(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221724247.4 (22)申请日 2022.07.06 (73)专利权人 沭阳荣盛 石英制品股份有限公司 地址 223600 江苏省 宿迁市沭阳县西圩乡 工业园区 (72)发明人 蒋晨　 (51)Int.Cl. F26B 15/18(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/18(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/12(2006.01) F26B 23/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种可提高石英砂纯度的石英砂干燥生产 线 (57)摘要 本实用新型提供了一种可提高石英砂纯度 的石英砂干燥生产线， 涉及 石英砂干燥设备技术 领域， 该生产线包括装置主体， 装置主体底部安 装有底柱， 装置主体前端安装有控制器， 装置主 体内侧安装有传送带， 传送带内侧安装有转棍， 转棍前端安装有电机一， 装置主体内侧安装有便 于石英砂干燥的干燥机构， 装置主体内侧中部安 装有便于石英砂提纯的除铁机构。 本实用新型通 过设置有收集箱、 螺纹柱， 通过螺纹柱上的电磁 板层将传送带上石英砂内的铁杂质进行吸附， 对 石英砂进行提纯操作， 同时螺纹柱 转动时带动收 集箱移动， 通过刮板将螺纹柱外侧的铁杂质刮 下， 导入抽屉内收集， 便 于铁杂质的回收操作。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218034278 U 2022.12.13 CN 218034278 U 1.一种可提高石英砂纯度的石英砂干燥生产线， 该生产线包括装置主体 （1） ， 装置主体 （1） 底部安装有底柱 （101） ， 装置主体 （1） 前端安装有控制器 （102） ， 装置主体 （1） 内侧安装有 传送带 （4） ， 传送带 （4） 内侧安装有转棍 （401） ， 转棍 （401） 前端安装有电机一 （104） ， 其特征 在于， 装置主体 （1） 内侧安装有便于石英砂干燥的干燥机构， 装置主体 （1） 内侧中部安装有 便于石英砂提纯的除铁 机构。 2.根据权利要求1所述的可提高石英砂纯度的石英砂干燥生产线， 其特征在于： 所述干 燥机构包括安装在装置主体 （1） 右侧底部的风干箱 （2） 、 安装在风干箱 （2） 底部的支撑柱 （201） 、 安装在风干箱 （2） 右侧底部的出料阀 （202） 、 安装在风干箱 （2） 顶部右侧的风机 （203） 、 嵌入设置在风机 （203） 底部的导风腔 （2031） 、 安装在导风腔 （2031） 内侧的防尘网 （2032） 、 嵌入设置在风干箱 （2） 内侧的风干腔 （204） 、 安装在风干腔 （204） 内侧底部的斜板 （205） 、 安装在风干腔 （204） 左侧顶部的防逆流板 （206） 、 安装在风干箱 （2） 左侧顶部的导管 （3） 、 嵌入设置在装置主体 （1） 内侧顶部的微波加热器 （5） 。 3.根据权利要求1所述的可提高石英砂纯度的石英砂干燥生产线， 其特征在于： 所述除 铁机构包括安装在装置主体 （1） 前端的门体 （103） 、 安装在装置主体 （1） 前端中部左右两侧 的电机二 （105） 、 安装在电机二 （105） 后侧的螺纹柱 （601） 、 嵌入设置在螺纹柱 （601） 外侧的 电磁板层 （6011） 、 安装在螺纹柱 （601） 外侧的收集箱 （6） 、 嵌入设置在收集箱 （6） 两端中部的 收集腔 （603） 、 安装在收集腔 （603） 内侧顶部的刮板 （6031） 、 安装在收集腔 （603） 内侧的抽 屉 （602） 。 4.根据权利要求2所述的可提高石英砂纯度的石英砂干燥生产线， 其特征在于： 所述装 置主体 （1） 呈长方体状 设置， 且装置主体 （1） 中部嵌入设置有 方形通孔， 且传送带 （4） 位于方 形通孔内侧底部， 且微波加热器 （5） 位于传送带 （4） 顶部 。 5.根据权利要求2所述的可提高石英砂纯度的石英砂干燥生产线， 其特征在于： 所述导 管 （3） 呈向右下 方倾斜设置， 且导管 （3） 顶部的底部与传送带 （4） 右侧贴合。 6.根据权利要求2所述的可提高石英砂纯度的石英砂干燥生产线， 其特征在于： 所述斜 板 （205） 呈向右下方倾斜设置， 且斜板 （205） 底部与出料阀 （202） 底部水平， 且防逆流板 （206） 的数量为两块， 且防逆流板 （206） 通过合页与风干箱 （2） 固定， 且两防逆流板 （206） 呈 相对方向的向下倾 斜设置。 7.根据权利要求3所述的可提高石英砂纯度的石英砂干燥生产线， 其特征在于： 所述收 集箱 （6） 中部嵌入设置有螺纹槽， 且螺纹槽与螺纹柱 （601） 契合， 且螺纹柱 （601） 高度高于传 送带 （4） 顶部 。 8.根据权利要求3所述的可提高石英砂纯度的石英砂干燥生产线， 其特征在于： 所述刮 板 （6031） 位于收集腔 （603） 中部， 且刮板 （6031） 外侧呈弧形设置， 且刮板 （6031） 外侧与螺纹 柱 （601） 外壁贴合， 且刮板 （6 031） 底部安装有导向槽 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218034278 U 2一种可提高石英砂纯度的石英砂干 燥生产线 技术领域 [0001]本实用新型涉及石英砂干燥设备技术领域， 更具体的， 涉及一种可提高石英砂纯 度的石英砂干燥 生产线技 术领域。 背景技术 [0002]石英砂是重要的工业矿物 原料， 在加工石英砂前， 需要对其进行提纯和干燥处 理。 [0003]对于石英砂干燥设备的研究发现以下几点问题： [0004]1.现有的石英砂干燥设备提纯效果较差， 无法将石英砂中混合的铁杂质剔除， 需 要先将石英砂提纯后再进行干燥操作， 使用加工效率较低， 速度较慢。 [0005]2.现有的石英砂干燥设备通常只进行初 次干燥操作， 使得石英砂干燥不彻底， 内 部还含有少量水分， 影响后续加工操作。 [0006]本实用具有良好的石英砂提纯效果， 避免石英砂粉末在干燥过程中四处飞扬， 干 燥的更加彻底， 干燥速度与效率高。 实用新型内容 [0007]本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出提纯效果较差、 干燥不彻底的问题， 从而提供一种可提高石英砂纯度的石英砂干燥 生产线。 [0008]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种可提高石英砂纯度的石英 砂干燥生产线， 该生产线包括装置主体， 装置主体底部安装有底柱， 装置主体前端安装有控 制器， 装置主体内侧安装有传送带， 传送带内侧安装有转棍， 转棍前端安装有电机一， 装置 主体内侧安装有便于石英砂干燥的干燥机构， 装置主体内侧中部安装有便于石英砂提纯的 除铁机构。 [0009]优选的， 所述干燥机构包括安装在装置主体右侧底部 的风干箱、 安装在风干箱底 部的支撑柱、 安装在风干箱右侧底部的出料阀、 安装在风干箱顶部右侧的风机、 嵌入设置在 风机底部的导风腔、 安装在导风腔内侧的防尘 网、 嵌入设置在风干箱内侧的风干腔、 安装在 风干腔内侧底部的斜板、 安装在风干腔左侧顶部的防逆流板、 安装在风干箱左侧顶部的导 管、 嵌入设置在 装置主体内侧顶部的微波加热器， 装置主体呈长方体状 设置， 且装置主体中 部嵌入设置有方形通孔， 且传送带位于方形通孔内侧底部， 且微波加热器位于传送带顶部， 导管呈向右下方倾斜设置， 且导管顶部的底部与传送带右侧贴合， 斜板呈向右下方倾斜设 置， 且斜板底部与出料阀底部水平， 且防逆流板的数量为两块， 且防逆流板通过合页与风干 箱固定， 且两防逆流板呈相对方向的向下倾 斜设置。 [0010]优选的， 所述除铁机构包括安装在装置主体前端的门体、 安装在装置主体前端中 部左右两侧的电机二、 安装在电机二后侧的螺纹柱、 嵌入设置在螺纹柱外侧的电磁板层、 安 装在螺纹柱外侧的收集箱、 嵌入设置在收集箱两端中部的收集腔、 安装在收集腔 内侧顶部 的刮板、 安装在收集腔内侧的抽屉， 收集箱中部嵌入设置有螺纹槽， 且螺纹槽与螺纹柱契 合， 且螺纹柱高度高于传送带顶部， 刮板位于 收集腔中部， 且刮板外侧呈弧形设置， 且刮板说　明　书 1/4 页 3 CN 218034278 U 3