(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221829779.4 (22)申请日 2022.07.15 (73)专利权人 国营第五四二四厂 地址 101101 北京市通州区佟麟阁街9号 (72)发明人 徐淼　胡金兵　吕艳梅　刘唐红　 周静　王大鹏　 (74)专利代理 机构 中国兵器 工业集团公司专利 中心 11011 专利代理师 祁恒 (51)Int.Cl. B23B 47/00(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种圆锥面钻孔定位装置 (57)摘要 本实用新型提出一种圆锥 面钻孔定位装置， 包括底座、 零件座、 限位销、 支板、 内六角平端紧 定螺钉、 第一螺钉和第二螺钉。 该定位装置结构 简单、 方便实用、 安全可靠， 采用零件内孔和圆锥 面上的槽共同作为加工基准， 能够实现零件快速 定位， 并在钻孔过程中不产生位移， 解决零件在 圆锥面快速定位钻孔的问题。 装夹时， 将零件套 入零件座， 限位销卡在零件的键槽中， 防止零件 旋转。 加工时用手按住零件上端钻孔， 防止零件 产生位移。 钻孔完成后， 将零件取 下即可。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 217666632 U 2022.10.28 CN 217666632 U 1.一种圆锥面钻孔定位装置， 其特征在于， 所述定位装置包括底座、 零件座、 限位销、 支 板、 紧定螺钉、 第一螺钉和第二螺钉； 其中， 底座呈扁平状结构， 底座上加工有多个沉孔， 用于从底座的底面拧入用于固定支板的 第二螺钉； 支板的底部加工有多个螺钉孔， 用于通过第二螺钉与底座进行固定； 支板垂直于底座 放置， 通过自底座的底面向上拧入的第二螺钉固定在底座上； 支板的侧部根据待钻孔零件 的圆锥面角度要求铣削有斜面， 并在斜面上加工有长方形通槽， 通槽底部的两侧加工有螺 钉孔， 用于通过第一螺钉与零件座进行固定； 零件座呈阶梯形状， 包括由下至上直径依次增大的第 一圆盘、 第二圆盘和第 三圆盘； 其 中， 第一圆盘上对称铣削有两个平面， 零件座通过第一圆盘嵌入支板的长方形通槽并通过 第一螺钉固定在支板上； 第二圆盘作为零件装夹的定位基准， 底部留有 退刀槽， 零件在 装夹 时能够紧密贴合定位平面； 第三圆盘根据零件角度加工有用于装配限位销的径向台阶通 孔， 在第三圆盘的外端面上加工有与台阶通 孔垂直并相通的螺钉孔， 用于装配紧定 螺钉； 限位销的底端以过盈配合插入零件座上第 三圆盘的径向台阶通孔， 紧定螺钉拧入第 三 圆盘的螺钉孔， 顶在限位销底端的单侧平面上， 防止限位销旋转。 2.如权利要求1所述的定位装置， 其特征在于， 所述底座的两侧加工有U形槽， 用于通过 螺栓和螺母将底座与机床工作面固定 。 3.如权利要求1所述的定位装置， 其特征在于， 所述 限位销为圆柱形， 限位销的顶部根 据零件定位键槽的宽度， 对称铣削有两个平面， 在 装夹时卡入零件定位键槽中， 保证零件加 工中不会产生旋转； 限位销的顶部端面铣削为斜面， 限位销的底端铣削有 单侧平面， 装配时 能够正对零件座上第三圆盘的径向台阶通 孔， 并由紧定 螺钉顶住， 防止限位销旋转。 4.如权利要求1所述的定位装置， 其特征在于， 所述紧定螺钉为M3内六角平端紧定螺 钉。 5.如权利要求1所述的定位装置， 其特 征在于， 所述第一螺钉为M 6螺钉。 6.如权利要求1所述的定位装置， 其特 征在于， 所述第二螺钉为M8螺钉。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217666632 U 2一种圆锥面钻孔定位装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于机械加工技术领域， 具体涉及一种采用零件内孔和圆锥面上的槽 共同作为加工基准的圆锥面钻孔定位装置 。 背景技术 [0002]在加工薄壁圆锥形铝制零件时， 需要在其圆锥面上加工直径3mm的通孔， 为保证零 件装夹稳定性和尺 寸、 位置精度， 需要开 发一种适用于圆锥 面钻孔的定位装置， 以实现零件 快速定位， 并在钻孔过程中不产生 位移， 解决在零件圆锥面上 快速定位钻孔的问题。 实用新型内容 [0003](一)要解决的技 术问题 [0004]本实用新型提出一种圆锥面钻孔定位装置， 以解决在零件圆锥面上快速定位钻孔 的技术问题。 [0005](二)技术方案 [0006]为了解决上述技术问题， 本实用新型提出一种圆锥面钻孔定位装置， 该定位装置 包括底座、 零件座、 限位销、 支板、 紧定 螺钉、 第一螺钉和第二螺钉； 其中， [0007]底座呈扁平状结构， 底座上加工有多个沉孔， 用于从底座的底面拧入用于固定支 板的第二螺钉； [0008]支板的底部加工有多个螺钉孔， 用于通过第二螺钉与底座进行固定； 支板垂直于 底座放置， 通过自底座的底面向上拧入的第二螺钉固定在底座上； 支板的侧部根据待钻孔 零件的圆锥面角度要求铣削有斜面， 并在斜面上加工有长方形通槽， 通槽底部的两侧加工 有螺钉孔， 用于通过第一螺钉与零件座进行固定； [0009]零件座呈阶梯形状， 包括由下至上直径依次增大的第一圆盘、 第二圆盘和第三圆 盘； 其中， 第一圆盘上对称铣削有两个平面， 零件座通过第一圆盘嵌入支板的长方形通槽并 通过第一螺钉固定在支板上； 第二圆盘作为零件装夹的定位基准， 底部留有退刀槽， 零件在 装夹时能够紧密贴合定位平面； 第三圆盘根据零件角度加工有用于装配限位销的径向台阶 通孔， 在第三圆盘的外端面上加工有与台阶通 孔垂直并相通的螺钉孔， 用于装配紧定 螺钉； [0010]限位销的底端以过盈配合插入零件座上第三圆盘的径向台阶通孔， 紧定螺钉拧入 第三圆盘的螺钉孔， 顶在限位销底端的单侧平面上， 防止限位销旋转。 [0011]进一步地， 底座的两侧加工有U形槽， 用于通过螺栓和螺母将底座与机床工作面固 定。 [0012]进一步地， 限位销为圆柱形， 限位销的顶部根据零件定位键槽的宽度， 对称铣削有 两个平面， 在装夹时卡入零件定位键槽中， 保证零件加工中不会产生旋转； 限位销的顶部端 面铣削为斜面， 限位销的底端铣削有单侧平面， 装配时能够正对零件座上第三圆盘的径向 台阶通孔， 并由紧定 螺钉顶住， 防止限位销旋转。 [0013]进一步地， 紧定螺钉为M3内六角平端紧定 螺钉。说　明　书 1/3 页 3 CN 217666632 U 3