SY 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY 5255-—91 石油钻井用砂泵 1991-07-19发布 1991-12-01实施 中华人民共和国能源部 发布 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY5255-91 石油钻井用砂泵 主题内容与适用范围 本标准规定了石油钻井用离心砂泵（以下简称泵）的型式与基本参数、技术要求、试验方法与验 收规则、标志、包装、贮存等内容。 本标准适用于石油钻井固控系统中输送钻井液的泵。 2引用标准 GB3215 炼厂、化工厂及石油化工流程用离心泵通用技术条件 GB3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB 4216 灰铸铁管法兰尺寸及垫片 GB 7021 离心泵名词术语 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） JB3562 离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量 SY 5301 石油钻采机械产品用碳素钢和普通合金钢铸件通用技术条件 SY5302 石油钻采机械产品用灰铸铁件通用技术条件 SY5303 石油钻采机械产品用球墨铸铁件通用技术条件 SY5304 石油钻采机械产品锻件通用技术条件 SY 5308 石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件 SY 5309 石油钻采机械产品用包装通用技术条件 3型式与基本参数 3.1泵的型式 单级单吸悬臂式。 3.2泵的型号表示方法 SB -变形产品用A、 扬程（m） B.....表示 流量（m²/h） 砂泵汉语拼音 一入口直径 字母缩写 (mm) 3.3泵的型号示例 125SB200-30A表示入口直径为125mm的砂泵，流量200m/h，扬程30m，一次变型产品。 3.4泵的基本参数应符合表1的规定 中化1臣#能酒1001-0710地准 100112-01实做 SY5255-—91 表1 入口直径 流 扬 程 出口直径 转 效率 m"/h mm r/min m ≥% mm 100 >140~160 28~34 100 125 >160~180 30~36 100 125 1200~1480 60 150 >180~240 32~38 125 150 200 >240~360 34~40 150 200 4技术要求 4.1泵应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2泵的汽蚀余量不应大于JB3562标准的规定值。 4.3泵用材料的化学成分、机械性能应符合SY5301～5304材料标准的规定。 4.4用补焊或其他方法修补的铸件质量应符合有关的材料标准，禁止用塞阻，锤击、涂漆和浸渍的 办法修补受压铸件的渗漏处和缺陷。 4.5叶轮应作静乎衡试验，静平衡精度采用GB3215附录B（补充件）中的G6.3级，静平衡允许不 平衡力矩为： M=emg(N·m) 式中： e-允许偏差距，ms 一零件质量，kgs m- 一重力加速度，9.81m/s²。 4.6泵的吸入和排出口法兰应符合GB4216标准的规定。 4.7承受液体压力的零件，应按1.5倍工作压力进行水压强度试验，压力持续时间不少于10min，应 无渗漏现象。 4.8泵的所有零件必须经检验合格后方可进行装配，同型号泵的易损件应保证互换，并应符合相应 的标准。 4.9泵在装配前，接触钻井液的零件非加工表面均应涂以防锈漆，储油室的非加工表面涂以耐油防 锈漆。 4.10 泵在装配过程中，必须注意调整叶轮后端与泵壳、叶轮后护板的间隙，其间隙应符合图样要求。 4.11 装配后的泵，在未压紧填料前，转子转动应灵活，无卡阻现象。 4.12 泵工作期间，轴承最高温度不应超过80C。 4.13泵在无汽蚀的情况下运转时，在轴承体上测得的振动速度均方根值不应超过7.1mm/s。 4.14 泵在满负荷运转情况下，离泵体表面水平距离1m处，用声级计A声级测得整机噪音不得超过 85dB. 4.15泵的过流零部件（叶轮、护套、护板、泵壳等）在正常工作条件下，最短平均寿命不少于3000h， 平均寿命不少于4000h。 注：①最短平均寿命：指同一品种规格的泵，过流易损件（如叶轮、护板、护套）中平均寿命最短的某种易损件 的平均寿命。 ②平均寿命：指同一品种规格的泵，过流易损件（如叶轮、护板、护套）各自的平均寿命之和除以易损件种 数。 4.16泵经性能试验合格后，应除尽泵内积水，作防锈处理，外表应仔细清除铁锈和油渍，涂上底漆 2