(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221553150.1 (22)申请日 2022.06.21 (73)专利权人 云南中宝龙天然香料有限公司 地址 650051 云南省昆明市盘龙区万宏路 广瑞中心 901 (72)发明人 崔举峰　李瑞　赵航　罗平安　 和云璐　万琼容　 (74)专利代理 机构 昆明大百科专利事务所 53106 专利代理师 李云 (51)Int.Cl. C12M 1/40(2006.01) C12M 1/34(2006.01) C12M 1/04(2006.01) C12M 1/02(2006.01)C12M 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种二氧化 碳超临界酶解装置 (57)摘要 一种二氧化碳超临界酶解装置， 包括通过管 路顺序连接的二氧化碳钢瓶 （1） 、 二氧化碳储罐 （7） 、 超临界酶解罐 （16） 、 二氧化碳缓冲罐 （14） ； 在二氧化碳钢瓶和二氧化碳储罐之间设置有冷 却器 （5） ； 在二氧化碳储罐和超临界酶解罐之间 顺序设置有高压泵 （18） 和二氧化碳预热器 （17） ； 在超临界酶解罐和二氧化碳缓冲罐之间设置有 换热器 （13） ； 在超临界酶解罐的顶部和底部分别 设有进料口 （10） 与出料口 （15） ， 罐内设置有搅拌 装置。 本实用新型可提供以超临界二氧化碳为介 质的酶解条件， 超临界酶解反应过程无毒、 无溶 剂残留， 酶解产物易获得， 且可回收二氧化碳气 体， 从而实现安全、 高效、 快速、 绿 色的生物 催化。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217077633 U 2022.07.29 CN 217077633 U 1.一种二氧化碳超临界酶解装置， 其特征在于， 包括通过管路顺序连接的二氧化碳钢 瓶 （1） 、 二氧化碳储 罐 （7） 、 超临界酶解罐 （16） 、 二氧化碳 缓冲罐 （14） ； 在二氧化碳钢瓶 （1） 和 二氧化碳储罐 （7） 之间设置有冷却器 （5） ， 在二氧化碳钢瓶出口后面的管路上以及冷却器 （5） 入口前的管路上分别设置有第一控制阀 （3a） 和第二控制阀 （3b） ； 在二氧化碳储罐 （7） 和 超临界酶解罐 （16） 之间顺序设置有高压泵 （18） 和二氧化碳预热器 （17） ， 在高压泵前端的管 路上和二氧化碳预热器后端的管路上分别设置有第三控制阀 （3c） 和第四控制阀 （3d） ； 在 超 临界酶解罐 （16） 和二氧化碳 缓冲罐 （14） 之间设置有换热器 （13） ， 在 超临界酶解罐和换热器 之间的管路上设置有第五控制阀 （3e） ； 在二氧化碳钢瓶 （1） 、 二氧化碳储 罐 （7） 、 超临界酶解 罐 （16） 、 二氧化碳缓冲罐 （14） 上均装有压力表 （P） ， 在二氧化碳储罐 （7） 、 超临界酶解罐 （16） 、 二氧化碳 缓冲罐 （14） 上以及二氧化碳预热器 （17） 出口端均设置有温度计 （T） ； 在超临 界酶解罐 （16） 的顶部和底部分别设有进料口 （10） 与出料口 （15） ， 在 超临界酶解罐内设置有 搅拌装置， 搅拌装置的中心轴从超临界酶解罐顶部穿出并与电机 （8） 的输出轴通过联轴器 （9） 连接； 在二氧化 碳缓冲罐 （14） 和超临界酶解罐 （16） 的底部分别设有放空阀。 2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳超临界酶解装置， 其特征在于， 在所述二氧化碳 缓冲罐 （14） 与高压泵 （18） 后端的管路之间连接有二氧化碳回收管路 （4） ， 在二氧化碳回收 管路上设置有单向阀 （6） ， 在单向阀的前后分别设置有第六控制阀 （3f） 和第七控制阀 （3g） ， 所述二氧化碳回收管路 （4） 与连接于二氧化碳钢 瓶 （1） 和冷却器 （5） 之间的管路相接， 二氧 化碳回收管路分为两段， 前段的一头接入第一控制阀 （3a） 和第二控制阀 （3b） 之间的管路， 并且在前段上设置有第八控制阀 （3h） ， 后段的一头接入二氧化碳钢瓶的出口端并位于第一 控制阀 （3a） 前端。 3.根据权利要求1或2所述的一种二氧化碳超临界酶解装置， 其特征在于， 在所述搅拌 装置的中心轴 （1 1） 上设置有搅拌桨 （12） 。 4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳超临界酶解装置， 其特征在于， 所述搅拌桨 （12） 在中心轴上 呈不对称设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217077633 U 2一种二氧化 碳超临界 酶解装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及生物酶解设备 领域， 具体为 一种二氧化 碳超临界酶解装置 。 背景技术 [0002]生物催化是生产精细化工产品最高效的方式之一， 酶作为一种生物催化剂， 能在 温和条件下起到高效催化作用， 生物酶解技术被广泛应用于食品、 农业、 环保等众多领域。 超临界二氧化碳除了具有粘度小、 扩散性强、 良好的传质及传热特性外， 还具有临界温度 低、 临界压力低、 对设备要求不高、 无毒无害、 化学性质稳定、 不燃不爆、 使用安全、 易 获取酶 解产物和回收二氧化 碳、 无污染等特性。 [0003]现有的酶解反应， 大多是在水环境中进行， 然而酶在水介质中通常不稳定， 不利于 酶与脂溶性反应物或产物分离， 不利于疏水性物质反应， 并且在酸、 热、 碱等情况下容易失 活。 而以有机溶剂为介质的酶催化反应会造成溶剂残留、 易对产品或环境造成污染等问题， 使有机溶剂为介质的酶催化反应受到一定限制。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足， 提供一种以超临界二氧化碳为反应 介质， 酶解反应高效、 无毒无害、 安全绿色的二氧化 碳超临界酶解装置 。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型采取的技 术方案如下： [0006]一种二氧化碳超临界酶解装置， 包括通过管路顺序连接 的二氧化碳钢瓶、 二氧化 碳储罐、 超临界酶解罐、 二氧化碳 缓冲罐； 在二氧化碳钢瓶和二氧化碳储罐之间设置有冷却 器， 在二氧化碳钢瓶出口后面的管路上以及冷却器入口前的管路上分别设置有第一控制阀 和第二控制阀； 在二氧化碳储罐和超临界酶解罐之间顺序设置有高压泵和二氧化碳预热 器， 在高压泵 前端的管路上和二氧化碳预热器后端的管路上分别设置有第三控制阀和 第四 控制阀； 在超临界酶解罐和 二氧化碳缓冲罐之间设置有换热器， 在超临界酶解罐和换热器 之间的管路上设置有第 五控制阀； 在二氧化碳钢瓶、 二氧化碳储罐、 超临界酶解罐、 二氧化 碳缓冲罐上均装有压力表， 在二氧化碳储罐、 超临界酶解罐、 二氧化碳缓冲罐上以及二氧化 碳预热器出口端均设置有温度计； 在超临界酶解罐的顶部和底部分别设有进料口与出料 口， 在超临界酶解罐内设置有搅拌装置， 搅拌装置的中心轴从超临界酶解罐顶部穿出并与 电机的输出轴通过联轴器连接； 在二氧化碳缓冲罐和超临界酶解罐的底部分别设有放空 阀。 [0007]进一步地， 在所述二氧化碳缓冲罐与高压泵后端的管路之间连接有二氧化碳回收 管路， 在二氧化碳回收管路上设置有单向阀， 在单向阀的前后分别设置有第六控制阀和第 七控制阀， 所述二氧化碳回收管路与连接于二氧化碳钢瓶和冷却器之间的管路相 接， 二氧 化碳回收管路分为两段， 前段的一头接入第一控制阀和第二控制阀之间的管路， 并且在前 段上设置有第八控制阀， 后段的一头 接入二氧化 碳钢瓶的出口端并位于第一控制阀前端。 [0008]进一步地， 在所述搅拌装置的中心轴上设置有搅拌桨。说　明　书 1/3 页 3 CN 217077633 U 3