(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221640770.9 (22)申请日 2022.06.28 (73)专利权人 江苏省特种设备安全监 督检验研 究院 地址 210036 江苏省南京市 鼓楼区草场门 大街107号龙江大厦 (72)发明人 王松雷　金辉　 (74)专利代理 机构 无锡华源专利商标事务所 (普通合伙) 32228 专利代理师 孙建 (51)Int.Cl. G01N 3/10(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种起重 机起升系统疲劳对比验证装置 (57)摘要 一种起重机起升系统疲劳对比验证装置， 其 包括用于承载、 连接和平整的台架底座， 还包括 控制台和第二滑 轮绳孔， 所述台架底 座靠近一端 位置处设置有控制台， 台架底 座的顶端安装有台 架支腿， 台架底座顶端的中部安装有液压站， 液 压站的一侧安装有液压 拉杆， 液压拉杆的顶端安 装有张紧轮， 台架支腿的顶端安装有上台架， 上 台架的周围安装有栏杆， 上台架一端的顶部安装 有三合一 驱动电机， 三合一 驱动电机的一侧通过 联轴器安装有卷筒转轴， 栏杆一端的顶部安装有 显示屏， 联轴器的卷筒转轴上对称安装有轴承， 上台架靠近一端的一侧安装有第一试验滑轮， 本 实用新型结构新颖， 试验台设计巧妙、 结构简单、 使用方便， 可以同时进行多组对比试验。 权利要求书1页 说明书7页 附图3页 CN 217878677 U 2022.11.22 CN 217878677 U 1.一种起重机起升系统疲劳对比验证装置， 包括用于承载、 连接和平整的台架底座 (1)， 其特征在于： 还包括控制台(2)、 台架支腿(3)、 液压站(4)、 液压拉杆(5)、 张紧轮(6)、 上 台架(7)、 栏杆(8)、 三合一驱动电机(9)、 联轴器(10)、 显示屏(11)、 轴承(12)、 第一试验滑轮 (13)、 卷筒(14)、 第二试验滑轮(15)、 横向调整丝杆电机(16)、 纵向调整丝杆电机(17)、 报警 灯(18)、 左调整滑 轮(19)、 斜梯(2 0)、 立杆(21)、 扶手(22)、 编码器(23)、 横向调整丝杆(24)、 纵向调整丝杆(25)、 栏杆门(26)、 钢丝绳(27)、 右调整滑轮(28)、 横 向导轨(29)、 纵向导轨 (30)、 第一滑轮绳孔(31)、 卷筒绳孔(32)、 横 向平移板(33)、 纵向平移板(34)、 销轴传感器 (35)和第二滑轮绳孔(36)， 所述台架底座(1)靠近一端位置处设置有控制台(2)， 台架底座 (1)的顶端安装有台架支腿(3)， 台架底 座(1)顶端的中部安装有液压站(4)， 液压站(4)的一 侧安装有液压拉杆(5)， 液压拉杆(5)的顶端安装有张紧轮(6)， 台架支腿(3)的顶端安装有 上台架(7)， 上台架(7)的周围安装有栏杆(8)， 上台架(7)一端的顶部安装有三合一驱动电 机(9)， 三合一 驱动电机(9)的一侧通过联轴器(10)安装有卷筒转轴， 栏杆(8)一端的顶部安 装有显示屏(11)， 联轴器(10)的卷筒转轴上对称安装有轴承(12)， 上台架(7)靠近一端的一 侧安装有第一试验滑轮(13)， 联轴器(10)的卷筒转轴上设置有卷筒(14)， 上台架(7)靠近另 一端的一侧安装有第二试验滑轮(15)， 上台架(7)上对称设置有两个横向导轨(29)， 横向导 轨(29)上滑动连接有纵向平移板(34)， 纵向平移板(34)靠近两端位置处均安装有纵向调整 丝杆(25)， 纵向平移板(34)的顶端滑动安装有横向平移板(33)， 横向平移板(33)的中部安 装有横向调整丝杆(24)， 横向调整丝杆(24)的一端安装有横向调整丝杆电机(16)， 纵向调 整丝杆(25)的一端安装有纵向调整丝杆电机(17)， 栏杆(8)另一端的顶部安装有报警灯 (18)， 液压拉杆(5)的一侧安装有左调整滑轮(19)， 液压拉杆(5)的另一侧安装有右调整滑 轮(28)， 台架底座(1)和上台架(7)的一端安装有斜梯(20)， 三合一驱动电机(9)的一侧安装 有编码器(23)， 钢丝绳(27)的两端分别通过绳头压板固定在卷筒(14)的两端， 纵向平移板 (34)上设置有纵向导轨(30)， 上台架(7)的中部开设有卷筒绳孔(32)， 销轴传感器(35)铰接 在液压拉杆(5)的活塞杆和张紧轮(6)的侧板上。 2.根据权利要求1所述的一种起重机起升系统疲劳对比验证装置， 其特征在于， 所述斜 梯(20)的两侧边 缘处设置有立杆(21)， 立杆(21)的一端设置有扶手(2 2)。 3.根据权利要求1所述的一种起重机起升系统疲劳对比验证装置， 其特征在于， 所述横 向平移板(33)顶端的中部与轴承(12)的底端固定 。 4.根据权利要求1所述的一种起重机起升系统疲劳对比验证装置， 其特征在于， 所述栏 杆(8)一角位置处设置有栏杆门(26)。 5.根据权利要求1所述的一种起重机起升系统疲劳对比验证装置， 其特征在于， 所述横 向平移板(33)对应纵向导轨(30)位置处以及纵向平移板(34)对应横向导轨(29)位置处均 开设有凹槽 。 6.根据权利要求1所述的一种起重机起升系统疲劳对比验证装置， 其特征在于， 所述上 台架(7)对应第一试验滑轮(13)位置处开设有第一滑轮绳孔(31)， 上台架(7)对应第二试验 滑轮(15)位置处开设有第二滑轮绳孔(3 6)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217878677 U 2一种起重机起升系统疲劳对比验证装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及对比验证装置， 具体为 一种起重 机起升系统疲劳对比验证装置 。 背景技术 [0002]上世纪50年代我国从苏联引进起重机制造技术开始起重机的制造， 当时全国百废 待兴， 特别是重型工业优先， 如钢厂、 矿山、 水利等开工， 起重机作为大型重型设备， 担当了 物流起升和搬运角色， 至今为止， 大多 数人仍然只关注起重机的起重能力， 对起重机整机及 零部件的寿命没有过多关注。 [0003]起重机的设计中根据经验， 根据所起吊的重物重量选择钢丝绳直径， 根据钢丝绳 直径选择卷筒直径和滑轮直径， 做到三者匹配， 使得钢丝绳不会过早的弯曲疲劳而断裂。 然 而， 仅仅依靠经验参数， 根据钢丝绳的直径选择卷筒和滑轮的直径是非常武断的， 不能满足 寿命的精确计算和预测。 随着起重机自动化、 智能化的不断发展， 以及对耐久性的要求， 越 来越多的高校、 起重机制造者关注到了起重机卷筒、 钢丝绳、 滑轮的匹配问题， 以论文、 讲 座、 甚至标准的形式， 讨论了不同工作级别、 钢丝绳 类型、 卷筒绳 槽、 滑轮材质、 缠绕方式、 槽 型、 使用工况、 入绳角、 弯曲等对起升系统疲劳的影响。 但还是从经验出发进行的讨论和规 定， 并没有经 过大量的试验。 [0004]现在只有钢丝绳制造单位， 钢丝绳出厂前进行静载拉力试验， 这只能保证钢丝绳 本身的承载能力， 不能确保钢丝绳、 卷筒、 滑轮三者之间摩擦、 弯曲、 磨损等对寿命的影响。 对于重要用途的钢丝绳， 目前也有一些弯曲疲劳试验要求， 只是弯曲试验， 只能考核钢丝绳 本身的弯曲疲劳情况， 仍然不能研究钢丝绳、 卷筒、 滑轮三者之间的关系， 对起重机起升系 统的设计仍然没有指导 意义。 实用新型内容 [0005]针对上述情况， 为克服现有技术的缺陷， 本实用新型提供一种起重机起升系统疲 劳对比验证装置， 有效的解决了现在只有钢丝绳制 造单位， 钢丝绳出厂前进行静载拉力试 验， 这只能保证钢丝绳本身的承载能力， 不能确保钢丝绳、 卷筒、 滑轮三者之间摩擦、 弯曲、 磨损等对寿命的影响。 对于重要用途的钢丝绳， 目前也有一些弯曲疲劳试验要求， 只是弯曲 试验， 只能考核钢丝绳本身的弯曲疲劳情况， 仍然不能研究钢丝绳、 卷筒、 滑轮三者之间的 关系， 对起重 机起升系统的设计仍然没有指导 意义的问题。 [0006]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 本实用新型包括用于承载、 连接 和平整的台架底座， 还包括控制台、 台架支腿、 液压站、 液压拉杆、 张紧轮、 上台架、 栏杆、 三 合一驱动电机、 联轴器、 显示屏、 轴承、 第一试验滑轮、 卷筒、 第二试验滑轮、 横向调整丝杆电 机、 纵向调整丝杆电机、 报警灯、 左调整滑轮、 斜梯、 立杆、 扶手、 编码 器、 横向调整丝杆、 纵向 调整丝杆、 栏杆 门、 钢丝绳、 右调整滑轮、 横向导轨、 纵向导轨、 第一滑轮绳孔、 卷筒绳孔、 横 向平移板、 纵向平移板、 销轴传感器和 第二滑轮绳孔， 所述台架底座靠近一端位置处设置有 控制台， 台架底座的顶端安装有台架支腿， 台架底座顶端的中部安装有 液压站， 液压站的一说　明　书 1/7 页 3 CN 217878677 U 3