(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222245684.4 (22)申请日 2022.08.25 (73)专利权人 焦作润扬化工科技有限公司 地址 454000 河南省焦作市沁阳市沁北工 业集聚区 (72)发明人 刘艳斌　徐晓勇　陈佳林　宋卫云　 胡涛　张娟娟　 (74)专利代理 机构 郑州浩德知识产权代理事务 所(普通合伙) 41130 专利代理师 王国旭 (51)Int.Cl. B01J 4/00(2006.01) B02C 4/26(2006.01) B02C 23/16(2006.01) B07B 1/28(2006.01)B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于生产1-萘胺-4- 磺酸钠的配料釜 (57)摘要 本实用新型属于配料釜技术领域， 具体的说 是一种用于生产1 ‑萘胺‑4‑磺酸钠的配料釜， 包 括釜体； 所述釜体内壁开设有夹层； 所述釜体顶 端开设有进料口； 所述釜体内壁上固接有过滤 网； 所述釜体底端固接有一组支腿， 且釜体底端 开设有出料口； 所述釜体底端中心处固接有电动 机； 所述电动机的输出端设有第一转动轴； 所述 第一转动轴贯穿过滤网， 且第一转动轴顶端固接 有锥形块； 所述第一转动轴外侧壁上转动连接有 第二转动轴， 且第二转动轴外侧壁上固接有辊 轮； 以解决因甲萘胺为固态晶体， 往往是直接成 堆投入， 但是在浓硫酸和甲萘胺反应过程中， 因 甲萘胺为固态晶体导致反应较慢， 同时需要成堆 投入导致出现局部反应激烈具有一定危险性的 问题。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 217989249 U 2022.12.09 CN 217989249 U 1.一种用于生产1 ‑萘胺‑4‑磺酸钠的配料釜， 其特征在于， 包括釜体(1)； 所述釜体(1) 内壁开设有夹层； 所述釜体(1)顶端开设有进料口(11)； 所述釜体(1)内壁上固接有过滤网 (12)； 所述釜体(1)底端固接有一组支腿， 且釜体(1)底端开设有出料口(14)； 所述釜体(1) 底端中心处固接有电动机(13)； 所述电动机(13)的输出端设有第一转动轴(15)； 所述第一 转动轴(15)贯穿过滤网(12)， 且第一转动轴(15)顶端 固接有锥形块(18)； 所述第一转动轴 (15)外侧壁上转动连接有第二 转动轴(16)， 且第二 转动轴(16)外侧壁上固接有辊轮(17)。 2.根据权利要求1所述的一种用于生产1 ‑萘胺‑4‑磺酸钠的配料釜， 其特征在于， 所述 釜体(1)内壁上开设有环形槽(2)； 所述环形槽(2)底端固接有环形齿 条(21)； 所述第二转动 轴(16)端部伸入环形槽(2)内并固接有第一齿轮(22)； 所述第一齿轮(22)和环形齿条(21) 相互啮合。 3.根据权利要求2所述的一种用于生产1 ‑萘胺‑4‑磺酸钠的配料釜， 其特征在于， 所述 第一转动轴(15)外侧壁上固接有一对固定板(23)， 且固定板(23)上转动连接有第三转动轴 (24)； 所述第三 转动轴(24)上设有一组弧形板(25)； 所述第三 转动轴(24)通过转动件转动。 4.根据权利要求3所述的一种用于生产1 ‑萘胺‑4‑磺酸钠的配料釜， 其特征在于， 所述 转动件包括第二齿轮(26)； 所述釜体(1)内壁底端 上通过固定柱固接有第二齿轮(26)； 所述 第三转动轴(24)上固接有第三齿轮(27)； 所述第二齿轮(26)和第三齿轮(27)相互啮合。 5.根据权利要求4所述的一种用于生产1 ‑萘胺‑4‑磺酸钠的配料釜， 其特征在于， 所述 第三转动轴(24)内滑动连接有方形杆(3)， 且方形杆(3)贯穿第三转动轴(24)两端； 所述方 形杆(3)顶端设有震动块(33)； 所述方形杆(3)底端固接有第二弧形块(32)， 且第二弧形块 (32)通过弹簧固接在第三转动轴(24)底端上； 所述釜体(1)底端内壁上固接有一组第一弧 形块(31)； 所述第三转动轴(24)外侧壁上开设有一组第一滑槽(36)； 所述弧形板(25)一端 固接在方 形杆(3)上且弧形板(25)滑动连接在第一滑槽(3 6)内。 6.根据权利要求5所述的一种用于生产1 ‑萘胺‑4‑磺酸钠的配料釜， 其特征在于， 一组 所述弧形板(25)端部上固接有刮板(28)； 所述刮板(28)相对于固定板(23)位置处固接有通 断槽(29)。 7.根据权利要求6所述的一种用于生产1 ‑萘胺‑4‑磺酸钠的配料釜， 其特征在于， 所述 第三转动轴(24)顶端开设有第一凹槽(35)； 所述第一凹槽(35)槽底 通过弹簧固接有缓冲杆 (34)， 且缓冲杆(34)顶端固接在震动块(3 3)底端上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217989249 U 2一种用于生产1 ‑萘胺‑4‑磺酸钠的配料釜 技术领域 [0001]本实用新型属于配料釜技术领域， 具体的说是一种用于生产1 ‑萘胺‑4‑磺酸钠的 配料釜。 背景技术 [0002]配料釜就是为生产原料按照配比进行混合的设备， 在利用配料釜生产1 ‑萘胺‑4‑ 磺酸钠时是采用甲萘胺和浓硫酸为主要原料， 经过磺化反应生 成1‑萘胺‑4‑磺酸， 然后1 ‑萘 胺‑4‑磺酸和碳酸钠发生中和反应生成1 ‑萘胺‑4‑磺酸钠， 再经萃取、 浓缩、 结晶、 脱水即得 到产品。 [0003]现有技术中， 在放入甲萘胺和浓硫酸进入配料釜经过磺化反应生成1 ‑萘胺‑4‑磺 酸时， 因甲萘胺为固态晶体， 往往是直接成堆投入， 但是在浓硫酸和甲萘胺反应过程中， 因 甲萘胺为固态晶体导致反应较慢， 同时甲萘胺成堆投入导致出现局部反应激烈具有一定危 险性， 为此， 本实用新型提供一种用于生产1 ‑萘胺‑4‑磺酸钠的配料釜。 实用新型内容 [0004]为了弥补现有技术的不足， 解决在放入甲萘胺和浓硫酸进入配料釜经过磺化反应 生成1‑萘胺‑4‑磺酸时， 因甲萘胺为固态晶体， 往往是直接成堆投入， 但是在浓硫酸和甲萘 胺反应过程中， 因甲萘胺为固态晶体导致反应较慢， 同时需要成堆投入导致出现局部反应 激烈具有一定危险性的问题， 本实用新型提出的一种用于生产1 ‑萘胺‑4‑磺酸钠的配料釜。 [0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 本实用新型所述的一种用于生 产1‑萘胺‑4‑磺酸钠的配料釜,包括釜体； 所述釜体内壁开设有夹层； 所述釜体顶端开设有 进料口； 所述釜体内壁上固接有过滤网； 所述釜体底端固接有一组支腿， 且釜体底端开设有 出料口； 所述釜体底端中心处固接有电动机； 所述电动机的输出端设有第一转动轴； 所述第 一转动轴贯穿过滤网， 且第一转动轴顶端固接有锥形块； 所述第一转动轴外侧 壁上转动连 接有第二转动轴， 且第二转动轴外侧壁上固接有辊轮； 在放入浓硫酸后， 将甲萘胺通过进 料 口放入釜体后， 此时甲萘胺通过锥形块均匀分布在过滤网上， 然后开动电动机，  电动机带 动第一转动轴转动， 第一转动轴转动带动第二转动轴转动， 进而通过辊轮对甲萘胺晶体进 行研磨处理， 然后通过过滤网过滤粉末进 行缓慢下料， 保证反应效率的同时， 也避免反应剧 烈， 保证配料釜的安全反应处 理。 [0006]优选的， 所述釜体内壁上开设有环形槽； 所述环形槽底端固接有环形齿条； 所述第 二转动轴端部伸入环形槽内并固接有第一齿轮； 所述第一齿轮和环形齿条相互啮合； 通过 辊轮的转动增大对甲萘胺晶体的研磨效果， 保证甲萘胺粉末晶体下 料。 [0007]优选的， 所述第一转动轴外侧壁上固接有一对固定板， 且固定板上转动连接有第 三转动轴； 所述第三转动轴上设有一组弧形板； 所述第三转动轴通过转动件转动； 带动外侧 的热量和配料釜中心的热量进行热交换， 进而保证加热均匀 性， 进而保证甲萘胺和浓硫酸 的磺化反应， 同时弧形板的设置， 能够方便对整体的反应物进行搅拌处 理， 保证搅拌质量。说　明　书 1/5 页 3 CN 217989249 U 3