(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222113236.9 (22)申请日 2022.08.12 (73)专利权人 云南大为恒远化工有限公司 地址 655336 云南省曲靖市沾益区花 山街 道松林社区 (72)发明人 曹羽　秦富　朱国华　李庆虎　 程康　 (74)专利代理 机构 曲靖科岚专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 53202 专利代理师 戎加富 (51)Int.Cl. B01D 3/14(2006.01) C07D 307/60(2006.01) B01F 27/90(2022.01) (54)实用新型名称 一种丁二酸酐高效精 馏装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种丁二酸酐高效精馏 装置， 包括精馏釜、 精馏 塔和塔顶凝缩器， 精馏釜 底部的外壁上设置有夹套， 夹套上设置有蒸汽入 口， 精馏釜内同心竖直设置有中心管， 中心管的 上下两端分别通过变径锥连接有上短管和下短 管， 上短管和下短管之间圆周均布有若干弧形 管， 上短管的上方通过连杆设置有集气箱， 下短 管的下端伸入到夹套内， 精馏釜的下方安装有驱 动装置， 夹套内的下短管上加工有通气孔， 上短 管的上端与集气箱之间、 下短管与精馏釜的底部 之间均为活动密封结构， 蒸汽排口与蒸汽入口之 间设置有循环管， 循环管上设置有加热器。 本实 用新型结构合理， 加热效率高， 热量利用率高， 具 有显著的经济价 值和社会价 值。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217854620 U 2022.11.22 CN 217854620 U 1.一种丁二酸酐高效精馏装置， 包括精馏釜 （1） 、 精馏塔 （2） 和塔顶凝缩器 （3） ， 塔顶凝 缩器 （3） 的壳体上分别设置有冷凝水进口 （5） 和蒸汽排口 （6） ， 其特征在于:所述精馏釜 （1） 底部的外壁上设置有夹套 （7） ， 夹套 （7） 上设置有蒸汽入口 （8） ， 所述精馏釜 （1） 内同心设置 有中心管 （9） ， 中心管 （9） 的上下两端分别通过变径锥连接有上短管 （10） 和下短管 （11） ， 上 短管 （10） 和下短管 （11） 之间圆周均布有若干弧形管 （12） ， 上短管 （10） 的上端连通有位置固 定的集气箱 （13） ， 集气箱 （13） 上设置有伸出到精馏釜 （1） 外部的蒸汽出口 （14） ， 下短管 （11） 的下端伸入到夹套 （7） 内后传动连接有驱动装置 （15） ， 所述夹套 （7） 内的下短管 （11） 上加工 有通气孔， 所述上短管 （10） 的上端与集气箱 （13） 之间、 下短管 （11） 与精馏釜 （1） 的底部 之间 均为活动密封连接结构， 所述蒸汽排口 （6） 与蒸汽入口 （8） 之间设置有循环管 （16） ， 循环管 （16） 上设置有加热器 （17） 。 2.根据权利要求1所述的一种丁二酸酐高效精馏装置， 其特征在于:所述夹套 （7） 内设 置有螺旋导流板 （18） ， 蒸汽 入口 （8） 位于 夹套 （7） 的外侧。 3.根据权利要求1所述的一种丁二酸酐高效精馏装置， 其特征在于:  所述精馏釜 （1） 的 顶部设置有粗酐入口 （4） ， 所述精馏塔 （2） 的外侧设置有热交换器 （19） ， 热交换器 （19） 的管 程进口通过管线与蒸汽 出口 （14） 连通， 管程出口通过管线与冷凝水进口 （5） 连通， 壳程进口 通过管线与粗酐储槽 （20） 连通， 壳程出口通过 管线与粗酐入口 （4） 连通。 4.根据权利要求1所述的一种丁二酸酐高效精馏装置， 其特征在于:所述中心管 （9） 和 弧形管 （12） 的外壁上设置有导热板 （21） 。 5.根据权利要求1所述的一种丁二酸酐高效精馏装置， 其特征在于:所述中心管 （9） 与 弧形管 （12） 之间、 相邻的弧形 管 （12） 之间均设置有支撑杆 （2 2） 。 6.根据权利要求1所述的一种丁二酸酐高效精馏装置， 其特征在于:所述精馏釜 （1） 的 侧壁上设置有热辐射反射膜 （23） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217854620 U 2一种丁二酸酐高 效精馏装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及化工设备技 术领域， 具体涉及一种丁 二酸酐高效精 馏装置。 背景技术 [0002]丁二酸酐 （又称丁二酐） 是一种制 药中间体及树脂、 涂料和染料的原料， 通常由顺 丁烯二酸 酐 （又称顺 酐） 和氢气， 在一定的温度、 压力和催化剂的参与下， 在反应装置内进 行 化学反应而制得， 顺酐和氢气在反应装置内生 成的产品为粗丁二酸 酐， 其中含有其它杂质， 为了将这些杂质排出得到纯度较高的丁二酸 酐， 需要使用精馏装置对粗丁二酸酐进行精馏 处理， 精馏的原理是利用液态混合物中各组分沸点的不同， 加热使其某一组分变成气相， 上 升过程中与液相逆流接触， 使液相中的轻组分转移到气相中， 而气相中的重组分转移到液 相中， 于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分， 塔底可得到几乎纯的难挥发组分， 进而利用 混合物中各组分挥发度的不同， 实现各组分的分离 。 [0003]目前， 在使用精馏装置对粗丁二酸酐进行精馏处理时， 由于精馏釜内的液相需要 消耗大量的热源进 行加热， 而塔顶的气相又需要 大量的冷媒进 行冷却， 但一次热源使用后， 很少进行二次能量的利用， 造成精馏处理过程中大量能源的浪费， 还会增加精馏处理的成 本； 其次， 在对精馏釜内的液相进行加热， 常常由于结构的不合理， 造成液相加热效率不高 的问题， 既增加了对热源的消耗， 又降低了精馏效率。 因此， 研制开 发一种结构合理， 加热效 率高， 热量利用率高的丁 二酸酐高效精 馏装置是客观需要的。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种结构合理， 加热效率高， 热量利用率高的丁二酸 酐高效精 馏装置。 [0005]本实用新型的目的是这样实现的， 包括精馏釜、 精馏塔和塔顶凝缩器， 精馏釜的顶 部设置有粗酐入口， 精馏塔的上部设置有产品采出 口， 塔顶凝缩器的壳体上分别设置有冷 凝水进口和蒸汽排口， 精馏釜底部的外壁上设置有夹套， 夹套 上设置有蒸汽入口， 精馏釜内 同心竖直设置有中心管， 中心管 的上下两端分别通过变径锥连接有上短管和下短管， 上短 管和下短管之间圆周均布有若干弧形管， 上短管 的上方通过连杆设置有集气箱， 集气箱上 设置有伸出到精馏釜外部的蒸汽出 口， 下短管 的下端伸入到夹套内， 精馏釜的下方安装有 驱动装置， 驱动装置的输出轴与下短管的下端传动连接， 夹套内的下短管上加工有通气孔， 上短管的上端与集气箱之间、 下短管与精馏釜的底部之间均为活动密封结构， 蒸汽排口与 蒸汽入口之间设置有循环管， 循环管 上设置有加热器。 [0006]进一步的， 夹套内设置有螺 旋导流板， 蒸汽 入口位于 夹套的外侧。 [0007]进一步的， 精馏塔的外侧 设置有热交换器， 热交换器的管程进口通过管线与蒸汽 出口连通， 管程出口通过管线与冷凝水进口连通， 壳程进口通过管线与粗 酐储槽连通， 壳程 出口通过 管线与粗酐入口连通。 [0008]进一步的， 中心管和弧形 管的外壁上设置有导热板 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217854620 U 3