(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221735409.4 (22)申请日 2022.07.05 (73)专利权人 常州市华夏 干燥制粒设备有限公 司 地址 213116 江苏省常州市郑陆镇省岸村 工业区 (72)发明人 陈昌龙　查建文　 (74)专利代理 机构 南京常青藤知识产权代理有 限公司 32 286 专利代理师 蔡赪劼 (51)Int.Cl. F26B 11/14(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 21/04(2006.01) F26B 25/04(2006.01)F26B 25/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种废硅泥干燥剂制粒 热循环系统 (57)摘要 本实用新型涉及干燥剂生产技术领域， 具体 为一种废 硅泥干燥剂制粒热循环系统， 包括加热 筒、 输料组件和循环送热机构， 所述加热筒的内 部设置有加热组件， 且加热组件包括加热管， 所 述加热筒的下方设置有搅拌机构， 且搅拌机构 包 括电机、 搅拌筒、 搅拌轴和搅拌扇， 所述搅拌机构 通过连接组件安装在加热筒的下方位置， 且 连接 组件包括转动筒、 连接杆和连接盘， 所述输料组 件包括进料管、 螺旋送料管和出料管， 所述螺旋 送料管设置在加热筒的内部。 本实用新型中， 通 过设置有循环送热机构， 干燥剂颗粒在螺旋送料 管中进行预热脱水， 并通过循送热机构， 将热气 输送到输料管中， 对输料管进行预热， 并通过回 热管将热风重新吹到加热筒及下方的搅拌筒中。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217585162 U 2022.10.14 CN 217585162 U 1.一种废硅泥干燥剂制粒 热循环系统， 其特 征在于： 所述循环系统包括： 加热筒(1)， 所述加热筒(1)的内部设置有加热组件， 且加热组件包括加热管(12)， 所述 加热筒(1)的下方设置有搅拌机构， 且搅拌机构包括电机(4)、 搅拌筒(3)、 搅拌轴(15)和 搅 拌扇(16)， 所述搅拌机构通过连接组件安装在加热筒(1)的下方位置， 且连接组件包括转动 筒(2)、 连接杆(13)和连接盘(14)； 输料组件， 所述输料组件包括进料管(9)、 螺旋送料管(11)和出料管(5)， 所述螺旋送料 管(11)设置在加热筒(1)的内部， 所述螺 旋送料管(11)和出料管(5)均与搅拌机构相适配； 循环送热机构， 所述循环送热机构包括风机(8)、 送热管(7)和回热管(6)， 所述加热筒 (1)和进料 管(9)均与循环送热机构相适配。 2.根据权利要求1所述的一种废硅泥干燥剂制粒热循环系统， 其特征在于： 所述加热筒 (1)的内壁与转动筒(2)通过轴承转动连接， 所述转动筒(2)与搅拌筒(3)通过轴承转动连 接， 所述加热筒(1)的内壁通过轴承转动连接有限位环(10)， 所述加热管(12)安装在限位环 (10)与转动筒(2)之间。 3.根据权利要求1所述的一种废硅泥干燥剂制粒热循环系统， 其特征在于： 所述电机 (4)与搅拌筒(3)的底部外壁固定连接， 所述电机(4)的输出轴一端与搅拌轴(15)固定连接， 所述搅拌轴(15)的外壁与多个搅拌扇(16)固定连接， 所述搅拌轴(15)的顶部外壁与连接盘 (14)固定连接， 所述连接盘(14)的外壁与多个连接杆(13)固定连接， 所述连接杆(13)的一 端与转动筒(2)固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种废硅泥干燥剂制粒热循环系统， 其特征在于： 所述螺旋送 料管(11)的外壁与加热筒(1)的顶部内壁固定连接， 所述进 料管(9)与螺旋送料管(11)的进 料口一端固定连接， 所述搅拌筒(3)的内壁设置有孔一， 所述出料管(5)的一端与孔一的内 壁固定连接 。 5.根据权利要求1所述的一种废硅泥干燥剂制粒热循环系统， 其特征在于： 所述加热筒 (1)的内壁设置有孔二， 所述孔二的内壁与风机(8)的进风口一端固定连接， 所述风机(8)的 出风口一端与送热管(7)固定连接， 所述加热筒(1)的内壁设置有孔三， 所述孔三的内壁与 回热管(6)固定连接 。 6.根据权利要求1所述的一种废硅泥干燥剂制粒热循环系统， 其特征在于： 所述出料管 (5)的内部设置有风室(17)， 所述送热管(7)的出风口一端和回热管(6)进风口一端均设置 在风室(17)中。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217585162 U 2一种废硅泥干 燥剂制粒热循环系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及干燥剂生产技术领域， 更具体地说， 它涉及一种废硅泥干燥剂制 粒热循环系统。 背景技术 [0002]废硅泥在进行脱水、 提取等一系列工序后， 可以将废硅藻泥中的硅元素提取出来， 用于硅胶干燥剂的生产制 造， 在硅胶干燥剂的制粒过程中， 需要对成型 的干燥剂颗粒进行 脱水干燥， 进 而保证生产出来的干燥剂颗粒， 具有良好的吸湿性。 [0003]传统的脱水干燥这一工序， 只对干燥剂颗粒进行一次脱水， 而一般干燥剂颗粒在 进行脱水时， 由于一次性进行脱水 的干燥剂颗粒量过多， 导致位于下方和中间的干燥剂颗 粒难以起到好的脱水效果， 故提出了一种非硅泥干燥剂制粒 热循环系统。 实用新型内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供一种废硅泥干燥剂制粒热 循环系统， 所述循环系统包括： [0005]加热筒， 所述加热筒的内部设置有加热组件， 且加热组件包括加热管， 所述加热筒 的下方设置有搅拌机构， 且搅拌机构包括电机、 搅拌筒、 搅拌轴和搅拌扇， 所述搅拌机构通 过连接组件安装在加热筒的下 方位置， 且连接组件 包括转动筒、 连接杆和连接盘； [0006]输料组件， 所述输料组件包括进料管、 螺旋送料管和出料管， 所述螺旋送料管设置 在加热筒的内部， 所述螺 旋送料管和出料管均与搅拌机构相适配； [0007]循环送热机构， 所述循环送热机构包括风机、 送热管和回热管， 所述加热筒和进料 管均与循环送热机构相适配。 [0008]为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技 术方案： [0009]优选的， 所述加热筒的内壁与转动筒通过轴承转动连接， 所述转动筒与搅拌筒通 过轴承转动连接， 所述加热筒的内壁通过轴承转动连接有限位环， 所述加热管安装在限位 环与转动筒之间。 [0010]优选的， 所述电机与搅拌筒的底部外壁固定连接， 所述电机 的输出轴一端与搅拌 轴固定连接， 所述搅拌轴的外壁与多个搅拌扇固定连接， 所述搅拌轴的顶部外壁与连接盘 固定连接， 所述连接盘的外壁与多个连接杆固定连接， 所述连接杆的一端与转动筒固定连 接。 [0011]优选的， 所述螺旋送料管的外壁与加热筒的顶部内壁固定连接， 所述进料管与螺 旋送料管 的进料口一端固定连接， 所述搅拌筒的内壁设置有孔一， 所述出料管 的一端与孔 一的内壁固定连接 。 [0012]优选的， 所述加热筒的内壁设置有孔二， 所述孔二的内壁与风机的进风口一端固 定连接， 所述风机的出风口一端与 送热管固定连接， 所述加热筒的内壁设置有孔三， 所述孔 三的内壁与回热 管固定连接 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217585162 U 3