(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221772395.3 (22)申请日 2022.07.11 (73)专利权人 江苏中祥汽车部件 有限公司 地址 214500 江苏省泰州市靖江市斜 桥镇 大觉北路21号 (72)发明人 熊杰　赵林锋　谢建军　朱彬　 其他发明人请求 不公开姓名　 (74)专利代理 机构 泰州地益专利事务所 32108 专利代理师 徐炀 (51)Int.Cl. B23B 47/00(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种差速器固定镗孔工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种差速器固定镗孔工 装， 其特征在于： 包括： 数控立卧等分转台， 所述 的数控立卧等分转台上侧设置有定位圈， 所述的 定位圈通过内六角圆柱头螺钉与数控立卧等分 转台固定， 所述的定位圈中部和数控立卧等分转 台上设置有限位块， 所述的定位圈上侧设置有工 件， 所述的工件中部设置有镗孔芯轴， 所述的镗 孔芯轴一端与限位块配合， 所述的镗孔芯轴另一 端设置有压板， 所述的工件外圈通过螺钉配合定 位压板与定位圈固定， 所述的工件外圈设置有防 错销连接 定位圈。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218015959 U 2022.12.13 CN 218015959 U 1.一种差速器固定镗孔工装， 其特征在于： 包括： 数控立卧等分转台， 所述的数控立卧 等分转台上侧设置有定位圈， 所述的定位圈通过内六角圆柱头螺钉与数控立卧等分转台固 定， 所述的定位圈中部和数控立卧等分转台上设置有限位块， 所述的定位圈上侧设置有工 件， 所述的工件中部 设置有镗孔芯轴， 所述的镗孔芯轴一端与限位块配合， 所述的镗孔芯轴 另一端设置有压板， 所述的工件外圈通过螺钉配合定位压板与定位圈固定， 所述的工件外 圈设置有防错销连接 定位圈。 2.如权利要求1所述的差速器 固定镗孔工装， 其特征在于， 所述的数控立卧等分转台中 部设置有圆柱状的安装台， 所述的安装台表面呈圆形均布有8道滑槽， 所述的数控立卧等分 转台中心位置处设置有芯轴孔， 所述的限位块位于芯轴孔内 以及定位圈中， 所述的限位块 与镗孔芯轴紧密接触。 3.如权利要求1所述的差速器 固定镗孔工装， 其特征在于， 所述的定位压板左端设置有 螺纹孔， 所述的螺纹孔内设置有拧紧螺栓， 所述的定位压板右端设置有U 形开口， 所述的U 形 开口与工件配合并通过螺钉与定位圈固定， 拧紧螺栓从侧 面固定螺钉， 所述的工件通过防 错销与定位盘连接 。 4.如权利要求1所述的差速器 固定镗孔工装， 其特征在于， 所述的镗孔芯轴与 数控立卧 等分转台互相垂直。 5.如权利要求1所述的差速器固定镗孔工装， 其特征在于， 所述的压板上设置有U形开 口， 所述的镗孔芯轴卡设入U形开口内， 所述的镗孔芯轴与压板之间互相垂直， 所述的压板 与工件顶端紧密贴合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218015959 U 2一种差速器 固定镗孔工装 技术领域 [0001]本实用新型 涉及汽车差 速器加工 工装领域， 尤其涉及一种差 速器固定镗孔工装。 背景技术 [0002]差速器应用于各类车辆上， 保证车辆能够以不同角速度转向行驶， 汽车差速器壳 体是汽车差速器的重要部件， 壳体十字轴孔的加工精度较高， 要求孔径公差在0 ‑0.025mm之 间、 孔心同轴度0.025mm。 十字轴 孔加工精度不够直接影响半轴齿轮和行星齿轮的装配， 导 致齿轮转动不畅。 在对 汽车差速器镗孔过程中， 为方便固定需要 使用工装 对其进行固定 。 [0003]但本申请 人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中， 发现上述技术至 少存在如下技术问题： 现有的工装在将差速器固定镗孔的过程中， 无法满足对差速器有效 固定， 固定不牢靠， 由于差速器在工装上晃动， 从而对加工精度造成较大的影响， 无法满足 现有的需求。 实用新型内容 [0004]本申请实施例通过提供一种差速器固定镗孔工装， 解决了现有技术中对差速器固 定的问题， 实现了固定效果 牢靠， 提高加工精度的技 术效果。 [0005]本申请实施例提供了一种差速器固定镗孔工装， 包括： 数控立卧等分转台， 所述的 数控立卧等分转台上侧设置有定位圈， 所述的定位圈通过内六角圆柱头螺钉与数控立卧等 分转台固定， 所述的定位圈中部和数控立卧等分转台上设置有限位块， 所述的定位圈上侧 设置有工件， 所述的工件中部 设置有镗孔芯轴， 所述的镗孔芯轴一端与限位块配合， 所述的 镗孔芯轴另一端设置有压板， 所述的工件外圈通过螺钉配合定位压板与定位圈固定， 所述 的工件外圈设置有防错销连接 定位圈。 [0006]所述的数控立卧等分转台中部设置有圆柱状的安装台， 所述的安装台表面呈圆形 均布有8道滑槽， 所述的数控立卧等分转台中心 位置处设置有芯轴孔， 所述的 限位块位于芯 轴孔内以及定位圈中， 所述的限位 块与镗孔芯轴紧密接触。 [0007]所述的定位压板左端设置有螺纹孔， 所述的螺纹孔内设置有拧紧螺栓， 所述的定 位压板右端设置有U形开口， 所述的U形开口与工件配合并通过螺钉与定位圈固定， 拧紧螺 栓从侧面固定 螺钉， 所述的工件通过防错销与定位盘连接 。 [0008]所述的镗孔芯轴与数控立卧等分转台互相垂直。 [0009]所述的压板上设置有U形开口， 所述的镗孔芯轴卡设入U形开口内， 所述的镗孔芯 轴与压板之间互相垂直， 所述的压 板与工件顶端紧密贴合。 [0010]本申请实施例中提供的一个或多个技 术方案， 至少具有如下技 术效果或优点： [0011]1、 由于采用了所述的定位圈中部和数控立卧等分转台上设置有限位块， 所述的工 件中部设置有镗孔芯轴， 所述的镗孔芯轴一端与限位块配合， 所以， 通过设置限位块， 能够 更好的将镗孔芯轴限位固定， 放置镗孔芯轴晃动， 提高了工件固定效果， 防止工件加工时晃 动。说　明　书 1/4 页 3 CN 218015959 U 3