(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222286490.9 (22)申请日 2022.08.30 (73)专利权人 重庆中加沥青技 术服务有限公司 地址 400000 重庆市江北区港城西路5 3号2 栋3单元 (72)发明人 张文　 (74)专利代理 机构 北京中政联科专利代理事务 所(普通合伙) 11489 专利代理师 曲晶晶 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 35/92(2022.01) (54)实用新型名称 一种复合型阻燃剂混合装置 (57)摘要 本实用新型涉及复合型阻燃剂技术领域， 具 体为一种复合型阻燃剂混合装置， 包括： 成分剂 加注箱， 所述成分剂加注箱的底端连接有圆台型 结构的中空混合圆筒， 所述混合圆筒的侧壁上安 装有抽液泵， 所述混合圆筒的底端开设有冷却液 注入管和排料口， 所述抽液泵的输入端连接有冷 却输送管， 且冷却输送管的输入端连接有冷却 管， 所述冷却管分布在混合圆筒内部， 且混合圆 筒与冷却管通过若干个支柱相连接。 本实用新型 设有抽液泵， 抽液泵工作能通过冷却液注入管吸 收外界管道中的冷却液， 从而使冷却液在冷却管 中流通， 冷却管分布在混合原料的混合圆筒中， 从而能对混合圆筒中混合的原料进行吸热处理， 避免高速搅拌产生的热量， 影 响复合阻燃剂的产 品质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218107422 U 2022.12.23 CN 218107422 U 1.一种复合型阻燃剂混合装置， 其特 征在于， 包括： 成分剂加注箱(1)， 所述成分剂加注箱(1)的底端连接有圆台型结构的中空混合圆筒 (4)， 所述混合圆筒(4)的侧壁上安装有抽液泵(5)， 所述混合圆筒(4)的底端开设有冷却液 注入管(12)和排料口(13)， 所述排料口(13)位于混合圆筒(4)位于底端的中间位置， 且冷却 液注入管(12)位于排料口(13)一侧， 所述抽液泵(5)的输入端连接有冷却输送管(6)， 且冷 却输送管(6)的输入端连接有冷却管(11)， 所述冷却管(11)分布在混合圆筒(4)内部， 且混 合圆筒(4)与冷却管(11)通过若干个支柱(16)相连接， 所述 成分剂加注箱(1)的顶端中间位 置固定有混合电机(3)， 且混合电机(3)的输出端贯穿成分剂加注箱(1)箱壁与传动轴杆 (8)， 所述传动轴杆(8)上安装有 若干搅拌杆(9)。 2.根据权利要求1所述的一种 复合型阻燃剂混合装置， 其特征在于， 所述抽液泵(5)通 过冷却液注入管(12)与冷却管(11)之间相互连通， 且冷却管(11)与冷却液注入管(12)相互 连通。 3.根据权利要求1所述的一种复合型阻燃剂混合装置， 其特征在于， 所述冷却管(11)在 混合圆筒(4)内部呈S型分布， 所述混合圆筒(4)与冷却管(11)内壁之间的间隙间距为5 ‑ 10cm。 4.根据权利要求1所述的一种 复合型阻燃剂混合装置， 其特征在于， 所述搅拌杆(9)通 过传动轴杆(8)、 混合电机(3)实现转动， 且 搅拌杆(9)上开设有 若干散热孔(10)。 5.根据权利要求1所述的一种 复合型阻燃剂混合装置， 其特征在于， 所述搅拌杆(9)位 于混合圆筒(4)内部的部分， 长度 从上到下依次递减， 且搅拌杆(9)的长度与冷却管(11)的 环形半径相匹配。 6.根据权利要求1所述的一种复合型阻燃剂混合装置， 其特征在于， 所述成分剂加 注箱 (1)的顶端开设有加注口(2)， 所述 成分剂加注箱(1)的侧壁上安装有 液体配料加注箱(15)， 所述液体 配料加注 箱(15)与成分剂加注 箱(1)之间通过控制阀管(14)相连接 。 7.根据权利要求6所述的一种复合型阻燃剂混合装置， 其特征在于， 所述液体配料加 注 箱(15)通过控制阀管(14)与成分剂加注箱(1)之间相互连通， 所述混合圆筒(4)的外壁上固 定有三个支腿(7)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218107422 U 2一种复合型阻燃剂混合装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及复合型阻燃剂技 术领域， 具体为 一种复合型阻燃剂混合装置 。 背景技术 [0002]随着中国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展， 阻燃剂在化学建材、 电子 电器、 交通运输、 航 天航空、 日用家具、 室内装饰、 衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前 景。 膨胀型复合阻燃剂IFR是以C， N， P为核心成分的一类阻燃剂， IFR主要由以下三部分组 成:①碳源(成炭剂):一般为含碳丰富多官能 团物质， 如淀粉、 季戊四醉及其二缩醉； ②酸源 (脱水剂):一般为无机酸或在加热时能在原位生成酸的盐类， 如磷酸、 聚磷酸钱等； ③气源 (发泡剂):一般多为含氮的多碳化合物； IFR的阻燃机理是： 在受热时， 成炭剂在酸源作用下 脱水成炭， 并在发泡剂分解的气体作用下形成蓬松有孔封闭结构的炭层， 炭层可减弱聚合 物与热源间的热量传递， 并阻止气 体扩散； 聚合物由于 没有足够的燃料和氧气而终止燃烧。 一般的复合型阻燃剂在混合时通过都是通过高速搅拌进行混合的， 在 搅拌过程中会产生热 量， 该种热量的产生会使混合的碳源、 酸源、 气源出现受热 的问题， 从而影响复合阻燃剂的 产品质量， 针对上述情况， 在现有的复合型阻燃剂混合装置基础上进行技 术创新。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种复合型阻燃剂混合装置， 以解决上述背景技术中 提出在搅拌过程中会产生热量， 该种热量的产生会使混合的碳源、 酸源、 气源出现受热的问 题， 从而影响复合阻燃剂的产品质量。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种复合型阻燃剂混合装置， 包 括： [0005]成分剂加注箱， 所述成分剂加注箱的底端连接有圆台型结构的中空混合圆筒， 所 述混合圆筒的侧 壁上安装有抽液泵， 所述混合圆筒的底端开设有冷却液注入管和排料 口， 所述排料 口位于混合圆筒位于底端的中间位置， 且冷却液注入管位于排料 口一侧， 所述抽 液泵的输入端连接有冷却输送管， 且冷却输送管 的输入端连接有冷却管， 所述冷却管分布 在混合圆筒内部， 且混合圆筒与冷却管通过若干个支柱相连接， 所述成分剂加注箱的顶端 中间位置固定有混合电机， 且混合电机的输出端贯穿成分剂加注箱箱壁与传动轴 杆， 所述 传动轴杆 上安装有 若干搅拌杆。 [0006]优选的， 所述抽 液泵通过冷却液注入管与冷却管之间相互连通， 且冷却管与冷却 液注入管相互连通， 通过抽液泵能使冷却液在冷却管中循环流动， 所述冷却管在混合圆筒 内部呈S型分布， 分布在混合圆筒中的冷却管能通过冷却液对高速搅拌中产生的热量进行 吸收， 所述混合圆筒与冷却管内壁之间的间隙间距为5 ‑10cm， 间隙的分布能方便成分剂的 流通， 降低冷却管对成分剂混合的影响。 [0007]优选的， 所述搅拌杆通过传动轴杆、 混合电机实现转动， 且搅拌杆上开设有若干散 热孔， 通过散热孔能够增大搅拌杆的散热效果， 便于冷却管的吸收， 所述搅拌杆位于 混合圆说　明　书 1/3 页 3 CN 218107422 U 3