(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221559667.1 (22)申请日 2022.06.21 (73)专利权人 东莞市亨嘉橡塑科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市樟木头镇莞樟 路樟木头段16号1栋10 3室 (72)发明人 潘学知　张振宇　张飞辉　王芬　 (74)专利代理 机构 北京科家知识产权代理事务 所(普通合伙) 11427 专利代理师 杜娇 (51)Int.Cl. G01N 3/00(2006.01) G01N 3/02(2006.01) G01N 35/00(2006.01) (54)实用新型名称 全自动注塑打板测试机 (57)摘要 本实用新型公开了全自动注塑打板测试机， 包括结构主体， 所述结构主体包括机台、 依次设 于机台上的存放槽、 运输平台、 工作平台及中部 具有开槽的测试平台， 所述运输平台底部依次设 有旋转座及第一移动组件， 所述运输平台上设有 运输机箱、 设于运输机箱上的运输机构及第一升 降组件， 所述工作平台对称设于机台的内侧壁， 且工作平台成型有用于放置注塑板的放置槽， 所 述放置槽设有第一传感器， 所述测试平台两侧连 接设有第二移动组件， 所述测试平台上还设有移 动机架、 测试机箱、 设于测试机箱的测试机构及 第二升降组件。 本实用新型自动化程度高， 节省 了人力成本， 降低工人的安全风险， 生产效率大 幅度提高。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217688175 U 2022.10.28 CN 217688175 U 1.全自动注塑打板测试机， 其特征在于： 包括结构主体， 所述结构主体包括机台、 依次 设于机台上的存放槽、 运输平台、 工作平台及中部具有开槽的测试平台， 所述运输平台底部 依次设有旋转座及第一移动组件， 所述运输平台上设有运输机箱、 设于运输机箱上 的运输 机构及第一升降组件， 所述工作平台对称设于机台的内侧 壁， 且工作平台成型有用于放置 注塑板的放置槽， 所述放置槽 设有第一传感器， 所述测试平台两侧连接 设有第二移动组件， 所述测试平台上还设有移动机架、 测试机箱、 设于测试机箱的测试机构及第二升降组件； 所述运输机构包括运输臂、 连接运输臂的真空吸盘及设于真空吸盘一侧的第二传感 器， 所述运输臂与运输机箱连接， 所述运输机箱与第一升降组件连接， 所述第一升降组件包 括一组升降导轨； 所述测试机构包括测试臂及连接测试臂的注塑板强度测试器， 所述注塑板强度测试器 设于放置槽的上方， 所述测试臂与第二升降组件连接， 所述第二升降组件包括升降电机、 第 一丝杆及第一轴承座。 2.根据权利要求1所述的全自动注塑打板测试机， 其特征在于： 所述第 一移动组件包括 伺服电机、 导向杆、 第二丝杆及第二轴承座， 所述第二丝杆横向设置， 所述第二轴承座与旋 转座连接， 且升降导轨对称设于 旋转座的两侧。 3.根据权利要求1所述的全自动注塑打板测试机， 其特征在于： 所述第 二移动组件包括 一组第一移动导轨及设于第一移动导轨上的导轨驱动滑块， 所述导轨驱动滑块与测试平台 连接， 测试平台通过第一移动导轨沿机台的X轴方向移动， 所述测试平台与 移动机架的连接 处设有第二移动导轨， 且移动机架通过第二移动导轨沿机台的Y轴方向移动。 4.根据权利要求1所述的全自动注塑打板测试机， 其特征在于： 所述机 台的一侧设有操 控屏， 所述机台靠 近存放槽的外侧设有卸料门。 5.根据权利要求1所述的全自动注塑打板测试机， 其特征在于： 所述第 一轴承座与测试 臂连接， 所述测试臂 通过第一丝杆沿移动机架的Z轴方向移动， 所述第一丝杆贯穿移动机架 后设于测试平台的中部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217688175 U 2全自动注塑打板测试机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及测试机技 术领域， 具体为全自动注塑打板测试机 。 背景技术 [0002]聚氯乙烯英文简称PVC， 是氯乙烯单体 （VCM） 在过氧化物、 偶氮化合物等引发剂或 在光、 热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。 氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物 统称之为氯乙烯 树脂。 PVC为无定形结构的白色粉末， 支化度较小， 玻璃 化温度77 ‑90℃， 170 ℃左右开始分解， 对光和热的稳定性差， 在100℃以上或经长时间阳光曝晒， 就会分解而产 生氯化氢， 并进一步自动催化分解， 引起变色， 物理机械性能也迅速下降， 在实际应用中必 须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。 PVC曾是世界上产量最大的通用塑料， 应用非常广 泛。 在建筑材料、 工业制品、 日用品、 地板革、 地板砖、 人造革、 管材、 电线电缆、 包装膜、 瓶、 发 泡材料、 密封材料、 纤维等方面均有广泛应用。 测试机针对与PVC注塑板进 行性能检测， 根据 测试机检测的数据是否达到标准。 但是， 现有的板材检测大多 数为人工或者半自动， 工作强 度大， 操作不便， 容易出现安全隐患， 人工成本高的同时， 效率还低。 对此， 提出全自动注塑 打板测试机 。 实用新型内容 [0003]为了克服现有技术方案 的不足， 本实用新型提供全自动注塑打板测试机， 能有效 的解决背景技 术提出的问题。 [0004]本实用新型解决其 技术问题所采用的技 术方案是： [0005]全自动注塑打板测试机， 包括结构主体， 所述结构主体包括机台、 依次设于机台上 的存放槽、 运输平台、 工作 平台及中部具有开槽的测试平台， 所述运输平台底部依次设有旋 转座及第一移动组件， 所述运输平台上设有运输机箱、 设于运输机箱上 的运输机构及第一 升降组件， 所述工作平台对称设于机台的内侧 壁， 且工作平台成型有用于放置注塑板的放 置槽， 所述放置槽设有第一传感器， 所述测试平台两侧连接设有第二移动组件， 所述测试平 台上还设有移动机架、 测试机箱、 设于测试机箱的测试机构及第二升降组件； [0006]所述运输机构包括运输臂、 连接运输臂的真空吸盘及设于真空吸盘一侧的第二传 感器， 所述运输臂与运输机箱连接， 所述运输机箱与第一升降组件连接， 所述第一升降组件 包括一组升降导轨； [0007]所述测试机构包括测试臂及连接测试臂的注塑板强度测试器， 所述注塑板强度测 试器设于放置槽的上方， 所述测试臂与第二升降组件连接， 所述第二升降组件包括升降电 机、 第一丝杆及第一轴承座。 [0008]特别的， 所述第一移动组件包括伺服电机、 导向杆、 第二丝杆及第二轴承座， 所述 第二丝杆横向设置， 所述第二轴承座与旋转 座连接， 且升降导轨对称设于 旋转座的两侧。 [0009]特别的， 所述第二移动组件包括一组第一移动导轨及设于第一移动导轨上的导轨 驱动滑块， 所述导轨驱动滑块与测试平台连接， 测试平台通过第一移动导轨沿机台的X轴方说　明　书 1/3 页 3 CN 217688175 U 3