(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221207405.9 (22)申请日 2022.05.17 (73)专利权人 天津尚赫钢管有限公司 地址 300000 天津市 静海区大邱庄镇恒泰 路东500米 (72)发明人 李昕瑛　 (74)专利代理 机构 北京天下创新知识产权代理 事务所(普通 合伙) 16044 专利代理师 张爽 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 101/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种圆管焊 接用顶针防渣门结构 (57)摘要 本实用新型涉及焊接设备技术领域， 具体为 一种圆管焊接用顶针防渣门结构， 包括顶针防渣 门结构本体， 防渣门结构本体上设有底座和转动 卡盘， 底座顶端的左右两侧均开设有滑槽一， 两 个反复丝杠上均设有滑套， 两个滑套的顶端均固 定连接有连接块一， 两个连接块一的顶端固定连 接有U型架一， 两个U型架一上均设有支撑轮一， 两个支撑轮一上设有管体， 底 座的左右两端均设 有正反转电机， 两个正反转电机的输出端均传穿 入底座并和同侧的反复丝杠固定连接， 两个滑槽 一的后端均连通有连接腔室， 两个滑套的后端均 固定连接有连接杆， 其便于根据管体径口的大小 对支撑轮一做出相应的调节， 进而便于为管体提 供较稳定的支撑作用。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 217618572 U 2022.10.21 CN 217618572 U 1.一种圆管焊接用顶针防渣门结构， 包括顶针防渣门结构本体(1)， 其特征在于： 所述 防渣门结构本体(1)上设有底 座(2)和转动卡盘(3)， 底 座(2)顶端的左右两侧均开设有滑槽 一(4)， 两个滑槽一(4)内均 设有反复丝杠(5)， 两个反复丝杠(5)上均设有滑套(6)， 两个滑 套(6)的顶端均固定连接有 连接块一(7)， 两个连接块一(7)的顶端固定连接有U 型架一(8)， 两个U型架一(8)上均设有支撑轮一(9)， 两个支撑轮一(9)上设有管体(10)， 所述底 座(2)的 左右两端均设有正反转电机(11)， 两个正反转电机(11)的输出端均传穿入底座(2)并和同 侧的反复丝杠(5)固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种圆管焊接用顶针防渣门结构， 其特征在于： 两个所述滑槽 一(4)的后端均连通有连接腔室(12)， 两个所述滑套(6)的后端均固定连接有连接杆(13)。 3.根据权利要求2所述的一种圆管焊接用顶针防渣门结构， 其特征在于： 所述底座(2) 的顶端的左右两侧均开设有滑槽二(14)， 两个所述滑槽二(14)均和连接腔室(12)连通， 两 个所述滑槽二(14)内均设有滑块(15)， 两个所述滑块(15)的前端均和位于同侧的连接杆 (13)的后端固定连接 。 4.根据权利要求3所述的一种圆管焊接用顶针防渣门结构， 其特征在于： 所述底座(2) 的顶端的左右两侧均开设有滑槽三(16)， 两个所述滑槽三(16)均和连接腔室(12)连通， 两 个所述滑槽三(16)内均设有固定杆(17)， 两个所述固定杆(17)的底端均和相近的连接杆 (13)的顶端固定连接， 两个所述固定杆(17)的顶端均固定连接有固定板(18)， 两个所述固 定板(18)的顶端均设有 多个螺栓(19)。 5.根据权利要求4所述的一种圆管焊接用顶针防渣门结构， 其特征在于： 两个所述滑块 (15)的顶端均固定连接有连接块二(20)， 两个所述连接块二(20)的顶端均固定连接有U型 架二(21)， 两个所述U型架二(21)上均设有支撑轮二(2 2)。 6.根据权利要求5所述的一种圆管焊接用顶针防渣门结构， 其特征在于： 所述底座(2) 的左右两端均固定连接有支撑板(23)， 两个所述正反转电机(11)位于支撑板(23)上， 两个 所述支撑板(23)的底端均固定连接有斜杆(24)， 两个所述斜杆(24)的另一端均和底座(2) 固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217618572 U 2一种圆管焊接用顶针防渣门结构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及焊接设备技 术领域， 具体为 一种圆管焊接用顶针防渣门结构。 背景技术 [0002]众所周知， 现有的焊接装置采用卡盘固定支撑底座端， 用同轴的气缸通过锥形的 顶针头顶住螺纹接头端， 焊枪对准焊缝处， 卡盘匀速转动即可实现两端的同时焊接， 在焊接 过程中， 顶针头与焊缝的位置较近时， 防渣门结构可以阻挡焊渣飞溅至顶针头上， 进而便于 保护顶针头的表面， 防止表面凹凸不平的状态， 减小对顶针头与螺纹接头连接处的同轴度 的影响， 从而相对保障焊接的质量。 [0003]经检索， 2018年5月8日中国专利申请号为CN201720810103.3的实用新型专利公开 了一种圆管焊接用顶针防渣门结构， 其大致描述为， 包括底座， 固定机构以及圆管焊接机 构， 圆管固定机构包括同轴设置于底座两侧的转动卡盘和气缸， 以及设置于底座上用于支 撑圆管的支撑轮， 气缸的输出轴上转动设有锥形顶针头， 锥形顶针头上设有防渣板， 锥形顶 针头沿水平方向设置于通孔内， 通孔内设有防渣门， 其在使用时， 用卡盘固定支撑底座端， 用同轴的气缸通过锥形 的顶针头顶住螺纹接头端， 焊枪对准焊缝处， 卡盘匀速转动即可实 现两端的同时焊接 。 [0004]上述的现有技术方案虽然可以实现对钢管的焊接， 但是在对开口直径大小不同的 钢管进行焊接时， 支撑轮可能较难根据钢 管直径的大小来做出相应位置的调节， 进而可能 对一些钢管的支撑较不稳定 。 实用新型内容 [0005](一)解决的技 术问题 [0006]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种圆管焊接用顶针防渣 门结构， 以解 决背景技术中提出的现有技术支撑轮可能较难根据钢管直径的大小来做出相 应位置的调 节， 进而可能对一些钢管的支撑较不稳定的问题。 [0007](二)技术方案 [0008]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种圆管焊接用顶针防渣门结 构， 包括顶针防渣门结构 本体， 所述防渣门结构 本体上设有底座和转动卡盘， 底座顶端的左 右两侧均开设有滑槽一， 两个滑槽一内均设有反复丝杠， 两个反复丝杠上均设有滑套， 两个 滑套的顶端均固定连接有连接块一， 两个连接块一的顶端固定连接有U型架一， 两个U型架 一上均设有支撑轮一， 两个支撑轮一上设有 管体， 所述底座的左右两端均设有正反转电机， 两个正反转电机的输出端均传穿入底座并和同侧的反复丝杠固定连接 。 [0009]优选的， 两个所述滑槽一的后端均连通有连接腔室， 两个所述滑套的后端均 固定 连接有连接杆。 [0010]进一步的， 所述底座的顶端的左右两侧均开设有滑槽二， 两个所述滑槽二均和连 接腔室连通， 两个所述滑槽二内均设有滑块， 两个所述滑块的前端均和 位于同侧的连接杆说　明　书 1/3 页 3 CN 217618572 U 3