(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221947142.5 (22)申请日 2022.07.26 (73)专利权人 深圳市铭雅鑫科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙岗区龙城街 道嶂背二村工业区(螺钢工业苑)A栋 三楼1号 (72)发明人 庞雅丽　 (74)专利代理 机构 安徽升知专利代理事务所 (普通合伙) 3426 3 专利代理师 张生梅 (51)Int.Cl. B65G 47/22(2006.01) F16F 15/067(2006.01) (54)实用新型名称 一种螺丝机自动供给装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种螺丝机自动供给装 置， 包括供料设备、 导料板和安装底座， 两组所述 导料板顶端表 面皆设置有导向结构， 所述导向结 构包括开设在导料板顶端表面上安装槽、 插入安 装槽内部的插块、 内嵌在插块顶端表 面上的若干 组滚珠、 开设在滚珠后端内部的两组弹簧槽、 设 置在弹簧槽内部的第一弹簧、 贯穿弹簧槽外侧表 面的限位杆个开设在安装槽内壁表面上的限位 槽； 通过设置的导向结构等， 有效避免了由于螺 帽底端和导向板的表面皆较为粗糙， 螺母在导向 板上移动时容易因摩擦力过大而发生偏移和反 转， 导致螺丝卡在两组导向板之间， 电批设备无 法正确检测到螺丝的位置并进行拿取的问题， 提 高了装置的稳定性。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 217946706 U 2022.12.02 CN 217946706 U 1.一种螺丝机自动供给装置， 包括供料设备(1)、 导料板(2)和安装底座(3)， 所述供料 设备(1)前端设置有两组导料板(2)， 所述供料设备(1)底端设置有两组安装底座(3)， 其特 征在于： 两组所述导料板(2)顶端表 面皆设置有导向结构(4)， 所述导向结构(4)包括开设在 导料板(2)顶端表面上安装槽(41)、 插入安装槽(41)内部的插块(42)、 内嵌在插块(42)顶端 表面上的若干组滚珠(43)、 开设在滚珠(43)后端内部的两组弹簧槽(44)、 设置在弹簧槽 (44)内部的第一弹簧(45)、 贯穿弹簧槽(44)外侧表面的限位杆(46)个开设在安装槽(41)内 壁表面上的限位槽(47)， 所述限位槽(47)内部皆能够插 入限位杆(46)。 2.根据权利要求1所述的一种螺丝机自动供给装置， 其特征在于： 所述安装槽(41)皆设 置为工形槽， 所述插块(42)皆设置为与安装槽(41)相互配合的工形块。 3.根据权利要求1所述的一种螺丝机自动供给装置， 其特征在于： 所述第一弹簧(45)的 一端皆设置在弹簧槽(44)内壁表 面上， 所述第一 弹簧(45)的另一端皆设置在限位杆(46)内 侧表面上。 4.根据权利要求1所述的一种螺丝机自动供给装置， 其特征在于： 所述限位杆(46)外侧 末端皆设置为弧形， 所述限位槽(47)皆设置为与限位杆(46)相互配合的弧形。 5.根据权利要求1所述的一种螺丝机自动供给装置， 其特征在于： 所述供料设备(1)通 过四组缓冲结构(5)与安装底 座(3)连接， 所述 缓冲结构(5)包括内嵌在供料设备(1)内部的 四组伸缩槽(51)、 设置在伸缩槽(51)内壁顶端的导向杆(52)、 套设在导向杆(52)表面上的 伸缩杆(5 3)和设置在伸缩杆(5 3)内部的第二弹簧(54)； 所述伸缩杆(53)皆贯穿伸缩槽(51)底端表面， 所述伸缩杆(53)底端表面皆设置在安装 底座(3)顶端表面上。 6.根据权利要求5所述的一种螺丝机自动供给装置， 其特征在于： 所述导向杆(52)和伸 缩杆(53)皆设置为圆柱形， 所述伸缩槽(51)底端皆开设有与伸缩杆(53)相互配合的圆孔， 所述伸缩杆(5 3)顶端皆开设有与导向杆(52)相互配合的圆孔。 7.根据权利要求5所述的一种螺丝机自动供给装置， 其特征在于： 所述第二弹簧(54)的 一端皆设置在伸缩杆(53)内壁底端上， 所述第二 弹簧(54)的另一端皆设置在导向杆(52)底 端表面上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217946706 U 2一种螺丝机自动供给装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及螺丝机技术领域， 特别是 涉及一种螺 丝机自动供 给装置。 背景技术 [0002]螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械， 其动作结构一般可分为供料部分与电批 部分两部分， 其中供料部分是一种把螺丝排成一排， 以提高工作效率为 目的的一种小型自 动化设备， 负责筛选并提供螺丝， 广泛应用于电子产业， 可适用多种规格螺丝， 提升了作业 效率又降低了人工作业强度， 现有的螺丝机自动供给装置基本上已经能够 满足日常的使用 需求， 但仍有一些不足之处需要改进。 [0003]现有的螺丝机自动供给装置一般是通过两组导向板对螺丝的位置进行调整和固 定的， 供料机将 螺丝排列整齐后， 将螺丝通过前端设置的出料口导出， 两组导向板 贴合在螺 丝的两侧， 并通过螺帽对螺丝的位置进行限制， 螺丝重量和导向板的引导下移动至指定位 置， 等待电批 设备将螺丝取走并进行安装， 但是在实际使用过程中， 由于螺帽底端和导向板 的表面皆较为粗糙， 螺母在导向板上移动时容易因摩擦力过大而发生偏移和反转， 导致螺 丝卡在两组导向板之间， 电批设备无法正确检测到螺丝的位置并进行拿取， 装置的稳定性 不强， 为此我们提出一种螺 丝机自动供 给装置。 实用新型内容 [0004]为了克服现有技术的不足， 本实用新型提供一种螺丝机自动供给装置， 通过设置 的导向结构等， 使螺丝在从供料设备内部导出后， 螺母能够与滚珠接触， 并在滚珠的引导下 移动至导料板上 的指定位置处， 由于螺帽与导料板的接触面积减少， 避免了由于螺帽底端 和导向板的表面皆较为粗糙， 螺母在导向板上移动时容易因摩擦力过大而发生偏移和反 转， 导致螺丝卡在两组导向板之间， 电批设备无法正确检测到螺丝的位置并进行拿取 的问 题， 提高了装置的稳定性。 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型提供如下技术方案： 一种螺丝机自动供给装置， 包括供料设备、 导料板和安装底座， 所述供料设备前端设置有两组导料板， 所述供料设备底 端设置有两组安装底座， 两组所述导料板顶端表面皆设置有导向结构， 所述导向结构包括 开设在导料板顶端表面上安装槽、 插入安装槽内部的插块、 内嵌在插块顶端表面上 的若干 组滚珠、 开设在 滚珠后端内部的两组弹簧槽、 设置在弹簧槽内部的第一 弹簧、 贯穿 弹簧槽外 侧表面的限位杆个开设在安装槽内壁表面上的限位槽， 所述限位槽内部皆能够插入限位 杆。 [0006]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述安装槽皆设置为工形槽， 所述插块皆 设置为与安装槽相互配合的工形块。 [0007]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述第一弹簧的一端皆设置在弹簧槽内壁 表面上， 所述第一弹簧的另一端皆设置在限位杆内侧表面上。 [0008]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述限位杆外侧末端皆设置为弧形， 所述说　明　书 1/4 页 3 CN 217946706 U 3