品,制造厂应给予调换。 6.4 经检验拒收的批产品,可由制造厂重新分类或整修后,再提交验收。 7 包装、标志、运输与贮存 产品的包装、标志、运输与贮存按GB/T5305的规定。 4GB/T10635—2013 附 录 A (规范性附录) PH和PZ型螺钉旋具旋杆的量规 本附录采用ISO8764-1“尺寸检验”的内容。 A.1 型式与尺寸 A.1.1 PH型十字槽螺钉旋具旋杆的量规,其型式如图A.1所示。 说明: a规格PH0。 图A.1 PH型十字槽螺钉旋具旋杆的量规 A.1.2 PH型十字槽螺钉旋具旋杆量规的基本尺寸应符合表A.1的规定。 5GB/T10635—2013 表A.1 PH型十字槽螺钉旋具旋杆量规的基本尺寸 槽号a±0.005 mmϕb min mmc±0.025 mme max mmf±0.005 mmm 0 -0.02 mmα 0 -0°15′ β+0°15′ 0 0 0.419 3 1 0.648 4.5 2 1.156 6 3 1.918 8 4 2.553 100.2542.38 0.284 0.29 — 2.38 0.493 0.49 138° 3.97 0.769 1.08 140° 6.34 1.257 2.07 146° 7.94 1.804 2.71 153°7° 5°45′ 7° A.1.3 PZ型十字槽螺钉旋具旋杆的量规,其型式如图A.2所示。 图A.