(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222280348.3 (22)申请日 2022.08.29 (73)专利权人 烟台云泷化学制品有限公司 地址 264000 山东省烟台市中国 （山 东） 自 由贸易试验区烟台片区烟台开 发区天 津北路6号 (72)发明人 林英金　张晓　臧艳　刘天勇　 (51)Int.Cl. B01F 33/81(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 27/112(2022.01) B01F 21/10(2022.01) (54)实用新型名称 一种多层搅拌 混合设备 (57)摘要 本申请涉及一种多层 搅拌混合设备， 涉及搅 拌混合设备领域， 其包括箱体和桶体， 所述桶体 下端部转动连接有转盘， 箱体开设有入料口， 箱 体与桶体连通有进料管， 箱体内设有第一搅拌 杆， 第一搅拌杆外设有第一搅拌叶， 箱体设有流 入板， 流入板开设有若干上下连通的通孔， 流入 板上方设为第一搅拌腔， 流入板下方设为第二搅 拌腔， 箱体内设有第二搅拌杆， 第二搅拌杆位于 第二搅拌腔内， 第二搅拌杆周围设有第二搅拌 叶， 箱体下端部设有出料管。 本申请可提高混合 效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217887795 U 2022.11.25 CN 217887795 U 1.一种多层搅拌混合设备， 包括箱体(1)和桶体(2)， 其特征在于： 所述桶体(2)下端部 转动连接有转盘(21)， 箱体(1)开设有入料口(11)， 箱体(1)与桶体(2)连通有进料管(3)， 箱 体(1)内设有第一搅拌杆(13)， 第一搅拌杆(13)外设有第一搅拌叶(131)， 箱 体(1)设有流入 板(15)， 流入板(15)开设有若干上下连通的通孔(151)， 流入板(15)上方设为第一搅拌腔 (12)， 流入板(15)下方设为第二搅拌腔(16)， 箱体(1)内设有第二搅拌杆(17)， 第二搅拌杆 (17)位于第二搅拌腔(16)内， 第二搅拌杆(17)周围设有第二搅拌叶(171)， 箱体(1)下端部 设有出料管(18)。 2.根据权利要求1所述的一种多层搅拌混合设备， 其特征在于： 所述箱体(1)下端部朝 向出料管(18)位置向下倾斜设置， 第二搅拌叶(171)的直径由上至下逐渐变小， 第二搅拌杆 (17)的下端部设有搅拌爪， 搅拌爪均 与箱体(1)内壁抵 接。 3.根据权利要求2所述的一种 多层搅拌混合设备， 其特征在于： 所述搅拌爪包括若干横 爪(172)， 若干横爪(172)均与第二搅拌杆(17)相互垂直， 若干横爪(172)与第二搅拌杆(17) 固定连接， 若干横爪(172)远离第二搅拌杆(17)的一端转动连接有连接部， 连接部设有若干 抵接齿(173)， 抵接齿(173)与箱体(1)内壁抵接， 若干横爪(172)均与箱体(1)的下端面抵 接。 4.根据权利要求2所述的一种 多层搅拌混合设备， 其特征在于： 所述搅拌爪包括若干竖 爪(174)， 若干竖爪(174)靠近箱体(1)的一侧设有若干抵接齿(173)， 抵接齿(173)与箱体 (1)内壁抵 接。 5.根据权利要求1所述的一种 多层搅拌混合设备， 其特征在于： 所述转盘(21)从上至下 直径逐渐 变小， 转盘(21)上端面设有 若干凸起(21 1)。 6.根据权利要求1所述的一种多层搅拌混合设备， 其特征在于： 所述第 一搅拌杆(13)下 端部设有搅拌片(132)， 搅拌片(132)与流入板(15)上端面抵 接。 7.根据权利要求6所述的一种多层搅拌混合设备， 其特征在于： 所述箱体(1)开设有多 个入料口(11)， 箱体(1)内设有分 隔板(14)， 分隔板(14)的一端与箱 体(1)固定连接， 分隔板 (14)的另一端与流入板(15)固定连接， 分隔板(14)将第一搅拌腔(12)分为若干个。 8.根据权利要求1所述的一种 多层搅拌混合设备， 其特征在于： 所述出料管(18)滑动连 接有多层滤网(181)。 9.根据权利要求1所述的一种多层搅拌混合设备， 其特征在于： 箱体(1)侧壁开设有加 热腔(19)， 箱体(1)内设有加热 管(191)， 加热 管(191)位于加热腔(19)内。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217887795 U 2一种多层搅拌混合设 备 技术领域 [0001]本申请涉及搅拌混合设备 领域， 尤其是 涉及一种多层搅拌混合设备。 背景技术 [0002]目前， 人们利用搅拌装置将纺织助剂与或添加剂进行混合。 [0003]相关技术可参考公告号为CN207546334U的中国专利公开了一种粘性涂料搅拌混 合装置， 包括罐体， 罐体侧 壁上设有支架， 罐体内分别设有第一搅拌轴和第二搅拌轴， 第一 搅拌轴穿过罐体上端连接有第一驱动装置， 第二搅拌轴穿过罐体的下端连接有第二驱动装 置， 第一搅拌轴上 交错设置有若干第一搅拌齿， 第二搅拌轴、 位于罐体内的一端连接有至少 两条水平设置的搅拌臂， 搅拌臂的另一端均设有竖直设置的搅拌柱， 搅拌柱均与罐体的侧 壁贴合； 该实用新型通过第一搅拌轴搅拌罐体内中心区域的涂料， 通过第二搅拌轴连接的 搅拌臂和搅拌柱搅拌罐体底部和侧 壁区域的涂料， 从而可以将罐体内的所有涂料搅拌， 保 证了罐体内的涂料充分 混合。 [0004]针对上述中的相关技术， 有些纺织助剂在放入混合装置前是静止放置在桶里中 的， 易发生固态沉淀； 纺织助剂与其他添加剂的密度不一致， 使用者在添加的时候将纺织助 剂与其他添加剂一 起放入混合装置中， 混合时固态沉淀难以溶解， 后续的混合效果较差 。 实用新型内容 [0005]为了提高混合效果， 本申请提供一种多层搅拌混合设备。 [0006]本申请提供一种多层搅拌混合设备， 采用如下的技 术方案： [0007]一种多层搅拌混合设备， 包括箱体和桶体， 所述桶体下端部转动连接有转盘， 箱体 开设有入 料口， 箱体与桶体连通有进 料管， 箱体内设有第一搅拌杆， 第一搅拌杆外 设有第一 搅拌叶， 箱体设有流入板， 流入板开设有若干上下连通的通孔， 流入板上方设为第一搅拌 腔， 流入板下方设为第二搅拌腔， 箱体内设有第二搅拌杆， 第二搅拌杆位于第二搅拌腔内， 第二搅拌杆周围设有第二搅拌叶， 箱体下端部设有出 料管。 [0008]通过采用上述技术方案， 使用者开启桶体， 首先将纺织助剂进行初步混匀， 第一搅 拌腔对物体进 行初次搅拌， 第一搅拌腔较小， 纺织助剂在第一搅拌腔内混合的十 分均匀； 此 时使用者将添加剂置入至桶体内， 待纺织助剂在第一搅拌腔搅拌完毕后， 纺织助剂从通孔 侧壁落至第二搅拌腔 内； 使用者将添加剂导入至箱体内在第一搅拌腔 内进行初步搅拌； 待 添加剂也搅拌完 毕， 沿通孔侧壁落至第二搅拌腔内时， 使用者可开启第二搅拌杆， 对纺织助 剂与添加剂进行搅拌混合， 纺织助剂与添加剂均通过多次初步搅拌， 减少固态沉淀难以混 合的情况， 进 而提高后续的混合效果。 [0009]可选的， 所述箱体下端部朝向出料管位置向下倾斜设置， 第二搅拌叶的直径由上 至下逐渐变小， 第二搅拌杆的下端部设有搅拌爪， 搅拌爪均 与箱体内壁抵 接。 [0010]通过采用上述技术方案， 使纺织助剂与添加剂均位于箱体底部， 第二搅拌叶与纺 织助剂和添加剂的接触面更大， 随着第二搅拌杆及第二搅拌叶的旋转， 第二搅拌腔 内的纺说　明　书 1/4 页 3 CN 217887795 U 3