(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221210348.X (22)申请日 2022.05.20 (73)专利权人 南京瑞安电气股份有限公司 地址 210039 江苏省南京市雨 花台区雨 花 经济开发区龙腾南路28号 (72)发明人 先马银　朱晓忠　张动　 (74)专利代理 机构 南京中擎科智知识产权代理 事务所(普通 合伙) 32549 专利代理师 韩赛 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种不锈钢网自动制管装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种不锈钢网自动制管 装置， 包括： 用于提供成圆塑形的电极芯轴， 用于 将金属网布输送至所述电极芯轴下方的进给机 构， 用于利用所述电极芯轴将金属网布压制成 “U”型结构件的成圆机构， 用于将所述 “U”型结构 件的两端沿所述电极芯轴的外圆面对接靠拢形 成金属网管的夹紧机构， 用于将所述金属网管对 接后的两端焊接的焊接机构， 用于将完成焊接的 金属网管从所述电极芯轴上推出的推料机构。 本 发明能够实现金属网管的自动化制作， 提高了制 作效率和产品良品率。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 217412978 U 2022.09.13 CN 217412978 U 1.一种不锈钢网自动制管装置， 其特 征在于， 包括： 用于提供成圆塑形的电极 芯轴 （17） ， 用于将金属网布 （10 0） 输送至所述电极 芯轴 （17） 下 方的进给机构， 用于利用所述电极 芯轴 （17） 将金属网布 （10 0） 压制成“U”型结构件的成圆机构， 用于将所述 “U”型结构件的两端沿所述电极芯轴 （17） 的外圆面对接靠拢形成金属网管 （200） 的夹紧机构， 用于将所述金属网管 （20 0） 对接后的两端焊接的焊接 机构， 用于将完成焊接的金属网管 （20 0） 从所述电极 芯轴 （17） 上推出的推料机构。 2.根据权利要求1所述的一种不锈钢网自动制管装置， 其特征在于， 所述进给机构包括 上料工台 （11） 和上料气缸 （2） ； 所述上料工台 （11） 能够在所述上料气缸 （2） 的驱动下由前向 后移动， 从而将金属网布 （10 0） 移动到所述电极 芯轴 （17） 的下 方。 3.根据权利要求1所述的一种不锈钢网自动制管装置， 其特征在于， 所述成圆机构包括 成圆模 （16） 和成圆气缸 （12） ； 所述 成圆模 （16） 能够在所述 成圆气缸 （12） 的驱动下由下向上 移动， 从而将金属网布 （100） 压贴在所述电极芯轴 （17） 的下半部分上， 使金属网布 （100） 的 两端向上翻折， 所述成圆模 （16） 的顶部设置有半圆形的成圆槽 。 4.根据权利要求1所述的一种不锈钢网自动制管装置， 其特征在于， 所述夹 紧机构包括 夹紧头 （13） 和夹紧气缸 （8） ； 所述夹紧头 （13） 能够在所述夹紧气缸 （8） 驱动下由远至近移 动， 从而将金属网布 （100） 向上翻折的两端贴合到所述电极芯轴 （17） 的上半部分上形成金 属网管 （20 0） 。 5.根据权利要求1所述的一种不锈钢网自动制管装置， 其特征在于， 所述焊接机构包括 调节电机 （3） 、 安装座 （6） 、 焊接座 （7） 、 焊接头 （9） 和焊接气缸 （5） ； 所述焊接气缸 （5） 安装在 所述安装座 （6） 上， 所述焊接头 （9） 安装在所述焊接座 （7） 上， 所述焊接座 （7） 能够在所述焊 接气缸 （5） 的驱动下由上至下移动， 从而使 所述焊接头 （9） 接触到金属网管 （200） 的连接缝； 所述安装座 （6） 能够在所述调节电机 （3） 驱动下前后移动， 从而使所述焊接头 （9） 沿所述连 接缝进行焊接 。 6.根据权利要求1所述的一种不锈钢网自动制管装置， 其特征在于， 所述推料机构包括 推料气缸 （18） 和推料板 （15） ； 所述推料板 （15） 能够在所述推料气缸 （18） 的驱动下将金属网 管 （200） 从所述电极 芯轴 （17） 上推下。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217412978 U 2一种不锈钢网自动制管 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于金属网管制造技 术领域， 具体涉及一种不锈钢网自动制管装置 。 背景技术 [0002]对于直径在5mm左右的金属网管， 其制作方法一直困扰着技术人员， 究其原因是尺 寸太小， 加工精度要求较高， 现有技术中的制作设备难以全程自动化完成， 金属网布需要手 动放置到模具中， 然后进 行模压成型 处理， 最后再焊接得到最终产品。 因此整个过程耗费时 间长， 且考验人工上 料的精度。 实用新型内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题是： 提供一种不锈钢网自动制 管装置， 能够实现 金属网管的自动化制作， 提高了制作效率和产品良品率。 [0004]本实用新型 是这样实现的： 一种不锈钢网自动制管装置， 包括： [0005]用于提供成圆塑形的电极 芯轴， [0006]用于将金属网布输送至所述电极 芯轴下方的进给机构， [0007]用于利用所述电极 芯轴将金属网布压制成 “U”型结构件的成圆机构， [0008]用于将所述 “U”型结构件的两端沿所述电极芯轴的外圆面对接靠拢形成金属网管 的夹紧机构， [0009]用于将所述金属网管对接后的两端焊接的焊接 机构， [0010]用于将完成焊接的金属网管从所述电极 芯轴上推出的推料机构。 [0011]进一步地， 所述进给机构包括上料工台和上料气缸； 所述上料工台能够在所述上 料气缸的驱动下由前向后移动， 从而将金属网布 移动到所述电极 芯轴的下 方。 [0012]进一步地， 所述成圆机构包括成圆模和成圆气缸； 所述成圆模能够在所述成圆气 缸的驱动下 由下向上移动， 从而将金属网布压贴在所述电极芯轴的下半部分上， 使金属网 布的两端向上翻折， 所述成圆模的顶部设置有半圆形的成圆槽 。 [0013]进一步地， 所述夹紧机构包括夹紧头和夹紧气缸； 所述夹紧头能够在所述夹紧气 缸驱动下由远至近移动， 从而将金属网布向上翻折的两端贴合到所述电极芯轴的上半部分 上形成金属网管。 [0014]进一步地， 所述焊接机构包括调节电机、 安装座、 焊接座、 焊接头和焊接气缸； 所述 焊接气缸安装在所述安装座上， 所述焊接头安装在所述焊接座上， 所述焊接座能够在所述 焊接气缸 的驱动下 由上至下移动， 从而使所述焊接头接触到金属网管 的连接缝； 所述安装 座能够在所述调节电机驱动下 前后移动， 从而 使所述焊接 头沿所述连接缝进行焊接 。 [0015]进一步地， 所述推料机构包括推料气缸和推料板； 所述推料板能够在所述推料气 缸的驱动下将金属网管从所述电极 芯轴上推下。 [0016]本实用新型带来的有益效果是： 本发明采用进给机构自动将 金属网布输送到电极 芯轴的下方， 以便后续模压成型工序的进 行， 相比较于人工上料而言， 具有精度高速度快的说　明　书 1/4 页 3 CN 217412978 U 3